【研報】2020年美好房屋智造體系優勢和裝配式業務發展建筑裝飾行業分析研究報告（15頁）.pdf

1、 行業報告行業報告 | | 行業研究簡報行業研究簡報 請務必閱讀正文之后的信息披露和免責申明 2 內容目錄內容目錄 1. 地理區位與布局情況地理區位與布局情況 . 4 1.1. 地理區位 . 4 1.2. 主要產品及堆場設置 . 5 2. 生產經營情況生產經營情況 . 6 2.1. U 型生產線與投資情況 . 6 2.2. 生產工序介紹 . 7 2.3. 信息智能化管理. 9 2.4. 裝配式施工信息. 11 3. 生產成本控制生產成本控制 . 12 3.1. 養護成本 . 12 3.2. 模具成本 . 13 3.3. 人力成本 . 13 3.4. 吊裝及運輸成本. 13 4. 美好體系優勢美

2、好體系優勢 . 13 4.1. 疊合剪力墻體系優勢 . 13 4.2. 房屋智造一體化業務優勢 . 15 5. 公司裝配式經營情況及戰略方向公司裝配式經營情況及戰略方向 . 16 6. 風險提示風險提示 . 16 圖表目錄圖表目錄 圖 1：武漢江夏工廠運輸半徑示意圖 . 4 圖 2：青島即墨工廠運輸半徑示意圖 . 4 圖圖 3：工廠戰略布局：工廠戰略布局 . 5 圖 4：武漢江夏工廠衛星圖 . 5 圖 5：青島即墨工廠效果圖 . 5 圖 6：武漢江夏工廠堆場 . 5 圖 7：產能計算示意 . 6 圖 8：U 型生產線效果圖 . 7 圖 9：生產設備展示 . 7 圖 10：布模過程現場. 7 圖

3、 11：網片加工現場. 7 圖 12：混凝土布料現場 . 8 圖 13：翻板機現場 . 8 圖 14：EBOS 使用界面展示. 9 圖 15：識別電子識別標簽過程 . 9 圖 16：EBOS 接收多種數據格式（左側為 BIM 設計軟件品牌） . 10 mNqPmMsMrQnRnMpNmRoRrM6M8QbRnPqQpNqQeRqRqRjMoMnNbRpPvNuOrMpNvPqQmO 行業報告行業報告 | | 行業研究簡報行業研究簡報 請務必閱讀正文之后的信息披露和免責申明 3 圖 17：5D BIM 企業級云平臺 . 10 圖 18：裝配施工 . 11 圖圖 19：建和：建和 K1、K2 項目

4、裝配式標準層結構工期分解圖項目裝配式標準層結構工期分解圖 5 天（一層）天（一層） . 12 圖 20：EBAVE 生產線養護窯展示 . 12 圖 21：養護窯內部示意圖 . 12 圖 22：標準化 PC 工廠 . 13 圖圖 23：疊合剪力墻結構示意：疊合剪力墻結構示意 . 14 圖圖 24：國家政策支持：國家政策支持 . 14 圖圖 25：房屋智造業務一體化：房屋智造業務一體化 . 15 表 1：國標及地標裝配式評價標準中疊合剪力墻相關整理 . 14 表 2：截至 2020 年半年報裝配式建筑業務未完工項目情況 . 16 行業報告行業報告 | | 行業研究簡報行業研究簡報 請務必閱讀正文之

5、后的信息披露和免責申明 4 2020 年以來，在住建部的大力倡導下，以裝配式建筑為代表的新型建筑工業化，在全國范 圍內快速推進。美好置業房屋智造業務在技術層面、服務模式、智能化等領域均處于行業 領先地位，其子公司美好裝配被住建部認定為第二批“裝配式建筑產業基地” 。第 19 屆住 博會上，美好置業展出了疊合剪力墻結構體系、智能化工廠、核心產品的“行業黑科技” 。 本文我們將以美好智造武漢江夏工廠、青島即墨工廠為例，分析美好裝配工廠地理布局、 智能化工廠生產線情況、成本控制情況、美好房屋智造體系競爭優勢和裝配式業務發展戰 略。 1. 地理區位與布局情況地理區位與布局情況 1.1. 地理區位地理區

6、位 武漢江夏工廠位于武漢江夏區，是美好裝配斥資 5 億元建設的首個技術、智能化程度、產 能世界領先的裝配式建筑 PC 生產基地，工廠占地 120 畝；即墨生產基地占地 120 余畝， 2017 年 11 月斥資 5 億元開工建設，已于 2018 年 12 月底完成投產工作，各自能夠為周邊 200 公里覆蓋范圍的客戶提供一體化房屋智造服務。 圖圖 1：武漢江夏工廠運輸半徑示意圖：武漢江夏工廠運輸半徑示意圖 圖圖 2：青島即墨工廠運輸半徑示意圖：青島即墨工廠運輸半徑示意圖 資料來源：百度地圖、天風證券研究所 資料來源：百度地圖、天風證券研究所 目前公司已有武漢江夏、青島即墨、合肥肥東、湖北荊州、重

7、慶江津、長沙汩羅、河南新 鄉、成都金堂共 8 個工廠投產，此外，河北玉田、天津靜海、廣州大塘、南京儀征、濟南 臨邑等 5 個工廠正在建設當中，計劃將于近兩年內陸續建成投產。每個 A 類工廠合計投資 約 4-5 億元，項目土地為自購，占地約 120-150 畝。后續會根據市場需求繼續在國內重點 區域進行 B 類 PC 工廠布局，B 類工廠投資將根據當地市場情況調整產能和投資，也將通 過設備國產化等方式降低投資成本。 A 類工廠選址的位置都是經濟比較有活力和有市場容量的地區。B 類工廠主要考慮設備國 產化替代問題，選擇市場容量比 A 類低一些的地區，產能相應低?？紤]到裝配式建筑的發 展速率及成本根

8、據區域的經濟發展而變化，公司 A 類工廠單廠產能較高，需要考慮地區產 能過剩問題。經濟高發達地區，裝配式建筑的市場需求量持續增長，且增長速率較高，構 件價格呈上漲趨勢，適合進入；經濟中等地區，裝配式建筑市場健康發展，在國家政策的 指引下，同比增長，適合進入；經濟發展一般或緩慢地區，裝配式發展也隨之發展較為緩 慢，部分出現供大于求的現象，不考慮進入。 行業報告行業報告 | | 行業研究簡報行業研究簡報 請務必閱讀正文之后的信息披露和免責申明 5 圖圖 3：工廠戰略布局工廠戰略布局 資料來源：公司官網、天風證券研究所 1.2. 主要產品及堆場設置主要產品及堆場設置 江夏工廠主要生產豎向疊合剪力墻和

9、樓板，異形件主要是樓梯和飄窗，工廠有兩個堆場， 異形堆場和標準件堆場，儲存量在 1500 立方米左右；即墨工廠目前生產保溫板，工廠堆 場有 21000 平（31.5 畝） ，其中異形堆場 7000 平（10.5 畝） ，可以放 2100 立方米構件。 圖圖 4：武漢江夏工廠衛星圖：武漢江夏工廠衛星圖 圖圖 5：青島即墨工廠效果圖：青島即墨工廠效果圖 資料來源：百度地圖、天風證券研究所 資料來源：美好房屋智造公眾號、天風證券研究所 堆場大小由產品決定，美好使用的疊合板剪力墻體系，板式結構相對薄，養護周期短，因 此堆場相對較小。工廠生產線的最后環節是高溫養護（養護窯） ，通過 8 小時高溫養護，

10、基本達到 80-85%的混凝土設計強度，不需要堆放環節提升材料強度。 堆場大小和計劃系統打通，與工地施工計劃、生產計劃、物流、施工周期相關，公司通過 YTWO 管理系統不斷優化計劃先進性，工廠堆場按 2-3 天計劃產能進行設計，施工現場預 留兩層的裝配構件，按照施工計劃排產，動態可控，計劃調配空間較為充足。 圖圖 6：武漢江夏工廠堆場：武漢江夏工廠堆場 行業報告行業報告 | | 行業研究簡報行業研究簡報 請務必閱讀正文之后的信息披露和免責申明 6 資料來源：公司官網、天風證券研究所 2. 生產經營情況生產經營情況 2.1. U 型生產線型生產線與投資情況與投資情況 美好裝配工廠生產線引進德國疊

11、合剪力墻技術和艾巴維、沃樂特生產線，及 RIB 信息化管 理系統，打造世界上技術最先進、單場規模產能最大、智能化程度最高的 PC 制造工廠。 武漢及青島工廠的 U 型生產線均由 EBAWE 疊合剪力墻及疊合樓板標準生產線兩條、鞍重 異形構件生產線一條，AWM 鋼筋加工線一條，LIEBHERR 混凝土攪拌站兩個構成，屬于國 際頂尖全自動化、全智能化標準構件生產線，高效、便捷，質量可控，成本可控，大幅度 減少了生產作業人員。江夏工廠作為首個智能工廠，投資 5 億元建設；即墨工廠廠房建設 投資 4.6 億元，其中購置土地 4000 萬元，進口設備 1.9 億元，生產線多配 200 個國產模臺 200

12、0 萬元，5 個衛華龍門吊共 1000 萬元。 考慮到公司進口生產線和生產設備，固定成本折舊費用明顯較一般 PC 工廠更高。公司需 要通過產能利用率提升，承接 A 級裝配式項目，大規模生產來分攤折舊費用帶來的成本提 升。目前工廠的機器節拍為 7.3 分鐘，即每 7.3 分鐘內，起吊工位有一張模臺完成作業。 模臺的長寬為 12.5 米*3.4 米，面積是 42.5 平米，厚度 0.08m，利用率按 65%計算。工作時 間按 330 天，一天 20 個小時計算，一條標準生產線的年設計產能為 12 萬立方。兩條標準 生產線加上一條年設計產能 6 萬立方的異形線得到單廠年設計產能為 30 萬立方。 圖

13、圖 7：產能計算示意產能計算示意 資料來源：美好置業武漢江夏工廠調研紀要，天風證券研究所 行業報告行業報告 | | 行業研究簡報行業研究簡報 請務必閱讀正文之后的信息披露和免責申明 7 根據公司公告，當單廠年產能達 22%設計產能，即 6.7 萬立方時能將固定成本進行攤銷， 達到盈虧平衡點。隨著產能的進一步釋放，盈虧平衡點還會有所下降。 2.2. 生產工序介紹生產工序介紹 生產流程分為脫模、制模、制筋預埋、混凝土作業、堆垛養護五道工序。 圖圖 8：U 型生產線效果圖型生產線效果圖 資料來源：公司官網、天風證券研究所 1）脫模。第一個工位是由脫模機械手來完成，這個高度靈活的專業機械手在全世界范圍

14、 內處于領先水平。它可以處理儲存及選取不同的邊模，以達到靈活生產。入庫機械手把拆 模后的邊模和從邊模庫中取出磁性邊模，按照不同的長度自動排列在邊模庫中，然后對模 臺進行清洗、噴油工作。 圖圖 9：生產設備展示：生產設備展示 資料來源：公司官網、天風證券研究所 2）置模。使用萬用萬次模臺，萬能磁性邊模，機械手可在模臺上標繪構件輪廓的位置和 預埋件的位置，便于人工安裝，位置更精準。然后從邊模傳送帶上取下邊模，將它們固定 在模臺上。此兩項工作都是根據 EBOS 系統生成的構件信息和指令自動化進行。 美好使用的疊合墻工藝不需要四面出筋，使用德國進口的磁性邊模，對模臺損失小，能夠 提升模臺周轉次數和使用

15、效率。 圖圖 10：布模過程現場布模過程現場 圖圖 11：網片加工現場網片加工現場 行業報告行業報告 | | 行業研究簡報行業研究簡報 請務必閱讀正文之后的信息披露和免責申明 8 資料來源：美好裝配武漢江夏工廠-調研現場拍攝，天風證券研究所 資料來源：美好裝配武漢江夏工廠-調研現場拍攝，天風證券研究所 3）置筋預埋。專用的鋼筋加工設備可按需求自動生產，桁架焊接機和網片焊接機制作好 桁架和網片后，由自動化放置裝置放入模具中，放置起吊掛鉤及電氣物件等預埋件，為混 凝土澆筑做好準備。 工廠的網片加工使用多頭自動焊接臂輪焊完成，可以同時焊接多個點位，制作一個網片或 桁架耗時約 5 分鐘， 效率高， 焊

16、接質量可靠， 相當于 6 個 8 級焊工全天候、 零失誤的工作。 相較于傳統裝配式，鋼筋網片依靠人工搭接，網片外形尺寸及強度無法保障，影響了澆灌 混凝土后墻體的質量。 4）混凝土作業。配有螺旋傳輸裝置的混凝土布料機，可確保精確及自動的布料，精確確 定混凝土使用量，減少浪費，確?；炷翝仓恢煤兔娣e。預制構件中的門窗是由控制系 統預留開口來實現， 預制構件中混凝土的澆筑厚度完全符合 CAD 系統給出的參數。 混凝土 布料完成后將進行自動密實處理，振搗臺用于新澆混凝土的振動密實來減少氣泡，提高構 件質量。 振搗臺為國內唯一的復合型振搗臺，具有垂直方向的震動和水平方向的晃動。復合型振搗 增加水平振動

17、相當于外力使密實階段混凝土更加均勻，使構件更加平整，依靠設備而不是 人工，不會破壞混凝土比例。 圖圖 12：混凝土布料混凝土布料現場現場 圖圖 13：翻板機翻板機現場現場 資料來源：美好裝配武漢江夏工廠-調研現場拍攝，天風證券研究所 資料來源：美好裝配青島即墨工廠-調研現場拍攝，天風證券研究所 混凝土布料系統與傳統相比有 22 個閘口，自動化振搗，識別布料區域精準度更高，將整 行業報告行業報告 | | 行業研究簡報行業研究簡報 請務必閱讀正文之后的信息披露和免責申明 9 個模臺整個振搗，相對密實度更高，噪音更低。目前進口采購設備與國內材料有一些水土 不服，因為國內材料做不到德國那樣精準，需要一

18、定的人工干預，但相比傳統布料過程人 工干預明顯減少。 布料過程可以同時進行互不干預、布局合理保障質量，以即墨工廠的混凝土布料機為例， 它區分為三個路徑，分別為墻板 A、B 面和樓板進行布料，動線設計合理互不影響；同時 振搗工位設計在攪拌工位下面，能夠在 5 分鐘之內布料完整，振搗部分不需要人工，能夠 保證均勻性和質量。 翻板機，用于豎向疊合剪力墻的生產，將已養護完成的 A 面翻轉 180 度疊合，中空部分現 場插筋現澆，很多企業無法做到這種疊合剪力墻的一個原因就是它的翻版精度達不到要求， 而公司進口的德國設備和 EBOS 系統配合能夠保障 AB 面合模的精準對位分毫不差。第一 次養護結束的墻板

19、從窯內反向推出流轉至翻轉工位，翻轉機把墻板翻轉一百八十度，然后 扣壓在下面的模臺剛剛經過混凝土布料的墻板上，翻轉機同時也在振動密實過程中保持墻 板的穩定。 5）堆垛養護，如此可生產出平滑表面的混凝土構件。質量檢驗后，堆垛機將流轉脫模放 置并存儲到養護窯中的對應倉位。養護窯采用獨立精準的溫濕度控制，通過燃燒天然氣產 生熱風通入養護窯中，縮短混凝土凝固時間。在脫模區起吊設備將固化好的混凝土構件提 起并放入專用存貨架上，將其傳送到堆場，即可通過條形碼閱讀器進行存儲貨架上構件的 藍本，實現成品量最優儲存系統，高效流轉。 2.3. 信息智能化管理信息智能化管理 工廠生產線配備 EBOS/MES 智能中央

20、控制系統，同時依托 YTWO 信息化平臺，應用 BIM， 打通設計、采購、生產、施工、交付、維保各環節，數據 傳送至工廠后可實現自動排產， 如有臨時需求變動，可進行人工調整。 1）EBOS/MES 系統。 EBOS 和 MES 是 EBAWE 生產線直接配套的系統，進行 BIM 數據拆分、計算參數，形成生 產計劃，直接下生產指令到各個模臺、生產線和機械手，控制生產線進行生產，降低差錯 率。 對應構件生成電子識別標簽，包含項目編號、項目名稱、樓層、構件名稱、生產日期、重 量和條形碼信息?？稍诤笃谶M一步加工時，能通過條形碼和射頻識別系統進行自動識別， 經過各種不同工序完成在工廠中的流轉生產，實現自

21、動化生產。 圖圖 14：EBOS 使用界面展示使用界面展示 圖圖 15：識別電子識別標簽過程識別電子識別標簽過程 資料來源：公司官網，天風證券研究所 資料來源：公司官網，天風證券研究所 EBOS 系統數據端口能夠接收來自不同 BIM 軟件的不同數據格式，更好的適應國內設計院 設計前端。并且美好裝配產品集成標準中心與北京盈建科公司在 2018 年成功實測 YJK 國 行業報告行業報告 | | 行業研究簡報行業研究簡報 請務必閱讀正文之后的信息披露和免責申明 10 產 BIM 設計軟件輸出 PXML 格式對接國際化生產線 EBOS 系統，使其輸出 PC 構件制造指 令，填補了國內對接 EBAWE

22、生產線數據端口一體化軟件的空白，有效降低設計軟件采購 成本，提高設計效率。 圖圖 16：EBOS 接收多種數據格式（左側為接收多種數據格式（左側為 BIM 設計軟件品牌）設計軟件品牌） 資料來源：Progress Software Development 官網、天風證券研究所 在整個生產線運轉中，EBOS 系統起到智能中控系統的功能：1）EBOS 系統通過深化 CAD 數據，在模臺上標繪構件框架和預埋件位置；2）EBOS 系統控制和監控模臺在生產線中的 移動和運行；3）EBOS 系統選取模板倉庫中所需的模板并操作入模機械手固定磁性邊模； 4）養護環節，EBOS 系統進行溫度和風道系統監控；5）

23、EBOS 系統的“堆場控制”模塊， 能夠在堆置庫中查看構件庫存，優化倉儲和供貨流程。 2）YTWO 企業級云平臺 工廠運用 Myhome-YTWO BIM 5D 云平臺實現裝配式產業端到端的全流程信息化管理，正 向設計模型驅動全業務鏈的數據化運營，對所有項目進行管理并輸出管理數據。 Myhome-YTWO 企業級云平臺覆蓋了美好裝配從設計、 成本管控、 供應鏈管理到生產制造、 項目建設全流程，通過信息實時共享提升各流程透明度，實現精益化生產，保證精準化采 購及最優化倉儲。有效推動裝配式建筑各專業協同工作，實現設計施工的一體化，從而大 幅降低工程項目成本，保障工程按時按質完成。 圖圖 17：5D

24、 BIM 企業級云平臺企業級云平臺 行業報告行業報告 | | 行業研究簡報行業研究簡報 請務必閱讀正文之后的信息披露和免責申明 11 資料來源：公司官網、天風證券研究所 2.4. 裝配式施工信息裝配式施工信息 裝配式建筑主要建筑部品部件由工廠生產加工完成，現場以吊裝為主線，在構件安裝完成 后，再進行現澆節點部位施工，可節省大量鋼筋工、模板工。疊合剪力墻結構的豎向構件 主要通過邊緣構件進行連接，前期對邊緣構件進行標準化設計，現場對鋼筋、模板工序進 行標準化施工；水平構件采用疊合樓蓋體系，現場節省了大面支模工序，大大減少了現場 的和泥、抹灰、砌墻等濕作業，受氣候影響小，效率更高，在主體結構施工階段

25、可顯著提 升工期，標準層工期可做到平均五天/層。且通過采用建筑、裝修一體化設計、施工，裝修 可隨主體施工同步進行，減少了現場施工的工藝流程，增加施工的流水節拍段，從而使工 藝搭接更為合理，能夠有效縮短工期。 圖圖 18：裝配施工：裝配施工 資料來源：公司官網、天風證券研究所 武漢項目整體由 K1、K2、K3、H1、H2 五地塊組成，總建筑面積約 110 萬平米。其中 K1 地塊總建面積 12.3 萬平米，含 5 棟高層、超高層及相關配套工程，地上部分裝配式建筑占 比 43%；K2 地塊總建面積 29.5 萬平米，含 12 棟 14 單元高層、超高層住宅樓、幼兒園及 相關配套工程，地上部分裝配式

26、建筑占比 61%；裝配式建筑裝配率約為 57%。 項目施工工期 5 天一層，通過實行穿插作業節約工期，目前在向 4 天一層發起沖刺。如果 要實現 4 天一層的速度，就要保證墻在吊裝完成 30%、50%之后，鋼筋工就得上開始綁扎， 加快實行穿插作業，節約工期。吊裝和綁扎同時進行，鋁模安裝和鋼筋也同時進行，繼續 穿插，節約工期?，F場人工排布必須合理且流暢。 行業報告行業報告 | | 行業研究簡報行業研究簡報 請務必閱讀正文之后的信息披露和免責申明 12 圖圖 19：建和：建和 K1、K2 項目裝配式標準層結構工期分解圖項目裝配式標準層結構工期分解圖 5 天（一層）天（一層） 資料來源：美好裝配武漢

27、施工現場-調研現場拍攝、天風證券研究所 3. 生產成本控制生產成本控制 3.1. 養護成本養護成本 美好裝配的疊合剪力墻結構目前使用熱風干燥的方式進行養護。傳統振搗使用高頻振搗， 而工廠引進德國的搖震技術，使用的混凝土稠度較低，適合熱風干燥，水分散發面積比較 大，保證養護窯里的水分在 95%以上。使用 EBOS 系統控制風道和溫度，保證養護效率。 圖圖 20：EBAVE 生產線養護窯展示生產線養護窯展示 圖圖 21：養護窯內部示意圖養護窯內部示意圖 資料來源：EBAVE 官網，天風證券研究所 資料來源：EBAVE 官網，天風證券研究所 從節能角度來看，熱風干燥效果更好。因為一般的蒸養養護需要依

28、靠天然氣或其他熱源， 將水加熱成蒸汽，蒸汽遇到構件變成水，存在熱量損失的問題。水加熱到 100 度沸騰，到 養護窯后降溫到 100 度以下，水自然凝結，循環水仍然是在 60 度左右，熱量損失產生， 養護成本較高。 行業報告行業報告 | | 行業研究簡報行業研究簡報 請務必閱讀正文之后的信息披露和免責申明 13 而熱風干燥養護因為無需媒介的原因， 熱量損失幾乎不存在。原先一小時養護費用在 4000 元左右，按平方算成本，約合 60 元一方，相對較高。工廠為了降低成本，減少天然氣量， 在構件上覆膜來節水節溫，這樣溫度只要達到 30 度就可以，天然氣使用量量減少一半， 進而降低養護成本。 3.2.

29、模具成本模具成本 公司采用的進口生產線與國內生產線最大的不同之一就在于模臺，由于進口生產線是萬能 萬次萬用模臺，不需要定制模具，節約模具成本。一般裝配式實心剪力墻四面出筋，模具 需要預留開孔，相對定制化，有周轉次數限制；而疊合剪力墻不出筋，邊模無需開孔，可 由自動機械手完成從邊模庫抓取邊模及布模，基本不受到周轉次數的限制，成本上相對較 低。 3.3. 人力成本人力成本 美好裝配工廠整體自動化水平高，生產線人工減少 50%，相較于一般裝配式 PC 工廠人員 配置數明顯較少，有效降低人力成本。 圖圖 22：標準化：標準化 PC 工廠工廠 資料來源：公司官網、天風證券研究所 每個工廠根據發展階段實行

30、不同的人員配備方案，產能釋放初期約需 42 名生產、技術及 管理人員，完全滿產后約需配備 90 名生產、技術及管理人員。以即墨工廠為例，工廠目 前未滿產，目前全廠有 67 個人，一條異形線不超過 16 人，一條保溫墻板線需要 25 人。 3.4. 吊裝及運輸成本吊裝及運輸成本 美好生產的 PC 構件自重輕，易于運輸及吊裝。在選擇塔吊時，由最重的構件決定塔吊的 選擇，以武漢 K2 項目施工為例，最重的構件為預制樓梯，而實心墻體系一般最重的構件 為實心墻部件。構件自重輕能夠節約塔吊方面成本。 4. 美好體系優勢美好體系優勢 4.1. 疊合剪力墻體系疊合剪力墻體系優勢優勢 公司推廣的疊合剪力墻技術體

31、系于 2017 年自德國引進，在高裝配率施工方面具有領先優 勢。結構構件分為疊合式樓板、疊合式墻板以及預制樓梯等。疊合墻板是由兩層預制鋼筋 混凝土板，通過桁架或連接件連接成具有中間空腔的墻板構件，經現場安裝后澆筑混凝土 填充中間空腔形成的混凝土墻板。較國內目前普遍應用的實心剪力墻技術體系具有整體性 好、防水性能優，容錯能力強、施工便捷，PC 構件自重輕、易于吊裝等特點。 為大力推廣裝配式疊合剪力墻技術，公司聯合同濟大學、華中科技大學、武漢理工大學、 中國建筑標準設計研究院等高校及科研院所積極開展技術研發，在研課題共 56 項，申報 專利共 117 項(其中，發明專利 28 項，實用新型專利 89 項)，授權 77 項，作為主編單位已 發布或在編疊合墻技術標準 10 余項。美好裝配地標建筑，能夠實現疊合剪力墻結構在 7 度設防烈度區適用高度達 100 米。 行業報告行業報告 | | 行業研究簡報行業研究簡報 請務必閱讀正文之后的信息披露和免責申明 14 目前實心墻結構體系