1、石墨散熱片在消費電子散熱中應用最為廣泛。石墨是相較于銅和鋁等金屬更好的導熱材料,主要原因在于石墨具有特殊的六角平面網狀結構,可以將熱量均勻地分布在二維平面并有效地轉移。在水平方向上,石墨的導熱系數為 300-1900W/(mK),而銅和鋁的導熱系數約為200-400W/(mK)。在垂直方向上,石墨的導熱系數僅為 5-20W/(mK)。因此,石墨具備良好的水平導熱、垂直阻熱效果。同時,石墨的比熱容與鋁相當,約為銅的 2 倍,這意味著吸收同樣的熱量后,石墨溫度升高僅為銅的一半。此外,由于石墨密度低,因此可以做到輕量化,能平滑粘附在任何平面和彎曲的表面,提升散熱效率。石墨散熱膜可分為天然石墨散熱膜、
2、人工合成石墨散熱膜與納米碳膜三種。智能手機通常使用人工合成石墨散熱膜,用量視手機性能和要求而定,大概在 3-6 片,使用到的部件包括鏡頭、CPU、OLED 顯示屏、WiFi 天線、無線充和電池等。石墨烯是已知的導熱系數最高的物質,理論導熱率達到5300W/mK,遠高于石墨。它是由單層碳原子經電子軌道雜化后形成的蜂巢狀二維晶體,厚度僅為 0.335nm,又稱為單層石墨,是碳納米管、富勒烯的同素異形體。華為 Mate20 X 首次將石墨烯散熱技術應用在手機上。目前石墨烯受限于產能小和價格高的因素,僅在高端手機使用。熱管和均熱板(Vapor Chamber,VC)利用了熱傳導與致冷介質的快速熱傳遞性
3、質,導熱系數較金屬和石墨材料有10 倍以上提升,作為新興的散熱技術方案,近年來開始獲得廣泛應用。熱管的導熱系數范圍為 10000-100000W/mK,是純銅膜的20 倍,是多層石墨膜的 10 倍。均熱板作為熱管技術的升級,進一步實現了導熱系數的提升。熱管和 VC 均熱板的差異主要表現在內部的傳導方式方式上。熱管受制于“條狀”形態,熱量(熱蒸汽)只能在左右兩個方向上進行線性傳導。此外,在熱管和發熱源(芯片)之間往往還需嵌入一層散熱基板,后者的材質、面積和填充物也會影響一定的導熱效率。反觀 VC 均熱板,得益于其“片狀”的形態,熱量可以向多個水平方向傳導,冷凝的效率更高,而且它與熱源以及散熱介質
4、的接觸面積更大,能夠使表面溫度更加均勻。由于 VC 均熱板和能與發熱源直接接觸無需基板,還可進一步降低熱阻。更大面積的 VC 均熱板可以更好地減少熱點,實現芯片下的等溫性,較之熱管可以做得更薄,在水平方向上的散熱性能堪稱完美。因此,這種導熱單元更加符合目前筆記本和智能手機輕薄化、空間利用最大化的發展趨勢。雖然熱管和VC 的導熱系數遠高于金屬、石墨和TIM 材料,但在電子產品超薄化和輕量化的發展背景下,將熱管和 VC 的厚度控制在合理范圍面臨很大挑戰。除厚度需要滿足智能手機輕薄化的需求外,熱管實際導熱系數受長度和外觀兩大因素的影響。長度越長,導熱系數越高。外觀方面,打扁和折彎等形狀變化都會影響熱
5、管的毛細極限和蒸汽腔極限,兩大極限值中的較低者決定了熱管的最大導熱量。目前超薄的熱管已經應用到手機終端,單機價值量約 5 元。均熱板成本較高且超薄款工藝難度較高,在手機端的應用還僅配置在旗艦款手機上,單機價值量在 10-15 元。目前在很多產品設計中,熱管和均熱板都是混合使用,解決高密度、大功耗芯片功率密度過高問題。功率密度驅動熱管理硬件市場不斷壯大。電子行業的進步導致電子產品功率密度增加,與此同時更輕薄時尚的消費電子產品驅動散熱解決方案在不斷進步,并產生了巨大的市場需求,伴隨著 5G、EV、車路協同、儲能等行業的建設推進,電子產品熱管理硬件,需求廣泛、成長性良好、市場前景廣闊、潛力巨大。據前瞻產業研究院預估,2023 年市場規模有望增長到2,199億元。