冀東油田能效對標管理實踐.pdf

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1、0 0 1 1 前言自2010年啟動能效對標以來，油田公司本著由簡到繁、由易到難、逐步深入的原則，完善節能對標制度，采取自身“縱向”對標與油田間“橫向”對標相結合的方式，分系統建立能效對標指標體系，狠抓節能對標措施落實、強化節能對標技術研究，優選“節能示范區”，打造對標實踐主體和能效典范，通過能效對標活動的開展，油田的各個系統能源利用效率顯著提高，現將具體工作匯報如下：2 2 一對標工作基本情況二對標工作開展情況三下一步對標工作目錄3 3 一、對標工作基本情況n 嘗試探索階段采取自身“縱向”對標與和油田“橫向”對標相結合的方式，確立“常規油田”對標組和方法n 完善改進階段建立了油田三級對標指標

2、體系、對標管理體系、綜合對標評價體系和對標數據庫n 優化提升階段常態化運行，發布標準、規范和能效標桿；啟動“示范區”建設和“能效領跑者”活動4 4 （1）啟動油田縱向對標（20102012年）通過油氣生產業務的歷史數據分析，關鍵指標對比，探索關鍵因素查找和數據分析方法。缺點：對比范圍較局限，難以獲得更加廣泛的能效數據優點：對比資料收集容易，不存在資料轉換的限制完成PDCA循環的對標方法嘗試與探索一、對標工作基本情況5 5 構建對標總體框架 一個目標三個體系兩個數據庫能效對標評價體系能效對標管理體系能效對標指標體系能效對標指標數據庫最佳節能實踐庫動態指標：用能單耗相對穩定不斷完善、不斷豐富（1）

3、啟動油田縱向對標6 6 構建對標管理體系能效對標領導小組能效對標協調部門能效對標實施單位能效對標支持單位1）建立過程控制制度2）建立經驗交流制度3）建立對標評價制度4）建立信息報送制度5）建立信息發布制度單位、基層質量安全環保處科研院所+監測機構（1）啟動油田縱向對標7 7 構建對標指標體系宏觀綜合指標工藝過程指標終端設備指標油田能效對標指標體系三個層次構建第一層次反映油田行業整體能源利用水平的綜合性指標，主要以最終產品或單位工作量的單位能耗來表示；第二層次反映油田各生產系統、用能環節的工藝過程指標；第三個層次反映耗能設備能效水平的終端指標。（1）啟動油田縱向對標8 8 明確對標工作流程1.分

4、析現狀4.制定措施5.提效實踐2.確立標桿3.對標指標6.評價總結把握影響油田能源管理績效的問題和癥結；形成現狀數據。選擇對標組；收集標桿單位信息，篩選并確定標桿單位。建立指標體系；確定標桿數據；形成差距分析報告和指標改進方案；建立標桿數據庫。開展對標評價；總結對標成效；完成一輪次能效對標目標任務。開展管理變革；落實節能提效措施。分解能效改進目標；制定節能降耗措施方案。（1）啟動油田縱向對標9 9 （2）開啟油田橫向對標（20122014年）選取相似油藏性質、相當開發階段、相近生產工藝的廠礦或區塊，篩選適度可行的能效指標進行比對，以同類區塊分組的形式進行對標。同類可比區塊激活基層站隊；由簡入難

5、逐漸覆蓋各個生產環節一、對標工作基本情況2012年5月10 10 （3）對標評價和節能實踐（20152018年）能效對標管理平臺搭建，對標數據入庫，確定能效標桿評選機制，優化規范能效對標方法，推廣分享最佳節能實踐。一、對標工作基本情況能效對標實現信息化管理，標桿篩選、評價、管理規范化數據入庫數據入庫標桿評選標桿評選規范方法規范方法最佳實踐最佳實踐2015年4月底，完成了能效管理平臺對標數據錄入。2016年6月，按照“油藏類型、生產工藝、油品物性”等維度進行能效標桿篩選。2017年10月，編寫油氣田能效對標指南企標，進一步規范對標全流程管理。2018年12月，確定節能技術體系，發布最佳實踐。11

6、 11 （4）對標技術和能效領跑者活動（20192022年）開展基層重點能耗設備對標，完善監測手段，研究能效對標技術準則，由能效對標管理向“能效領跑者活動”推進。一、對標工作基本情況優化優化規劃對標管理，“能效領跑者”活動貫穿能源管理全過程設備對標設備對標對標規范對標規范對標技術對標技術能效領跑能效領跑2019年2月，開展抽油機、輸油泵、加熱爐重點耗能設備對標。2020年4月，規劃油田“十四五”對標管理工作。2021年12月，完成了油田能效對標技術管理規范企業標準制定。2022年2月，啟動開展油氣田“能效領跑者”活動。12 12 一對標工作基本情況二對標工作開展情況三下一步對標工作目錄13 1

7、3 印發了油田公司能效水平對標活動實施方案；建立了三年滾動對標指標體系。通過作業區內部橫向對標，建立并實施了抽油機參數優化調整、注水泵特護管理制度。建立“八類三級”指標標桿指標；兩個作業區進行機采、注水橫向對標；集輸公司輸油泵單機能耗內部對標。通過氣舉系統縱向對標，確定了“最小二乘法結合一元二次方程極值”直接計算單井優化配氣數值。開展五大系統現狀分析、指標評價、目標選取、制定合理措施，發布14期對標工作簡報。開展油田生產系統能耗節點控制研究，確定了注水、機采三級能耗對標指標值，即節能限定值、節能評價值、節能先進值。全面推進油田內部能效對標二、對標工作開展情況（1）14 14 1、編制了油田公司

8、能效水平對標活動實施方案，確定了對標目標、明確了對標范圍、安排部署了具體工作，落實了保障措施，建立了三年滾動對標指標，每年在工作要點中部署對標工作安排，下達各系統單耗和設備效率提升指標。（1）全面推進油田內部能效對標15 15 2、開展五大系統對標。兩個作業區、集輸公司和供電公司通過現狀分析、指標評價、目標選取、制定合理措施，分別開展了機采、注水、集輸、加熱和供配電系統對標，公司發布了14期對標工作簡報。（1）全面推進油田內部能效對標16 16 選取陸上油田作業區和油氣集輸公司作為開展能效水平對標的試點單位，陸上油田作業區開展了機采系統能效對標節能示范工程建設。各二級單位也相應的成立了能效對標

9、領導小組，制定了實施計劃和方案。（1）全面推進油田內部能效對標17 17 穩油控水：實施二氧化碳吞吐措施作業67井次。調整舉升工藝：電泵轉抽油機40口、電泵轉螺桿泵4口，撈油作業12口。動態參數調整：抽油機井調參150口，調平衡150口。優化系統效率：優化管柱組合130口井，600口油井實施系統效率評價。推廣應用節能設備：應用20臺長沖程塔架式抽油機，更換節能電機128臺、井場無功自動補償20套、直驅式螺桿泵驅動裝置30套。最佳系統效率實現率達到80%以上。綜合節電690萬千瓦時。陸上油田作業區機采系統能效對標節能示范工程18 18 油氣集輸公司以實現污水處理、原油處理、天然氣處理單位成本逐年

10、下降，能效指標逐年提高為目標，劃分了12個對標組，建立“四類三級”指標，深入到大港油田、大港石化、遼河油田進行參觀學習。（1）全面推進油田內部能效對標19 19 污水管理方面：從工藝流程源頭抓起，優化預脫水器的運行負荷，避免因單臺處理量過大而影響了整體脫水效果，降低能耗。設備管理方面：制定了油氣集輸公司單耗指標管理辦法，分系統、分設備制定了每臺設備的實際單耗。各基層單位定期開展單耗分析，油氣集輸公司將各單位的能耗指標納入生產考核中。輸油泵效率提升了6%，加熱爐熱效率提升了1.45%，達到了歷史最高水平。（1）全面推進油田內部能效對標20 20 供電公司依據負載變化對配電變壓器進行增減容，使變壓

11、器工作在經濟運行區間；根據電壓幅值的季節性變化，利用主變的有載調壓控制器，及時調節電壓，線路功率因數達到了98%，網損控制在7%以內。（1）全面推進油田內部能效對標21 21 3、組建了油田節能監測站。自主開展機采、注水、集輸和加熱系統的節能監測工作，形成了“一區一測一報告”的工作模式，為對標工作開展提供了基礎數據，并確保了對標實施效果。節能測試和對標評價工作量1000臺（套）/年以上。（1）全面推進油田內部能效對標22 22 （1）全面推進油田內部能效對標23 23 4、構建了相對規范的三級對標指標體系。規劃了一級宏觀綜合指標5個、二級工藝過程指標9個、三級終端設備效率指標12個，為油田“縱

12、向”的內部對標和油田間的“橫向”外部對標奠定了指標體系基礎。原油（氣）生產綜合能耗宏觀綜合指標工藝過程指標終端設備指標機采系統系統效率抽油機噸液百米耗電采油（氣）液用電單耗油（氣）生產用電單耗注水系統系統效率摻水泵機組效率注水壓力用電單耗油（氣）集輸綜合能耗加熱爐熱效率電動機功率利用率注水泵機組效率輸油泵機組效率壓縮機機組效率抽油機功率因數冀東油田能效對標指標體系（1）全面推進油田內部能效對標24 24 冀東油田能效對標指標體系宏觀綜合指標油田生產宏觀綜合指標參數及其相關信息 根據油田生產特點，選擇單位液量生產綜合能耗、單位油（氣）生產綜合能耗、單位液量生產電耗、單位液量生產氣耗、單位油氣商品

13、量生產綜合能耗等5個指標作為油田生產系統的宏觀綜合指標。（1）全面推進油田內部能效對標25 25 冀東油田能效對標指標體系工藝過程指標和終端設備指標（1）全面推進油田內部能效對標26 26 冀東油田能效對標指標體系工藝過程指標和終端設備指標（1）全面推進油田內部能效對標27 27 冀東油田能效對標指標體系工藝過程指標和終端設備指標集輸系統對標指標參數及其相關信息（1）全面推進油田內部能效對標28 28 5、建立了對標制度體系。制定了開展能效水平對標活動實施方案，明確指導思想、工作目標、活動步驟和主要措施，同時修訂了節能節水管理辦法、對標考核評比辦法、設備效率監測管理辦法等管理制度，形成了完善的

14、制度體系。（1）全面推進油田內部能效對標29 29 6、建立了對標評價體系。從工作計劃、過程實施、指標改進、數據填報、評估驗收和長效機制等6個環節和23個內容建立了能效對標評價體系。（1）全面推進油田內部能效對標30 30 量化了能效對標活動評價考核項，有利于評價對標開展程度和發現對標工作中的短板。（1）全面推進油田內部能效對標31 31 7、開展對標技術科技攻關。完成了冀東油田建設指標體系與節能減排模式項目研究，建立了以系統優化、管理保障和項目投資管理“三大體系”為支撐的節能減排運行模式和運行機制。（1）全面推進油田內部能效對標32 32 完成了油田生產系統能耗節點控制研究，采用數據統計分析

15、、因數修正等方法制定出油田注水與機采系統能耗指標的三級能耗指標值，即節能限定值、節能評價值、節能先進值。二、對標工作開展情況33 33 得到指標值指標選取影響因素因素分類選取具有代表性的能耗指標注水系統：單位壓力注水量電耗機采系統：百米噸液用電單耗定性分析可能影響能耗指標的因素注水系統：地層、管網、設備方面10個因素機采系統：地上、地下方面25個因素定量分析及因素修正因素分為主觀因素和客觀因素注水系統：平均井口壓力，高程機采系統：粘度、產液量、泵掛深度等基于大數據統計的定量分析找出客觀因素與指標的關系并進行修正得到三級能耗指標值節能限定值、節能評價值、節能先進值研究過程（1）全面推進油田內部能

16、效對標34 34 節能指標節能指標值（kWh/MPam3）對應達標比例對應達標數量節能限定值0.88+k81%623節能評價值0.54+k43%333節能先進值0.43+k21%164能耗項目節能限定值節能評價值節能先進值百米噸液單耗(稀油)(kwh/(t100m)1.5*K1*K2*K31.0*K1*K2*K30.72*K1*K2*K3日產液量(t/d)15K11.81.00.8泵掛深度2500K211.051.1（1）全面推進油田內部能效對標35 35 8、實施生產系統節能改造工程。2012-2017年期間股份公司下達節能節水專項資金20950萬元，用于7個項目的節能改造，實現技措節能量2

17、.88萬噸標煤。節能專項投資項目進展情況統計表節能專項投資項目進展情況統計表序序號號項目名稱項目名稱投資計劃投資計劃（萬元）（萬元）完成投資完成投資（萬元）（萬元）結余資金結余資金（萬元）（萬元）下達文號下達文號可研預期節可研預期節能量能量（噸標煤）（噸標煤）實際節能量實際節能量（噸標煤）（噸標煤）1 1生產系統節能優化改造生產系統節能優化改造3000300031553155-155-155冀計冀計20122012201201號號4026.174026.173683.483683.482 2陸上油田作業區節能示范陸上油田作業區節能示范工程工程800800606606194194冀計冀計2012

18、2012201201號號1295.521295.521235.81235.83 3冀東高尚堡油田綜合節能冀東高尚堡油田綜合節能改造工程改造工程38003800380038000 0冀計冀計20132013163163號號9417.289417.288511.348511.344 4冀東油田機采系統配套節冀東油田機采系統配套節能改造工程能改造工程34003400338633861414冀計冀計20142014136136號號4232.24232.23892.723892.725 5冀東油田生產系統配套節冀東油田生產系統配套節能改造工程能改造工程57005700566256623838冀計冀計20

19、152015178178號號6778.766778.765933.045933.046 6冀東油田生產系統配套節冀東油田生產系統配套節能改造工程能改造工程2550255025502550-冀計冀計20162016135135號號冀計冀計201720171919號號300030002874.82874.87 7冀東油田生產系統節能改冀東油田生產系統節能改造工程造工程1700170014131413287287冀計冀計201720172929號號 2962.072962.072741.22741.28 8合計合計167001670016637166379191317123171228872.382

20、8872.38（1）全面推進油田內部能效對標36 36 提效成果油田內部能效對標效果顯著37 37 油田內部能效對標效果顯著提效成果38 38 序號指標名稱計算單位2011年2012年2013年2014年2015年2016年1噸油生產綜合能耗千克標煤/噸151.03144.30 138.13132.56 124.74 118.43 2噸液生產綜合能耗千克標煤/噸26.52 26.48 26.48 26.19 25.18 24.043油氣集輸綜合能耗千克標煤/噸6.526.346.035.975.725.644油（氣）生產用電單耗千瓦時/噸149.29143.74138.5134.08133.0

21、3132.985噸液舉升單耗千瓦時/噸1413.8713.6513.3713.1513.086注水用電單耗千瓦時/立方米9.49.289.068.978.888.81油田內部能效對標效果顯著提效成果39 39 編制了冀東油田陸上作業區南堡陸地區塊能耗現狀報告。第二次推進工作會議建立了對標指標體系，確定了標桿值，編制了對標實施方案。第三次推進工作會議解決了對標過程中存在的問題和難點，進行了階段性總結。第四次工作會議總結了能效對標工作，包括標桿值的完成情況、取得的成果及標桿區塊的最佳實踐庫。第一次推進工作會議確定了華北南馬莊區塊、冀東高尚堡區塊、浙江紅雙區塊、南方勘探花101、109區塊。在E7能

22、效對標模塊填報了對標基礎數據，對標指標體系，標桿值和最佳實踐庫。冀東節能抽油機技術和（真空）相變加熱爐技術獲得最佳實踐。全面推進常規油田能效對標（2）二、對標工作開展情況40 40 1、成立常規油田對標對標組。選取相似油藏性質、相當開發階段、相近開發工藝的廠礦或區塊，篩選出適度可行的能效指標進行對標。確定華北油田、冀東油田、浙江油田和南方勘探為常規油田對標組，開展對標。（2）全面推進常規油田能效對標41 41 2、編制完成了南堡陸地區塊能耗現狀報告。從陸上油田作業區地質構造、原油物性、地面設施和工藝、生產情況及能耗、能效對標工作中存在的問題及下步工作安排等6個方面完成了對標分析報告。（2）全面

23、推進常規油田能效對標總 數運 行總 數運 行總 數運 行總 臺 數運 行總 臺 數運 行11677181268788771283871總 臺 數運 行總 臺 數運 行總 臺 數運 行總 臺 數在 用311226105138379陸 上 作 業 區 能 耗 設 備 統 計 表電 泵摻 水 泵加 熱 爐注 水 泵回 灌 泵車 輛輸 油 泵抽 油 機螺 桿 泵42 42 3、確定對標標桿體系和對標值。確定華北南馬莊區塊、冀東南堡陸地區塊、浙江紅雙區塊、南方花101、109區塊涵蓋各生產系統7項指標參數的標桿體系和標桿值。（2）全面推進常規油田能效對標43 43 4、全面推進能效對標工作。（2）全面推

24、進常規油田能效對標對比指標：對四個油田的能源利用狀況和用能水平指標進行對比，全面系統分析了耗能點和關鍵環節。分析差距：從能源結構、單耗指標、節能管理、節能技術應用及節能最佳實踐等維度進行差距和潛力分析，找到了各油田的薄弱點和潛力點。制定措施：完善能源管理體系、加強能源計量管理、加強生產運行管理、提高節能監測手段和大力實施集團公司推廣的成熟節能節水技術，提高用能水平和效率。44 44 5、完成了常規油田能效對標推進工作總結。從對標工作回顧、能效對標區塊情況、能效對標體系建立、能效對標區塊能源利用效率提升的主要途徑、節能潛力分析及建議、能效對標建議等6個方面進行了總結。全面完成了板塊公司的工作要求

25、。（2）全面推進常規油田能效對標45 45 對標實施效果華北油田冀東油田浙江油田南方勘探油氣（液）量生產綜合能耗降幅2.3%;油（氣）生產用電單耗降幅3.77%；采油（氣）液用電單耗降幅2.05%；機采系統效率提高了5.38%;加熱爐效率提高了10.49%；輸油泵效率提高了7.03%；注水系注水泵機組提高了5.6%。油氣（液）量生產綜合能耗降幅4.0%;機采系統效率提高了6.74%;加熱爐效率提高了1%；輸油泵效率提高了1%；注水系注水泵機組提高了4.1%注水用單耗下降到9.7千瓦時/噸注水單耗大幅下降，消除打回流現象 46 46 對標實施效果47 47 全面推進油田橫向能效對標（3）二、對標

26、工作開展情況 開展了機采系統、注水系統、集油系統、原油脫水系統、污水處理系統和原油穩定系統油田橫向對標。先導站注水站、老爺廟聯合站獲2018年注水系統和原油脫水系統最佳標桿；南堡油田采油一區獲2019年機采系統最佳標桿；陸上油田作業區采油四區獲2020年機采系統最佳標桿；南堡油田采油一區采油一區獲2021年機采系統最佳標桿。冀東油田能效標桿填報統計表48 48 （3）全面推進油田橫向能效對標 1、能效標桿篩選。通過分析各生產系統的能效指標影響因素，確定能效標桿的對標指標，按照油藏類型、生產工藝、油品物性等維度進行分類篩選。49 49 （3）全面推進油田橫向能效對標 2、發布能效標桿。以文件形式

27、發布5期能效標桿，用于油田公司基層單位定標、對標、差距分析、有利于相似生產狀況的的基層單位參考借鑒，開展對標管理。50 50 3、確定節能技術體系。分類篩選了涵蓋機采、集輸、注水和熱力等4大系統102項技術，有利于各單位開展能效對標提效借鑒與推廣，有利于縮短節能技術的生產力轉化周期。（3）全面推進油田橫向能效對標51 51 （3）全面推進油田橫向能效對標 4、分享最佳實踐。連續5年發布98項最佳節能實踐，其中冀東油田塔架式抽油機、（真空）相變加熱爐和直驅螺桿泵三項節能技術納入到最佳實踐庫中。52 52 5、優化規范能效對標方法。組織編寫了油田能效對標技術管理規范油田企標，進一步規范了對標流程、

28、活動內容、技術要求、管理要求和指標體系，為油田各單位有效開展對標工作奠定了基礎。（3）全面推進油田橫向能效對標53 53 6、開展了地面系統節能潛力研究。研究主要技術經濟指標，摸清已建系統的節能潛力，做好“關、停、并、轉、減”工作和“四優”（優化布局、優化流程、優化參數、優選設備）等技術措施，并做好機、泵、爐的提效工作，做到系統布局合理、工藝流程最優、工藝設施高效、系統負荷最佳。（3）全面推進油田橫向能效對標54 54 主要成效典型油氣田企業能效對標工作成效55 55 主要成效冀東油田2016-2021年油氣產量與能耗萬噸標煤萬噸 2016年至2021年，油田公司能源消耗總量呈下降趨勢。202

29、1年比2016年減少了3.52萬噸標煤，下降幅度17.98%。油（氣）液生產綜合能耗減少了7.98千克標煤/噸，下降幅度33.19%。24.0423.9620.5518.6818.0916.0705101520252016年 2017年 2018年 2019年 2020年 2021年冀東油田2016-2021年油（氣）氣液生產綜合能耗千克標煤/噸56 56 主要成效 2022年比2016年，機采系統效率提升7.16%、功率因數提升0.06、注水泵機組效率提升11.85%、輸油泵機組4.35%、摻水泵機組效率提升14.35%。57 57 向“示范區”和“領跑者”邁進（4）二、對標工作開展情況 按

30、照板塊公司要求，公司開展了節能低碳示范區建設和能效領跑者活動，打造能效對標升級版。預期效果：與2020年相比，非化石能源消費占比為27%，能耗強度比 2020 年下降37%，碳排放強度比 2020 年下降18.3%。58 58 1、開展了NP1-1D及其轄區低碳“示范區”建設。按照優化簡化少用能、密閉集輸降損耗，清潔能源利用優替能的基本思路進行節能低碳改造，最終打造三個示范，實現節能低碳生產目標。（4）向“示范區”和“領跑者”邁進降低油氣損耗示范：降低油氣損耗示范：油氣密閉集輸，節能降耗。實例：實例：NP4-1D/NP4-2D、NP1-3導管架油氣密閉集輸改造，密閉集輸替換船舶拉油，降低運行費

31、用，提高油氣累計產量，實現節能降耗。優化簡化示范：優化簡化示范：優化單井計量工藝，降低能耗實 例：實 例：示 范 區634口井軟件量油技術應用，替代傳統計量分離器計量工藝，減少一級布站級數示范一示范一示范二示范二示范三示范三清潔能源替代示范：清潔能源替代示范：清潔能源綜合利用，減少碳排放。實例實例1 1：NP2-3LP輕烴處理站改造，NP3-2L氣舉及輕烴處理站改造，利用市電替代天然氣發電，減少天然氣消耗。實例實例2 2：B18、NP2-3LP、NP403x1平臺光伏發電，綠電替代市電，降低碳排放。59 59 2、開展了能效領跑者活動。從能耗總量控制目標完成度、單位商品量綜合能耗控制目標完成度

32、、單位商品率綜合能耗下降率三個維度進行評價，完成了三季度能效領跑者分析報告。（4）向“示范區”和“領跑者”邁進60 60 一對標工作基本情況二對標工作開展情況三下一步對標工作目錄61 1.運用“能源管控”思路，進行全過程對標 以節能降碳為核心，基于能耗數據的自動化、標準化采集及管理，針對所有能源介質與生產系統，建立用能的“監控、預報警、統計、分析、優化、評價”閉環一體化管控，從而清晰掌握能源結構、能源效率及能源成本。62 1.運用“能源管控”思路，進行全過程對標63 1.運用“能源管控”思路，進行全過程對標64 1.運用“能源管控”思路，進行全過程對標以用能管理為核心，通過用能計劃的合理切分和

33、用能的量化對比，及時動態調整用能計劃，進行能耗指標計算、對標分析，并提供相應的優化措施建議，從而使油田生產能源對標管控工作更加精細化，更有效地推動綠色生產和降本增效。1、機采、集輸、注水、采出水等系統工藝指標計算 2、生產動態3、指標趨勢 4、指標分布 5、報警數量統計 6、重點指標關注7、集輸單耗排名 8、達標率排名 9、報警原因統計 10、機采系統注水系統集輸系統井場注水站聯合站機采系統機采系統能耗數據庫用能統計 能耗分析 能耗對標 用能優化用能計劃動態調整計劃能源計劃管理65 1.運用“能源管控”思路，進行全過程對標n 生產系統及重點設備監控 對各生產單元中分系統績效參數指標實現自動計算

34、與展示，對重點設備的能耗實時數據、能效績效指標，通過曲線等形式展示，掌握并分析設備運行動態。能源監測與預警66 1.運用“能源管控”思路，進行全過程對標n 對標分析標準對標：實現國標、行標評價標準的管理，對機采、集輸、原穩、注入、污水處理等系統重要指標進行詳細分析，標準納入系統管理，實現與國家、行業定制的生產系統節能指標進行對比分析。標桿對標：通過不同系統關鍵能效參數確定同類標桿，自動對標，量化分析同標桿的差距。綜合統計分析67 1.運用“能源管控”思路，進行全過程對標n 抽油機井生產參數智能調優 基于油井歷史生產參數、設備參數對應的生產狀態，以匹配當前油井供液能力為基礎，結合油藏物性及實際生

35、產情況，建立抽油機井參數動態優化模型，以產液量、系統效率為優化目標，自動推送油井合理沖次，實時動態調優。機采系統優化68 1.運用“能源管控”思路，進行全過程對標能量系統優化技術-配套軟件69 1.運用“能源管控”思路，進行全過程對標能量系統優化技術-配套軟件70 1.運用“能源管控”思路，進行全過程對標能量系統優化技術-配套軟件71 71 以油田公司“十四五”信息化建設為抓手，通過云計算、大數據及人工智能等，打造“智能油氣田”，實現生產數據實時分析、生產運行智能調控、經營管理智能決策、精準優化和智能能源對標管控。2.積極融入智能油氣田建設打造智能井場：智能工況診斷、智能產量計算與預測、智能調參、智能巡井、智能能源對標管控等。打造智能站場：配套優化簡化、智能仿真、智能生產運行、智能能源對標管控、智能可靠性與聯動等。能源對標管控72 以提質增效、碳減排為目標，依托現有成熟軟件平臺及智能優化技術，并與先進節能設備及工藝融合，通過精細能源利用與管理、生產系統工藝優化及節能技術創新、清潔能源與傳統能源互補調配等策略，推進油田企業對標工作開展。3.積極與新能源業務融合73 73