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1、2.2 綠色纖維加速投產,劍指醫美材料龍頭全球正逐漸以生物基綠纖代替傳統化纖,萊賽爾纖維是其中代表性產品。2018 年我國纖維加工量為 5460 萬噸,其中化纖占比達 84%;2019 年纖維加工量 5827 萬噸,其中化纖占比達 72%,我國目前纖維產業仍以化纖為主,由于生物基化纖是以生物質為原料所制成,有著諸多優勢,因而正在受到各國重視。美國計劃在 2020-2050 年生物質材料占比由 10%提升至 50%;歐盟計劃 2025 年生物材料代替化工能源的 20%;日本正積極推行循環性綠色社會。萊賽爾纖維是生物基纖維代表性產品之一,以針葉樹為原料生產,與傳統化纖相比,其擁有 3 大優勢:1)
2、不生產氣體污染,其生產過程中不使用 CS2,不產生任何氣體污染;2)化學品用量低,其生產過程不使用硫酸及重金屬,只實用少量燒堿和鹽酸;3)廢水排放量低,其單位生產廢水量低,僅為傳統化纖行業準入用水量的 1/7。公司 4 噸綠纖生產線投料試車成功,業務規模有望加速提升。2018 年 4 月,公司與奧地利 ONE-A 工程公司簽訂技術合作協議,將年產 10 萬噸(兩期)的綠色生物基纖維素纖維項目落戶湖北襄陽。2020 年 12 月一期生產線投料試車成功,年產 4 萬噸,建設總投入近12 億元;二期 6 萬噸項目正處于加速籌備中,項目已喜迎到包括中科院基金在內的頭部戰投方,最快在 2022 年底前將
3、完成全部 10 萬噸綠纖生產線的建設和試運營。2016-2019 年公司化纖業務營收保持穩定,保持在 6.6-7.3 億元之間,2020 年受疫情短期影響,營收降至 4.0億元,預計隨著綠纖生產線投產,未來公司業務規模有望加速提升。目前國內已投產的萊賽爾纖維包括中紡綠纖 9 萬噸、金榮泰 2 萬噸、保定天鵝 3 萬噸、賽得利 2 萬噸和山東英利 3萬噸等。公司綠纖生產技術領先,單線投產產能國內領先。公司生產線采用國際領先的 ONE-A第二代技術,是國內現有全自動化第二代單獨生產線的最大投產產能,通過自動化控制工藝,可避免人工控制造成的工藝波動,產成品質量更有保障。作為國內自動化程度最高、數字化程度最高、全自動化集成的頂尖技術,奧園美谷的綠纖生產技術較國內同類企業的生產線更加先進和穩定,解決了優質綠纖產品被國外壟斷的 “卡脖子”問題。
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