紐威數控裝備（蘇州）股份有限公司招股說明書（378頁）.pdf

1、產所需的部件和上游材料。公司根據客戶個性化需求安排采購，同時結合市場銷售預測情況、在手訂單和安全庫存需求等制定物料采購計劃，請購獲批后在合格供應商中選擇供應商開展詢價，擇優選定后發起內部審批，審批生效后下達采購訂單，簽訂采購合同。合同簽訂后進行合同執行過程追蹤，確保采購商品及時到貨。采購到貨后展開收貨，具體包括倉管員報檢，質保部按照技術要求進行檢驗，檢驗合格后入庫接收，生成入庫單。發行人定期與供應商對賬開票，而后進行付款。公司產品的主要原材料包括功能部件、鑄件、電氣件等，其中，功能部件主要包括氣動元件、液壓潤滑件和組件等，鑄件經過加工后形成機床床身、梁柱等起到結構支撐功能的部件，電氣件主要包括

2、數控系統，數控系統是公司機床產品的控制核心，通過編程實現金屬切削的命令產生和傳達。報告期公司存在鑄件毛坯件加工等非核心工序的外協加工情況，外協加工工序加工難度不高，公司通過將不具有生產效率、經濟效益及規模效益的生產工序外包，可將資源聚焦主營業務及圍繞主營業務的核心技術研發及核心工藝優化，實現資源優化配置。公司產品的數控系統主要采購自發那科等國際供應商，公司的轉臺、刀庫、刀塔和齒輪箱等核心功能部件以及導軌、絲杠、軸承等傳動部件以進口或境外品牌為主，前述進口或境外品牌原材料的供應穩定性對公司生產經營影響較大。公司總體采用“以銷定產”的生產模式，根據不同的用戶對產品的配置、性能、參數等要求存在差異，由研發中心進行設計開發，雙方達成一致后，簽訂銷售合同，生產部門按照設計部門及生產技術中心確定的工序控制要求，組織生產。質保部根據產品性能要求和相關工藝設立關鍵控制點，監督生產操作人員嚴格執行工藝要求和作業指導。公司核心工藝主要包括生產環節中的精加工，以及裝配環節中部件裝配、部件試驗、總成裝配、空運轉試驗、負荷試驗、精度檢驗和工件試切，公司掌握并自主實施核心工藝的相關流程。