PVDF行業深度：鋰電光伏雙輪驅動一體化廠商大有可為-20211021（26頁）.pdf

1、R142b用途可分為制冷劑和氟樹脂原料。1)ODS配額：作為制冷劑用途，R142b屬于ODS(消耗臭氧層物質)，生產和外售受到國家管控，每年產量不得超過當年配額(其中內用生產配額產品僅限中國境內銷售)，國家出于環保要求，每年ODS配額逐年下調;2)外售商品量：作為PVDF等化工生產原料，原有142b產能仍可以作為PVDF生產原料對外銷售，但新建項目產能只可作為PVDF一體化配套，不可外售。R142b總生產配額由ODS配額+外售商品量(PVDF原料)組成，其中ODS配額也可以作為PVDF原料外售。PVDF經聚合反應制得：1)根據原材料不同可分為共聚和均聚，均聚指僅用VDF單體反應，共聚指除VDF

2、單體外還加入HFP、TFE等其他單體共同聚合，共聚型PVDF較均聚型性能更好，用于高附加值下游應用，兩者反應路線基本一致，核心在于共聚單體的選擇和添加量;2)根據制備工藝不同主要有懸浮聚合、乳液聚合和溶液聚合，其中懸浮和乳液聚合工業應用較多，與懸浮聚合相比，乳液聚合具有更小的粒徑從而使其更容易溶解在有機溶劑(NMP)之中。相較均聚PVDF，共聚PVDF在制備過程中可通過添加除VDF以外的其他含氟單體，從而提升產品性能。此外，還可以通過使用不同PVDF共混提升性能。提高分子量和增加分子極性是提高正極粘接劑的粘結力的方法。1)懸浮聚合可以提高分子量，但設備要求和技術壁壘相較于乳液聚合更高;2)共聚是增加分子極性的工藝，共聚相對均聚難度更高，在選擇合適的共聚單體以及用量上有技術壁壘，國外企業技術更成熟。鋰電級PVDF性能要求較高，多以懸浮聚合為主。懸浮聚合技術壁壘較高，選擇不同的懸浮劑、引發劑、反應溫度和壓力導致PVDF產品性能不一，外資企業在此方面具有深厚的專利積累，國內鋰電級PVDF仍處于嘗試開發階段。電動車銷量快速增加帶動鋰電池需求爆發，PVDF具備優異的耐化學性、電絕緣性，作為鋰電池正極粘接劑、隔膜材料及隔膜涂覆材料，是鋰電池產業鏈中不可或缺的關鍵材料之一，尤其是作為正極粘接劑短期內并沒有替代品，市場需求保持較高增速。