金蝶&華為云：機械行業智能制造解決方案（2023）（33頁）.pdf

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1、版權所有1993-2023 金蝶國際軟件集團有限公司金蝶云星空 機械行業解決方案數字化轉型，夯實機械行業智能制造基礎2目錄機械行業解讀機械行業數字化轉型解決方案方案優勢與價值P 02P 06P 293“專精特新”，機械設備為第一大行業自2019年6月至今，工信部已選拔三批“專精特新企業。其中上市公司共有298家，分別為2019年6月3 日第一批30家，2020年11月13日第二批153家，2021年7月31 日第三批115家。前三批名單中，機械設備公 司達到71家，占比達到23.8%，是分布最多的板塊。尤其在第三批名單中，機械設備公司達38家，占比達到 33.0%，占比進一步上升。5行業發展趨

2、勢機械行業發展到今天，已經非常成熟。中國企業經過半個世紀的發展，已經形成了獨立的工業體系，有了相當的 規模和實力，越來越多的產品開始進入世界前列。機械行業大體上可以分為機械加工業和機械裝備制造業兩種類型，其發展現狀也不盡相同。加工制造業：特點是大批量、標準化生產線。有成本價格的優勢。企業發展到一定水平后，盡管占有的市場越來越大，但企業利潤越來越微薄，這就是現階段我國機械加工制造業的現狀。裝備制造業：競爭方式主要是性能、質量、營銷、品牌等等各方面差異的競爭。但中國裝備制造業發展同樣也有著明 顯的問題：大而不強和產業結構不合理。發 展 趨 勢信息化智能化敏捷化柔性化工藝裝備、工藝路線能適應生產各種

3、類型的產品推向市場準備的時間為最短，使工廠設備高效、靈活使用機械制造業將是由信息主導的，并采用先進生產模式、先進制造系統、先進制造技術和先進組織方式的全新的機械制造業未來柔性自動化是智能化的重要組成部分，智能化是柔性自動化的新發展和延伸6目錄行業解讀機械行業數字化轉型解決方案方案優勢與價值P 02P 06P 297機械行業管理痛點與分析BOM/工藝復雜、資源協調困難生產過程動態多變計劃制定難、生產任務繁重在制品管理困難、車間現場單據多痛點原因分析單元級自動化為主，自動化整體不高 零部件加工周期、加工工藝路線復雜，在制品管理難在制品生產流動、存放點分布廣，如何準確記錄是難點生產信息一般通過紙質文

4、件記錄、傳遞和統計生產進度反饋不及時，異常處理緩慢，質量反饋慢客戶對訂單需求和交貨期的變更新訂單的插入和原材料的短缺生產過程中的設計變更、工藝變更、工序返修、機器故障各部件制造周期長短不一，產品個性化要求越來越強高每個產品的加工過程不一樣，工藝路線有較大的柔性需要對物料進行調度，中間品需要進行搬運多品種小批量產品工藝經常變更生產計劃受市場影響大，對生產現場數據的采集要求高按訂單組織生產，難以預測供應鏈和生產車間的協同難離散制造生產模式依賴于工人的技術水平自動化主要在單元級數控機床、柔性制造系統8機械行業智能制造，先進行數字化轉型是關鍵機械行業生產工位比較分散、工藝路線不固定、資源分配隨機等，所

5、以對資源利用的優化和合理安排至關重要。生產計劃生產計劃編制、生產計劃執行的數字化研發管理研發過程數據，物料/BOM/工藝的數字化管理生產執行生產無紙化、ESOP、生產數據采集、生產準備透明化、看板管理庫存管理庫存預警、物料呼叫、物料校驗、線邊倉管理、物料消耗記錄質量管理質量數據自動采集/手工采集、質量數據分析、質量數據追溯,生產追溯（正反向）工裝工具臺賬管理（數量、位置、狀態）、事務處理（出入庫）、追溯管理、壽命管理、刀具管理、定期檢驗管理、安裝/卸載管理、采購管理加工程序程序下發、程序上傳、程序版本管理設備管理設備聯網、設備臺賬、設備點檢維護、備品備件管理、設備維護管理一體化基于一體化平臺，

6、實現研發、計劃、生產、物料、設備等業務 充分考慮各種因素，編制科學的生產計劃；BOM/工藝，研發過程的數字化管控；為更好的利用資源，需及時反饋生產現場的信息，為生產決策提供支持；生產數據采集、統計等對成本非常重要；對工裝夾具、NC程序版本控制、條碼控制，關注刀具的管理,NC程序與PLM集成要求高；對線邊倉管控要求高，物料需要及時補充，可以隨時叫料；對設備故障、工藝異常、質量報警信息需要快速 處理、記錄和分析；充分利用設備數據采集，減少人工錄入數據操作；對設備進行預防性維護，減少設備的宕機時間，關注OEE。數字化轉型9企業數字化轉型的本質：五力飛輪模型小巨人企業專精特新型企業創業型企業企業經營者

7、對成長的渴望，就是我們的奮斗目標精一冠軍 企業可組裝賦能體系單項冠軍企業五力成長飛輪模型10機械行業智能制造全業務場景圖11基于一體化平臺，搭建機械行業制造運營管理系統12關鍵解決方案：研發管理1、研發、制造一體化13關鍵解決方案：研發管理2、統一物料/BOM與工程數據14關鍵解決方案：研發管理3、實現多學科、多地域、多部門的研發協同15關鍵解決方案：研發管理4、PLM系統功能構成16關鍵解決方案：計劃管理1、生產計劃管理銷售訂單預測單MPS/MRP缺料分析齊套分析什么時間？需要什么？需要多少？委外訂單生產訂單是否有缺漏？哪些需要追？委外訂單生產訂單齊套多少套？哪些料不足？生管/物控采購/物控

8、生管/物控/生產銷售訂單客戶詢單計劃模擬接單后投產前1-2周（滾動）投產前1-3天（滾動）接單前何時可交貨？可交多少？銷售/計劃哪些需要調撥？17關鍵解決方案：計劃管理2、生產排產智能制造的核心大腦APS計劃排程是企業管理的大腦助力企業建立計劃、執行一體化體系為智能制造戰略打下堅實基礎建立科學的計劃體系扭轉車間指揮計劃，讓計劃掌控生產節奏計劃系統化、流程化，減輕對人的依賴滾動計劃，快速響應市場協同銷售計劃與執行訂單全程跟蹤管理，隨時了解訂單執行情況讓所有人知道訂單執行狀態讓所有人知道問題在哪里提供靠譜的訂單承諾利用有限產能承諾交期，讓交期靠譜讓瓶頸和問題提前暴露，不是事后救火降低庫存減少呆滯料

9、在合適的時間采購合適的材料，減少庫存合適的時間生產合適的產品，控制投料解決生產、采購不齊套，停工待料等問題生產計劃人員車間生產主管生產計劃排程下發打印下達下達下達工序1執行結果反饋工序2工序3APS系統生產指示計劃與排程車間管理現場執行18關鍵解決方案：生產執行1、車間整體數字化規劃生產指示任務/ESOP/圖紙設備指示設備監控 設備采集 實時監控在制品跟蹤 開工/報工/進度跟蹤防呆防錯工藝、物料等異常管理ANDON呼叫質量監控進度跟蹤異常報警設備監控實時數據采集（HMI/PDA/1手機/SCADA）構建實時監控專用界面入庫檢驗送貨入場輪胎庫管材原材料線邊庫發貨看板涂覆激光切管激光切板線下組裝組

10、裝二線手工焊接原材料線邊庫組裝一線線邊庫折彎線邊庫線邊庫線邊庫線邊庫鈑金輪胎/配件工序看板機加工序看板工序看板機器焊接工序看板工序看板工序流轉工序流轉線邊庫工序流轉工序流轉19關鍵解決方案：生產執行2、離散工序批量匯報，組裝工序單件匯報1、離散工序根據實際報工數據在系統中進行自動扣減用料；2、部裝，總裝工序使用單件掃描匯報、單件管控。下料車間 機加車間 焊接車間 涂覆車間 部裝 總裝 入庫單件管理批量管理批量匯報 批次上料 輸入完工數量 系統自動完工匯報 系統自動扣減用料單件匯報 掃描序列號 系統自動記錄投入物料 掃描關鍵件/綁定關鍵物聯 系統自動完工匯報20關鍵解決方案：生產執行3、車間智慧

11、終端，實現數字化車間法料機環人21關鍵解決方案：生產執行4、車間工序管理移動化、可視化返工/補廢處理質量檢驗合格品車間檢驗-不良品車間檢驗-廢品不良品、廢品庫房看板生產看板生產訂單下達工序派工工序執行工序匯報工序檢驗包裝入庫角色：PMC終端：PC操作：登錄系統生產下達角色：班組長終端：HMI操作：刷卡登錄工序下達/派工工序領料角色：操作工終端：HMI/PDA/手機操作：刷卡登錄工序執行角色：操作工終端：HMI/PDA/手機操作：刷卡登錄掃描流轉卡或選擇工序任務/或掃描PN工序匯報角色：檢驗員終端：PAD平板操作：刷卡登錄掃描流轉卡或選擇工序任務/或掃描PN工序檢驗巡檢角色：倉管員終端：PC/P

12、DA操作：登錄系統生產入庫操作22關鍵解決方案：設備管理1、設備聯網，數據采集數據采集 服務器金蝶云星空MOM電子看板智慧終端現場操作人員管理人員專用采集器智能終端工業網關智能電表各類傳感器燈與按鈕單片機各種秤I/O量/模擬量/串口串口工業總線/PLC激光切割噴涂SCADA沖壓Ethernet/5G/WIFI23關鍵解決方案：設備管理2、基于IOT平臺，實現企業IT與OT的融合設備直連平臺通過邊緣接入平臺無操作系統集成SDK接入原生協議接入ModbusOPCUA私有協議接入私有協議接入私有網關/服務器2G/3G/4G/5G/NB/eMTC/Wi-Fi/Lora/2G/3G/4G/5G/NB/e

13、MTC/Wi-Fi/Lora/傳感器/PLC/采集器/儀表 路由器 機械臂/視頻采集/吊機ZigBeeZ-Wave通過網關接入平臺BluetoothLiteOS接入SDK接入SDK2 泛協議設備接入接入SDK邊緣服務1234網關/邊緣2G/3G/4G/5G/NB-IoT/Wi-FiS1-lite第三方應用物聯網平臺終端PayloadMQTTTCPIPEthernet linkPayloadCoAPUDPIPConstrained link終端ApplicationAMQPTCP/IPEPC MME PGW HSSSGWHTTPAMQPRESTful API訂閱/推送金蝶云星空（PLM+ERP+

14、MES）設備接入IOT接入SDK24關鍵解決方案：設備管理3、實現設備管理數字化數字化設備維修維護保養設備管理模塊車間電子看板顯示 維修單及異常維修 情況進度數字化設備臺賬設備固有信息隨著使用產生的信息（即設備履歷）設備數字化標識用二維碼建立起對公司每臺設備的標識管理員工日常點檢每日班前根據要求進行設備各處點檢，并通過上位機提交）日常維修及安燈維修單形式提報系統，維修工接單維修。安東系統提報維修二級維修保養計劃根據計劃進行設備掃碼后維修，并完成維修計劃，PDA上傳。一級保養計劃根據計劃進行設備掃碼后維修，并完成維修計劃，PDA上傳。25關鍵解決方案：數據賦能1、數據賦能，可視化界面生產任務物料

15、投入生產匯報設備監控進度、質量實時更新生產計劃 自動下發 工序、人員生產計劃車間主管、班組長物流員、上料人員質檢人員、操作工車間主管/維修人員生產計劃員金蝶 云星空26關鍵解決方案：數據賦能2、可視化看板（看板舉例）業務價值：以最直觀、最及時的展現形式，幫助 企業管理者縱覽企業經營狀況，快速合理決策。27關鍵解決方案：數據賦能3、掌上工廠，清晰洞察28目錄行業解讀機械行業數字化轉型解決方案方案優勢與價值P 02P 06P 2829優勢一：一體化平臺 PLM+ERP+MES“1”個 平 臺“2”數 據 治 理 體 系“2”流 程 管 理 體 系“3”連接設備、人、系統“4”研產供銷四大業務協同3

16、0優勢二：簡單拖拉拽，輕松實現動態輕分析（BI）一鍵開始、即刻分析依靠凝聚了多項核心研發成果的后端運行引擎，實 現毫秒級閃電啟動，秒級分析方案加載，讓企業享受到 極致流暢的數據分析體驗。部署配置的極致簡化，即買 即用。數據可視、智慧呈現通過強大的數據可視化引擎，輕分析可以自動根 據用戶的分析意圖，實現數據與圖形的高效轉換，為用 戶自動推導和呈現最優的數據可視化效果。分析探索、拖拽自如無需編寫艱深的代碼，僅通過簡單拖拽，就可完成多維 透視的圖表呈現；豐富的分析類型結合直觀的分析操作，讓數據的探索從未如此簡單。31優勢三：開放、靈活的應用開發平臺，快速支持創新的落地 簡單快速、開放靈活：抽象了32

17、種標準ERP領域模型，849種模型元素，16,819種模型元素屬性組合；268個業務服務組件；通過90%的配置+10%的開發即可實現個性化應用。動態表單建模動態報表建模權限多組織預警平臺流程平臺多核算體系多會計準則智能記賬平臺核算平臺輔助屬性國際化計劃模型組織間結算庫存管理信用管理核銷平臺動態領域模型庫集成平臺動態移動應用建模動態服務建模 動態流程建模 BOS 內核（接口，標準，基礎設施）32價值：研、產、供、銷高效協同，實現企業降本增效0102030203一體化平臺通過金蝶云星空系統，可以在研發設計環節可以直接查看所 有物料或產品的價格、交期和庫存等信息，實現了PLM和 ERP之間數據、業務、審批與用戶的透明化。01縮短制造周期研發在設計階段就可以考慮成本因素、庫存因素，還可以 進一步考慮項目的緊急度，隨時可以看到供應 商交期的長 短，來決定設計的方式方法，從而極大地改善設計周期。降低生產成本第一，減少物料的選型和整個供應鏈的投入；第二，設計端可以選擇性價比最高的零件用到設計端，對整個成本結構來說有特別大的改善。33他們已通過金蝶云星空成功版權所有1993-2023 金蝶國際軟件集團有限公司