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1、紅 外 熱 像 技 術在工業精密制造行業解決方案白皮書 非接觸測溫,不影響被測物體;并采集整個畫面所有溫度點,自動捕捉全屏或區域最熱點,直觀看到問題點,高效率無盲區地查找問題;通過溫度對局部發熱區域進行定量分析,確定是否是隱患。配合連續變焦紅外鏡頭,實時監控視場內物體的溫度變化,根據用戶自定義溫度閾值,提供報警信息。具備實時性,連續性,靈敏性,易用性,先進性。熱成像優勢 針對行業內不同應用場景,艾睿提供多款專屬設備,可滿足多場景應用需求,可實現實時監測,缺陷診斷,報警輸出等功能,為客戶提供可靠的紅外設備和解決方案。艾睿助力工業制造行業精密制造行業分類精密制造業精密和超精密加工技術加工精度表面質
2、量制造自動化產品設計制造和管理自動化工業精密制造行業發展趨勢精密零部件制造精密制造廠家與集成商聯系更加密切下游應用領域更加廣泛行業集中度不斷提升自動化生產代替人工制造工業精密制造行業紅外應用方向1工業自動化強大可靠的自動化制程是智能制造的核心,而智能決策是開啟未來工廠的鑰匙。開發自動化制程依賴于各種傳感器和控制系統提供的數據?;趶闹圃炝鞒痰牟煌h節采集的數據和信息做出決策,可增強制程能力、提高響應速度。通過紅外熱像儀提供數據采集,具有高重復精度,可提供工件、制程和機器的可靠數據。2過程控制和改進紅外熱成像技術可提供多種制程控制解決方案,包括在數控加工過程中控制關鍵工藝參數的技術。使用紅外熱成
3、像有助于增強制程能力和生產效率,從而優化制程控制。3質量改進針對產品檢驗環節發現的質量問題和措施數據,通過紅外熱成像技術著重進行問題挖掘分析,實現產品質量問題的準確性和措施精準匹配。工業精密制造行業紅外應用特點高精度高效率微型化智能化自動化在線加工檢測一體化工業精密制造行業典型案例01PART案例一:模具加工紅外溫度監控案例二:金屬加工監測模具紅外溫度監控客戶痛點模具是鑄造生產過程中的成型工藝裝備,模具內所建立的溫度場分布是否穩定,對鑄件質量、生產效率和模具使用壽命都有重要的影響,直接關系到鑄造生產的成本和經濟效益。模具內溫度場要在工藝要求范圍內,這樣才能獲得外觀和內部質量合格的鑄件。1.溫度
4、過高就會形成拉傷、氣泡等缺陷,延長了冷卻時間、降低生產效率;2.溫度過低就會產生冷隔、澆不足、氣孔等缺陷。壓鑄模具長期在高溫、高壓環境下生產,如果再加上模具溫度場不穩定,長期周期性熱膨脹和收縮,模具更容易失效,大大縮短了使用壽命,也降低了生產效率。案例1模具加工紅外溫度監控客戶需求 紅外測溫檢測:開模后噴淋結束進行溫度檢測??赏ㄟ^紅外熱成像查看模具溫度均勻性,根據溫度情況,方便工程師調整壓鑄機參數。溫度閾值、時間、持續時長等觸發,實現自動數據采集及生成曲線。降溫異??蛇M行溫度報警,生產過程中做到實時監測,可生成溫度波動曲線,便于工程師跟蹤溫度變化。自動報警:當監測到溫度異常時生成報警信息,報警
5、觸發聯動報警設備。提醒現場人員及時調整壓鑄機參數。圖片分析:可支持定時存儲二次分析圖片,便于現場工程師對壓鑄機狀態的復查。案例1紅外熱成像測溫系統可以全天候、全方位、實時進行精準測溫,可以提供溫度異常點的自動追蹤和報警。通過紅外熱成像及時聯動PLC進行實時報警,報警后及時通過PLC控制增加噴淋時間,從而實現工藝自動化。模具加工紅外溫度監控方案系統框架案例1PLC收到報警與機器人聯動,增加噴淋時間-20+550寬測溫范圍 多種鏡頭可供選擇,滿足不同距離需求 搭配專業PC軟件,可以實現多臺設備在線實時監測,支持ONVIF、GB28181協議 支持modbus tcp協議傳輸溫度數據 視頻&溫度數據
6、幀頻可調模具紅外溫度監控核心設備性能案例1AT31F模具加工紅外溫度監控應用效果 實時顯示:實時顯示全輻射熱圖,可設置顯示點、線、區域溫度數據,在溫度異常區域可直接顯示。溫度追蹤:自動對整個畫面內高溫點定位,直觀看到問題點,模具表面高溫點清晰展現,提早發現隱患區域。自定義報警閾值和等級:系統可定義3個不同報警閾值和等級,協助工作人員對隱患發生的緊急程度和發展態勢作出評估。高溫觸發拍攝與報警:當出現溫度異常,監控后臺可及時發現,觸發報警,聲光報警模塊會發出報警。案例1產品/方案優勢 溫度通過畫面直觀顯示,畫面中任一區域均可溫度顯示。溫度監控覆蓋面積廣,可以大面積查看溫度均勻性。在線式紅外熱成像,
7、滿足全天溫度監控需求,可針對各區域設置報警閾值,方便工程師及時調整壓鑄機參數。配合艾睿光電生態軟件,可實現溫升曲線數據導出??蛻魞r值 模具壓鑄工藝在汽車生產過程中為重要環節,設備缺陷將會導致重大粘膜事故,一套模具的價格大約5-10萬不等。減少因模具溫度不均導致的批次產品不良,避免逾期交貨,浪費原材料成本。紅外測溫系統全天候在線工作,自動成像測溫,無需進行人工現場巡檢,自動聯動設備適時調整壓鑄機參數,節省大量人力物力。金屬加工監測客戶痛點 技術背景:空心管淬火機利用高頻電流使工件表面進行加熱、冷卻,獲得表面硬化層的熱處理,同時監測工件中心處和彎曲處溫度是否達到設定標準,判定工件質量是否合格。應用
8、方式:當前監測手段為點測溫,測溫點在工件彎曲處,通過外部讀取溫度,實時讀取數值。但受限于測量范圍,無法定位工件具體高溫點?,F使用紅外熱像儀對工件全面溫度監測。案例2金屬加工監測客戶需求 空心管淬火機利用高頻電流對工件表面進行加熱,需測量加熱過程中的1000攝氏度高溫數據;對檢測溫度數據實現實時讀取,直觀監控加熱升溫檢測過程,無需暫停設備,便進行溫度數據采集;通過在工件不同區域設置多個溫度測量點,監測每個區域中的溫度變化,對比工件中心處和彎曲處溫度最高點的數值;測溫區域內需設置高溫報警,區域內任意點達到設定最高溫時,輸出報警信號,控制空心管淬火機停止加熱。案例2 0+1500寬測溫范圍 3.3m
9、m廣角定焦鏡頭,畫面穩定 搭配專業PC軟件,可以實現多臺設備在線實時監測,支持ONVIF協議 提供Windows&Linux的SDK開發包,支持用戶進行二次開發支持I/O報警輸出及外部電平信號觸發報警輸出金屬加工監測核心設備性能AT31U案例2金屬加工監測軟件方案 搭配使用測溫分析系統軟件,可以進行外部監測和控制,支持現場狀態溫度數據實時傳送。對工件需關注部位設置多個測溫區域,設備支持設置測溫點、線、面等區域,方便查看不同區域中不同溫度??蓪崟r顯示測溫區域內的最高溫度和平均溫度,保證對于工件全面的溫度監測。軟件后臺可記錄測溫區域內溫度變化,根據溫度變化曲線,判斷某一時刻的溫度值和加熱全過程的最
10、高溫。通過設置區域內溫度閾值,達到設定溫度閾值時,設備輸出報警信號,控制外部淬火機停止加熱。案例2產品/方案優勢 AT31U超高溫測溫儀規格小,便于安裝使用,實現空心管淬火機設備聯動使用;擁有0C-1500C寬測溫范圍,可檢測超高溫度范圍,對工件溫度嚴格控制;測溫區域內顯示溫度最高點、最高溫度值、平均溫度值,無需通過單點溫度測量,方便操作人員記錄;自動生成溫度變化曲線記錄,可對現場進行圖像抓拍,顯示加熱溫度情況;設備支持高溫點報警,達到設定溫度點后輸出報警信號,連接外部淬火機控制??蛻魞r值 淬火機加熱時間過度,會導致工件報廢,工人手動操作報廢率達到15%,使用高溫報警自動斷路,工件報廢率降至5
11、%,減少工件浪費,降低生產成本;通過工件不同區域設置多個溫度測量點,直觀顯示溫度變化曲線和溫差,有效幫助工人判斷,提高生產效率,達到快速量產要求;紅外熱成像系統24小時在線監測,溫度數據自動保存,減少人力成本,實現淬火過程自動化控制。精密加工行業其他應用場景02PART夾具質量操作人員定位誤差來料狀況熱效應加工機床監測電 加工零件改變廢品率合格品產量和效率決定紅外熱像儀監測產品選型:AT/ATF工位通過自動化導軌,實現XZ兩個方位溫度自動檢測。目前現場溫度檢測工作主要由手持完成,自動化檢測工位主要進行產品復檢。將光纖樣品放到檢測盤,通過黑箱放出紅光激光束,激光束通過光纖樣品,AT61在線測溫儀
12、通過對檢測盤中光纖樣品的溫度數據采集,發現光纖異常溫度點,從而分析光纖樣品斷點,材料不均等不良問題光纖檢測電 產品選型:AT電調焦紅外測溫熱像儀紅外熱成像無損檢測技術可對金屬、非金屬及復合材料中存在的裂紋等缺陷進行檢測。常規的無損檢測技術有:超聲波探傷、射線探傷、磁粉和滲透探傷等,但以上方法對于檢測背景有一定的局限性,且使用方式較為復雜。紅外熱成像無損檢測技術的創新性在于使用紅外測溫的方式,不接觸被測物體,不破壞磁場,以圖像形勢直接觀察被測物體狀態,材料表面下的物體特性通過其表面溫度變化反映出來。材料無損檢測電 產品選型:AT/ATF/M系列手持壓鑄生產過程中,溫度是核心工藝要素之一,壓鑄溫度
13、控制的好壞直接影響產品的質量以及生產效率,壓鑄溫度控制方式的選擇就顯得尤為的重要。通過架設紅外熱成像儀,可在第一時間對預壓鑄零件進行溫度監測,判斷是否達到壓鑄溫度要求,操作人員第一時間進行處理。通過查看溫度變化曲線,可通過零件溫度判斷加熱器溫度狀態,重新設定加熱溫度,防止大批零件壓鑄不合格情況發生。壓鑄溫度監測電 產品選型:AT/ATF針對不同尺寸和材質的打印件溫度監控方案,可以選擇不同焦距的鏡頭及調節相應材質的發射率,來實現看清每個打印件表面溫度分布細節及保證測溫精度。在每層金屬粉融化、凝結后溫度一旦超過警戒閾值,可以及時聯動PLC控制停止下一層鋪粉,同時聯動聲光報警器提醒工作人員檢查設備運
14、行狀態和打印件打印質量,從而降低打印件成品的不良率。激光打印 產品選型:ATF低壓電路板上元器件較多,逐個測量溫度效率低,排查難度大,需通過紅外圖片直接顯示電路板溫度分布情況,找出高溫故障元件。成像分辨率高,可從紅外圖像中分辨出電子元件類別,直接定位更換??赏ㄟ^數據線在軟件端顯示實時視頻流,幫助工作人員在流水線對成批電路板進行自動檢測,在外部顯示器直接排查。紅外圖片方便本地保存,方便對故障電路板進行記錄,后期故障品與紅外圖一同發往產品質量中心。低壓電路板檢測 產品選型:AT/ATF/M系列手持生產線凈水機產品發熱檢測,發熱是家用電器常規測試的一個重要的項目,發熱超過限值會引起燙傷,起火,漏電等
15、安全風險,在發熱測試中,準確地尋找溫度最高點是測試的一個關鍵。凈水機機身黑色加熱網,溫度隨加熱網位置分布,難以排查。針對此問題紅外檢測提供了發熱測試確定布點位置的方法,可以減小發熱測試中由于人工測溫判斷布點位置不同而造成的偏差,并可對于高溫點與低溫點的產生進行報警,及時通知工作人員進行查驗。家電電器生產 產品選型:AT/ATF艾睿光電 科創板首批上市企業睿創微納(SSE:688002)全資子公司,專注于紅外成像技術和產品的研發制造 產品涵蓋紅外探測器、機芯模組和民用紅外熱像儀 技術國內領先,國際先進,國內首家(全球第二家)發布10m 12801024非制冷紅外探測器 國內唯一一家可以批量供貨12m 12801024、1024768、640512、384288、256192、160120全系列非制冷紅外熱成像探測器及機芯組件艾睿光電 在線式熱像儀 緊湊機身,安裝方便 IP67高防護 雙光監測 大視場角,安裝距離可控智能巡檢熱像儀 成像清晰,測溫準確 多鏡頭配置 多種產品形態 智能巡檢,提升巡檢效率 5G智能終端,三防手機,便攜耐用特定場景下應用 成像清晰,溫度準確 測溫可高達1500 定焦/電調焦,多種鏡頭 支持ONVIF等多種協議 測溫精確度高 功耗低 支持火點檢測報警 支持主站等多系統聯動云臺、球機、槍機產品推薦選型