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1、1國家信息化領域節能降碳技術應用指南與案例（2024 年版）之一：數據中心節能降碳技術（高效冷卻技術）（一）間接蒸發冷卻制取冷水技術1.技術適用范圍技術適用范圍適用于數據中心冷卻系統。2.技術原理及工藝技術原理及工藝該技術以內冷式間接蒸發冷卻器為核心，利用水蒸發吸熱效應通過熱交換制取冷水。制取冷水過程中蒸發過程與所制取冷水無直接物理接觸，無機械制冷參與，所制取冷水出水溫度可低于環境空氣濕球溫度 23。間接蒸發冷卻冷水機組工作原理如圖1 所示。圖 1 間接蒸發冷卻冷水機組工作原理圖3.技術功能特性及指標技術功能特性及指標采用外冷式、內冷式間接蒸發冷卻器相結合的方式預冷進入2填料塔的工作空氣，可降

2、低機組出水溫度。（1）性能系數（COP）15；（2）節電 35%以上，節水 50%以上；（3）全年電能利用效率（PUE）1.1。4.應用案例應用案例（1）項目基本情況：技術提供單位為新疆華奕新能源科技股份有限公司，應用單位為北京電信瀛海數據中心。該數據中心地面主體建筑共 5 層，約 24 個機房模塊，原空調系統采用離心式冷水機組+房間級冷凍水精密空調末端的形式給機房內服務器降溫，主要耗能種類為電，IT 設備運行總負荷約 3150 千瓦。（2）主要技術改造內容：在屋面設置 10 臺制冷量為 350 千瓦的間接蒸發冷卻冷水機組，當蒸發冷卻冷水機組與原有機械制冷系統復合運行時，可有效提高壓縮機能效比

3、。項目改造周期為 6 個月。（3）節能降碳效果及投資回收期：項目年節電量為 652 萬千瓦時，節能率為 42%，折合年節約標準煤 2021.2 噸，減少二氧化碳排放 5376.4 噸。投資額為 1220萬元，投資回收期為 2.5 年。3（二）基于間接蒸發冷水機組的綜合冷源技術1.技術適用范圍技術適用范圍適用于數據中心冷卻系統。2.技術原理及工藝技術原理及工藝該技術通過水循環回路工藝設計，將間接蒸發冷水機和壓縮式冷水機組合成綜合制冷系統，實現冬季間接蒸發冷水機組在北方寒冷地區數據中心安全運行。通過采用機組群控、系統自控等技術自動切換運行模式。工藝路線如圖 2 所示。圖 2 間接蒸發冷水機組為冷源

4、的數據中心空調系統工藝路線圖3.技術功能特性及指標技術功能特性及指標將間接蒸發冷水機和壓縮式冷水機組合成綜合制冷系統，充4分利用室外干空氣或低溫空氣降低能耗。（1）性能系數（COP）20；（2）冬季有防凍保護措施，極端低溫也可正常運行；（3）與傳統機械制冷空調相比，能耗降低 20%以上。4.應用案例應用案例（1）項目基本情況：技術提供單位為新疆綠色使者空氣環境技術有限公司，應用單位為中國電信新疆分公司云基地 3 號樓數據中心。該數據中心共有 14 個機房，3015 臺機柜，主要耗能種類為電，空調總負荷約為 16700 千瓦。（2）主要技術改造內容：采用 55 臺循環水量為 50 噸/小時的間接

5、蒸發冷水機組，其中44 臺主用，11 臺備用，機組全部布置在屋面；4 臺蓄冷罐，分別為 2 臺 100 立方米、2 臺 150 立方米蓄冷罐。項目改造周期為 1年。（3）節能降碳效果及投資回收期：項目與常規風冷冷水機組相比，每年每臺機組節電量為 32.35 萬千瓦，年節約總電量約1423.4 萬千瓦時，折合年節約標準煤 4412.5 噸，減少二氧化碳排放 1.2 萬噸。投資額為 1716 萬元，投資回收期為 4.3 年。5（三）全自然冷卻冷源液冷溫控技術1.技術適用范圍技術適用范圍適用于數據中心冷卻系統。2.技術原理及工藝技術原理及工藝該技術采用熱管散熱和水冷散熱技術，在高熱流密度場景下，通過

6、液冷內外循環系統將電子芯片產生的熱量傳遞至冷卻塔散熱，無須配置機械制冷設備，實現對電子芯片的溫度控制。其技術路線如圖 3 所示。圖 3 液冷溫控整體解決方案技術路線圖3.技術功能特性及指標技術功能特性及指標換熱部分采用上噴淋式結構設計，充分利用自然冷源，提高了濕工況條件下的換熱效率。（1）單機柜設計功率75 千瓦；（2）制冷負載系數（CLF）0.06（南方地區）。4.應用案例應用案例6（1）項目基本情況：技術提供單位為廣東申菱環境系統股份有限公司，應用單位為中國移動南方基地液冷試驗局。項目共建設機柜 14 架，單機柜功率 6 千瓦，單業務機架裝機 15 臺服務器，最大裝機容量 210臺服務器，

7、該數據中心需在高熱高濕環境下運行，主要耗能種類為電。（2）主要技術改造內容：建設 45 千瓦液/氣雙通道制冷系統 2 套進行液冷溫控換熱技術驗證、測試分析，具體包括液冷一次側（冷卻塔、冷卻循環泵、冷卻循環官網）、液冷溫控系統、二次側輸送管網、液冷分配單元、液冷機柜。項目建設周期為 90 天。（3）節能降碳效果及投資回收期：該項目電能利用效率（PUE）可低于 1.15，年節電量 58.9 萬千瓦時，折合年節約標準煤 182.6 噸，減少二氧化碳排放 485.7噸。投資額為 200 萬元，投資回收期為 2.2 年。7（四）全直流變頻氟泵空調技術1.技術適用范圍技術適用范圍適用于數據中心冷卻系統。2

8、.技術原理及工藝技術原理及工藝該技術采用全變頻架構，根據機房負載變化和室外環境溫度進行系統尋優，自動調整壓縮機、室內風機、室外風機等轉速與電子膨脹閥的開度。在室外環境溫度較低時，由氟泵驅動實現自然冷卻循環，無須壓縮機運行。機組架構如圖 4 所示。圖 4 全直流變頻氟泵空調室內機組架構圖3.技術功能特性及指標技術功能特性及指標通過壓縮機、風機、膨脹閥的優化設計和精確控制，可實現機組低至 10%負載時連續穩定除濕。（1）全年能效比（AEER）10.90（75%負荷）；（2）北方地區 100%負荷下全年能效比（AEER）6.16；8（3）北方地區 75%負荷下全年能效比（AEER）10.90；（4）

9、北方地區 50%負荷下全年能效比（AEER）16.57。4.應用案例應用案例（1）項目基本情況：技術提供單位為華為數字能源技術有限公司，應用單位為華為云烏蘭察布數據中心。該項目為新建項目，總共建設 1500 個IT 機柜，主要耗能種類為電。（2）主要技術改造內容：制冷系統采用全變頻架構的 60 臺高效制冷變頻氟泵空調，在室外環境溫度較低時，由氟泵驅動實現自然冷卻循環，無須壓縮機運行。項目實施周期為 3 個月。（3）節能降碳效果及投資回收期：項目全年能效比（AEER）為 10.9，年節電量 405.1 萬千瓦時，折合年節約標準煤 1255.8 噸，減少二氧化碳排放 3340.4 噸。投資額為 1

10、215 萬元，投資回收期為 5 年。9（五）全變頻三驅相變制冷技術1.技術適用范圍技術適用范圍適用于數據中心冷卻系統。2.技術原理及工藝技術原理及工藝該技術使用相變工質，通過壓縮機、氣泵、液泵三種驅動模式實現相變冷卻循環。結合全變頻智能控制策略，在過渡季節運行氣泵驅動模式，低溫季節運行液泵驅動模式，高溫季節運行壓縮機驅動模式。技術原理如圖 5 所示。圖 5 全變頻三驅相變制冷技術原理圖3.技術功能特性及指標技術功能特性及指標通過采用智能尋優控制策略，縮短壓縮機運行時長，延長自然冷源利用時間，降低能耗。（1）全年能效比（AEER）16.5；（2）噪聲54 dBA。4.應用案例應用案例10（1）項

11、目基本情況：技術提供單位為中國移動通信集團設計院有限公司，應用單位為湖北移動楚平路數據中心。該項目一期總共可裝機架為 414架，二期改造可裝機架 736 架，園區形成 1150 架總裝機能力，主要耗能種類為電。（2）主要技術改造內容：應用全變頻三驅相變溫控技術空調對二期冷卻系統進行改造，結合全變頻智能控制策略，分季節進行使用。項目改造周期為 24 天。（3）節能降碳效果及投資回收期：項目空調系統節能率 39.5%，年節電量為 75.6 萬千瓦時，折合年節約標準煤 234.4 噸，減少二氧化碳排放 623.5 噸。投資額為 421.7 萬元，投資回收期為 9 個月。11（六）氣體增壓型氟泵空調技

12、術1.技術適用范圍技術適用范圍適用于數據中心冷卻系統。2.技術原理及工藝技術原理及工藝該技術采用氟泵和壓縮機串聯設計，通過低壓縮比變頻壓縮機與智能算法軟件控制相結合，可在同一系統中實現壓縮機模式、氣體增壓模式、氟泵模式三種模式自動切換運行。系統結構如圖 6 所示。圖 6 氣體增壓型氟泵空調技術結構圖3.技術功能特性及指標技術功能特性及指標通過采用低壓縮比變頻壓縮機，結合雙變頻技術（變頻壓縮機+變頻氟泵），實現全年能效比（AEER）顯著提升。全年能效比（AEER）13.59。4.應用案例應用案例12（1）項目基本情況：技術提供單位為廣東海悟科技有限公司，應用單位為中國聯通天津華苑數據中心。改造前

13、數據中心采用 14 臺 100 千瓦定頻風冷空調進行制冷，主要耗能種類為電，每小時用電量為 149 千瓦時。改造目標是充分利用自然冷源，降低機房空調耗電量。（2）主要技術改造內容：采用 14 臺 100 千瓦氟泵空調系統進行改造，通過低壓縮比變頻壓縮機與智能算法軟件控制實現三種模式自動切換運行，降低綜合能耗。項目改造周期 2 個月。（3）節能降碳效果及投資回收期：項目可實現年節電量76.8萬千瓦時，折合年節約標準煤238.1噸，減少二氧化碳排放 633.3 噸。投資額為 168 萬元，投資回收期為 2.19 年。13（七）基于磁電協合波的冷卻水管路防結垢技術1.技術適用范圍技術適用范圍適用于數

14、據中心循環冷卻水系統。2.技術原理及工藝技術原理及工藝該技術將一種超低頻率時變電磁波與離子電流脈沖波融合形成磁電協合波，激勵鋼鐵表面形成致密的四氧化三鐵（Fe3O4）磁鐵鈍化層，促使碳酸鈣過飽和以無附著性微細文石粉末析出，防止設備及管路結垢、腐蝕及微生物滋生。工藝流程如圖 7 所示。圖 7 基于磁電協合波的冷卻水管路防結垢工藝流程圖3.技術功能特性及指標技術功能特性及指標通過磁電協合波，控垢、除垢效果優于傳統化學法處理，有14效提升換熱效率。（1）可避免換熱器冷卻水側生成新碳酸鈣硬垢，提高散熱效率；（2）循環水中總鐵（Fe）濃度1.0mg/L；（3）循環水中異養菌總數1.0104CFU/mL。

15、4.應用案例應用案例（1）項目基本情況：技術提供單位為上海源自達環境技術有限公司，應用單位為唐鎮數據中心循環冷卻水處理改造項目。該數據中心額定總功率984 千瓦，中央空調總制冷量為 1950 冷噸，主要耗能種類為電，冷卻水總循環量 1410 立方米/小時。（2）主要技術改造內容：安裝磁電協合波系統，配套發射器及激勵裝置的掛靠、ABS自動排放閥組及電導率監控系統。項目改造周期為 2 周。（3）節能降碳效果及投資回收期：項目每小時節電量為 23.6 千瓦時，以每年運行 10 個月計算，年節電量為 17.0 萬千瓦時，折合年節約標準煤 52.7 噸，減少二氧化碳排放 140.2 噸。投資額為 85

16、萬元，投資回收期為 2 年。15（八）磁/氣懸浮壓縮機及氟泵雙擎驅動多聯熱管空調技術1.技術適用范圍技術適用范圍適用于數據中心冷卻系統。2.技術原理及工藝技術原理及工藝該技術綜合采用多聯熱管、磁/氣懸浮無油壓縮機和氟泵技術，室外側可根據氣候類型選擇蒸發冷或風冷冷凝器，室內側可選背板末端、列間末端、房級末端、風墻末端等多種形式。液態制冷劑在室內末端吸熱蒸發為氣態，氣態制冷劑在室外冷凝器冷凝成液態，液態制冷劑在氟泵作用下送回室內末端完成制冷循環，系統可智能切換壓縮機、液泵驅動模式。系統架構如圖 8 所示。圖 8 蒸發冷/風冷式無油熱管相變多聯冷源系統架構圖3.技術功能特性及指標技術功能特性及指標采

17、用相變制冷劑作為載冷介質，利用無油懸浮式壓縮機及變頻冷媒泵，降低運行能耗。（1）制冷量覆蓋范圍 50550kW；（2）全年能效比（AEER）8。164.應用案例應用案例（1）項目基本情況：技術提供單位為深圳市艾特網能技術有限公司，應用單位為坪山荔景通訊網絡 5G 技術應用及測試研發中心。該項目為新建項目。數據中心共 6 層，總建筑面積約 14264 平方米，數據中心擁有機柜 1506 個，單機柜功率 8 千瓦，可部署服務器 33000 臺，主要耗能種類為電。（2）主要技術改造內容：該項目共采用 71 套制冷量為 240kW 無油熱管相變多聯冷源系統，室內末端采用熱管列間空調 568 臺，室內末

18、端送/回風溫度25/37 攝氏度。項目建設周期為 3 個月。（3）節能降碳效果及投資回收期：項目全年能效比（AEER）為 8，年節約電量為 1688.2 萬千瓦時，折合年節約標準煤 5233.4 噸，減少二氧化碳排放 1.4 萬噸。投資額為 1 億元，投資回收期為 2.7 年。17（九）智算中心復合液冷技術1.技術適用范圍技術適用范圍適用于智算中心冷卻系統。2.技術原理及工藝技術原理及工藝該技術面向高功率密度人工智能（AI）計算服務器，由室外冷源系統、冷量分配單元（CDU）、環狀管網、微負壓冷卻工質供回歧管、液冷板、監控模塊、配電模塊等組成，可滿足高功率密度機柜散熱需求，提高空間利用率?？伸`活

19、兼容冷卻水、相變工質等多種形式冷源，適應匹配液冷與風冷部分對冷源不同需求，實現液冷數據中心單冷源設計。工作原理如圖 9 所示。圖 9 智算中心復合液冷技術工作原理圖3.技術功能特性及指標技術功能特性及指標采用大模型算法進行系統運行狀態尋優，可實現運行能效提升 15%以上。18（1）支持單芯片散熱能力1200W；（2）支持單臺服務器設計功率10kW；（3）支持單機柜設計功率70kW；（4）制冷負載系數（CLF）0.07。4.應用案例應用案例（1）項目基本情況：技術提供單位為北京百度網訊科技有限公司，應用單位為百度陽泉云計算中心。該項目為新建項目。建設一個中規模高密液冷機房，共 88 個 120

20、安培液冷整機柜，主要耗能種類為電，單機柜額定功率 30 千瓦，風液比 2:8。（2）主要技術改造內容：采用智算中心（AIDC）高密度復合液冷卻系統為該機房提供液冷部分冷量，風冷部分負荷由間接蒸發冷卻空調系統進行處理。項目建設周期 3 個月。（3）節能降碳效果及投資回收期：該項目 88 個 30 千瓦高功率密度液冷機柜年可節約電量 312萬千瓦時，折合年節約標準煤 967.2 噸，減少二氧化碳排放 2572.8噸，投資額為 480 萬元，投資回收期為 3 年。19（十）風側間接蒸發冷卻技術1.技術適用范圍技術適用范圍適用于數據中心冷卻系統。2.技術原理及工藝技術原理及工藝該技術利用濕球溫度低于干

21、球溫度的原理，通過非直接接觸式換熱器將室外空氣或者經加濕預冷處理室外空氣冷量傳遞給數據中心內部較高溫度回風，實現風冷和蒸發冷卻相結合。其運行狀態如圖 10 所示。圖 10 間接蒸發冷卻混合模式運行狀態示意圖3.技術功能特性及指標技術功能特性及指標擁有智能巡檢和冷媒泄漏檢測等功能，可實現故障診斷，提高運維效率。（1）額定冷量 260kW/400kW；（2）制冷負載系數（CLF）0.015；（3）電流諧波畸變率（THDi）5%；（4）功率因數（PF）0.99。204.應用案例應用案例（1）項目基本情況：技術提供單位為華為數字能源技術有限公司，應用單位為臨沂大數據中心。該項目為新建項目。項目嚴格按照

22、國家 A 類機房標準建設，要求電能利用效率（PUE）1.30；項目共有 6 個標準的模塊化機房，部署的19英寸機柜超過1000架，可承載10000+臺服務器運行。（2）主要技術改造內容：該數據中心冷卻系統使用 10 套間接蒸發冷卻產品、1.2 兆伏安供配電融合解決方案以及新一代 DCIM+管理系統。項目建設周期 3 個月。（3）節能降碳效果及投資回收期：該數據中心電能利用效率（PUE）低于 1.25，年節電量 210.2萬千瓦時，折合年節約標準煤 651.6 噸，減少二氧化碳排放 1733.3噸。投資額為 4000 萬元，投資回收期為 3 年。21（十一）浸沒式液冷用零臭氧消耗潛能值、低全球變

23、暖潛能氟化冷卻液技術1.技術適用范圍技術適用范圍適用于數據中心冷卻系統。2.技術原理及工藝技術原理及工藝該技術將服務器或芯片等發熱器件設備全部或部分浸沒在單相或相變氟化冷卻液中，依靠冷卻液顯熱變化或潛熱變化傳遞熱量，替代傳統風冷散熱技術，解決高熱流密度器件散熱問題。工作原理如圖 11 所示。圖 11 全浸沒式液冷技術工作原理圖3.技術功能特性及指標技術功能特性及指標冷卻介質比熱容大，散熱效率高，可提高設備功率密度，有效節約占地面積和用電量。22（1）產品絕緣不導電，無閃點；（2）相變氟化液相變潛熱 93.22kJ/kg；（3）25C 時單相氟化液導熱系數 0.0623W/(mK)。4.應用案例

24、應用案例（1）項目基本情況：技術提供單位為浙江諾亞氟化工有限公司，應用單位為深圳綠色云圖科技有限公司液冷邊緣數據中心。該項目為新建項目，為功率為 20 千瓦的機架建設冷卻系統，主要耗能種類為電。（2）主要技術改造內容：采用浸沒液冷技術設備對該機柜進行冷卻，依靠冷卻液顯熱變化或潛熱變化傳遞熱量，替代傳統風冷散熱技術，解決高熱流密度器件散熱問題。項目建設周期 15 天。（3）節能降碳效果及投資回收期：項目節約 11%占地面積，縮短 33%建造時間，可實現年節約電量 9.6 萬千瓦時，折合年節約標準煤 29.8 噸，減少二氧化碳排放 79.3 噸。投資額為 32 萬元，投資回收期低于 1 年。23（

25、十二）蒸發冷凝式氟泵雙循環多聯高功率背板空調技術1.技術適用范圍技術適用范圍適用于數據中心冷卻系統。2.技術原理及工藝技術原理及工藝該技術綜合采用高效油分離器及無油氟泵。室內機為背板空調形式，采用高效換熱器技術實現輕薄化，并實現對高功率機柜精準制冷。室外主機采用兩級蒸發冷卻閉式蒸發式冷凝器，支持500 米超長冷媒連管，可在負 30 米至正 50 米落差范圍內安裝。技術原理如圖 12 所示。圖 12 無油蒸發冷氟泵多聯系統技術原理圖3.技術功能特性及指標技術功能特性及指標采油高效油分離器和無油氟泵，可實現空調系統無油運行，減少冷媒與管壁的摩擦。（1）全自然冷運行模式開啟溫度18（室外溫度）；（2

26、）最大可支持單機柜制冷能力 30kW；24（3）背板空調厚度10cm。4.應用案例應用案例（1）項目基本情況：技術提供單位為中國聯合網絡通信有限公司廣東省分公司。應用單位為中國聯通廣東省分公司東莞松山湖數據中心，該項目為新建項目，新建 100 架功率密度 4 千瓦的機柜。（2）主要技術改造內容：采用 3 臺 140 千瓦制冷量的高效無油氟泵節能蒸發冷主機，3 臺 80 千瓦制冷量的高效無油氟泵節能蒸發冷主機，15 臺 40 千瓦制冷量的蒸發冷室內列間末端，2 臺 20 千瓦制冷量的蒸發冷室內列間末端，2 臺 45 千瓦制冷量的風冷氟泵精密空調及相關輔助設施進行制冷。項目建設周期 5 個月。（3

27、）節能降碳效果及投資回收期：項目電能利用效率（PUE）可低至 1.22，可實現年節電量 272.0萬千瓦時，折合年節約標準煤 843.2 噸，減少二氧化碳排放 2242.9噸。投資額為 694 萬元，投資回收期為 3 年。25（十三）一體式預制化氟泵空調技術1.技術適用范圍技術適用范圍適用于數據中心冷卻系統。2.技術原理及工藝技術原理及工藝該技術基于變頻氟泵技術，采用內外機集成一體化、并聯壓縮機制冷、低風阻風墻送風及高回風溫度設計等技術，具有氟泵空調冷量大型化、機組全預制化、無長連管、無管網及無室內末端等特點，可不占用室內空間，整體易維護?？照{搭載智能化控制系統，根據機房負載率和室外環境溫度變

28、化，實現氟泵自然冷、雙擎混合、壓縮機制冷三種模式智能切換。一體式預制化氟泵空調室內外氣流示意如圖 13 所示。圖 13 一體式預制化氟泵空調室內外氣流示意圖3.技術功能特性及指標技術功能特性及指標采用高蒸發溫度、低冷凝溫度設計，氟泵與壓縮機協同耦合，深度利用自然冷源，提升系統能效比。（1）制冷量覆蓋范圍 60300kW；（2）全年能效比（AEER）8。264.應用案例應用案例（1）項目基本情況：技術提供單位為深圳市艾特網能技術有限公司，應用單位為中聯數據集團內蒙古亞信數據港項目。該項目為新建項目。占地66849 平方米，總建筑面積 70122 平方米，設計安裝機柜 10000架，承載 10 萬

29、臺服務器。（2）主要技術改造內容：數據中心冷卻系統采用兩套主機制冷量為 250 千瓦的一體化氟泵自然冷空調，包括內外機集成一體化、并聯壓縮機制冷、低風阻風墻送風及高回風溫度設計等技術。項目建設周期 2 個月。（3）節能降碳效果及投資回收期：項目年節電量 49.5 萬千瓦時，折合年節約標準煤 153.5 噸，減少二氧化碳排放 408.3 噸。投資額為 700 萬元，投資回收期為2.7 年。27（十四）流場優化通風冷卻技術1.技術適用范圍技術適用范圍適用于數據中心通風系統。2.技術原理及工藝技術原理及工藝該技術通過葉輪流場優化、電動機效率提升、智能調整轉速等技術，在寬載荷、寬轉速范圍內，實現流場整

30、體優化和電動機速度可控。技術原理如圖 14 所示。圖 14 流場優化通風冷卻技術原理圖3.技術功能特性及指標技術功能特性及指標采用高效冷卻通風機，采用葉輪流場優化技術，提高電動機速度可控效率，在寬載荷、寬轉速范圍內保持高效低能耗。（1）通風機效率高于國家 1 級能效；（2）比 A 聲級35.0dB。4.應用案例應用案例28（1）項目基本情況：技術提供單位為威?？巳R特菲爾風機股份有限公司，應用單位為北京益園數據中心。該數據中心室外機組安裝了 10 臺通風機，主要耗能種類為電，單臺每小時耗電量 7.1 千瓦時，能耗較高，故障率高。（2）主要技術改造內容：利用高效冷卻通風機替代原有通風機，在寬載荷、

31、寬轉速范圍內，實現流場整體優化和電機速度可控。項目改造周期 2 個月。（3）節能降碳效果及投資回收期：據統計，相比原有通風機節能 30%，年節電量 14.4 萬千瓦時，折合年節約標準煤 44.6 噸，減少二氧化碳排放 118.6 噸。投資額為 15 萬元，投資回收期為 1.5 年。29（十五）智能變頻雙循環氟泵空調技術1.技術適用范圍技術適用范圍適用于數據中心冷卻系統。2.技術原理及工藝技術原理及工藝該技術采用智能變頻雙循環設計，僅在室外溫度較高時，采用壓縮機對制冷劑進行壓縮循環換熱，降低空調能耗。在室外溫度較低時，利用制冷劑泵（氟泵）對制冷劑進行室外循環換熱。不同季節制冷模式技術原理如圖 1

32、5 所示。圖 15 不同季節制冷模式原理圖3.技術功能特性及指標技術功能特性及指標通過智能系統控制機組部件，實時計算制冷需求，調節各部件工作狀態，降低能耗。（1）能效比（機械制冷模式）4.77；（2）能效比（混合制冷模式）13.73；（3）能效比（完全自然冷卻模式）27.64。4.應用案例應用案例（1）項目基本情況：30技術提供單位為長沙麥融高科股份有限公司，應用單位為中國電信股份有限公司內蒙古分公司。機房內原使用 2 臺 5 匹立柜式空調制冷，主要耗能種類為電，采用上出風，下回風的方式，年耗電量為 7.0 萬千瓦時。（2）主要技術改造內容：采用 1 臺全時變頻雙循環氟泵列間空調對原設備進行改造。項目改造周期為 1 個月。（3）節能降碳效果及投資回收期：項目年耗電量為 3.9 萬千瓦時，年節電量 3.1 萬千瓦時，折合年節約標準煤 9.6 噸，減少二氧化碳排放 25.5 噸。投資額為 3萬元，投資回收期為 3 年。