奇瑞-汽車智能外飾件前瞻需求.pdf

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1、奇瑞汽車技術中心外飾仝梅現狀及現狀及需求需求01低成本策略低成本策略 02輕量化輕量化策略策略 03精致化策略精致化策略 04現狀卷價格卷技術 2024年伊始，多家車企陸續宣布降價。隨著新能源汽車市場的迅速崛起，各品牌之間的競爭日益白熱化，為了在激烈的市場中脫穎而出，吸引更多消費者，降價也成為了一種的有效手段。表面上是價格競爭，其本質是技術競爭。為了提高技術和產品的競爭力，汽車行業不斷追求創新與突破。汽車行業 內卷加劇內卷加劇現狀高速發展開發周期長高成本精致化不夠 伴隨著汽車智能化的浪潮，在各大主機廠和供應商的共同努力下，汽車智能外飾件到了高速發展期。智能前保險杠總成、格柵、交互式B柱等等外飾

2、件紛紛實現量產化生產。但是因為其成本高、重量結構布置、后期維修成本高等等因素阻礙了主機廠和客戶的青睞。同時因為復雜工藝使用，對環保性也帶來了極大的挑戰。汽車智能外飾件發展現狀現狀某款車智能格柵為例智能格柵和普通格柵對比智能格柵和普通格柵對比類別產品尺寸燈語定義發光模塊表面工藝重量安裝結構物料成本智能格柵880X330X170左右流水呼吸Led+光導面罩工藝：PC、ABS雙色低壓注塑+電鍍工藝7.6kg（含智能格柵固定支架）固定在前保險杠背面支架上后，和保險杠同時固定在FEM上約1100元普通格柵880 x330 x70/高亮黑本體+電鍍條3.2Kg無支架，直接固定在前保上約330元需求 在激烈

3、的汽車行業電動化和智能化浪潮下，智能外飾件面臨比其他專業更多的挑戰和機遇。由此，汽車智能外飾件實現低成本、輕量化、精致化需求尤為重要。低成本造型設計工程設計制造輕量化造型設計 工程設計精致化造型設計工程設計生產控制 低成本策略新材料應用造型定義u PC面罩免UV淋涂材料應用u PC+ABS、PP類等免噴涂材料應用新工藝應用u 膜片嵌件注塑u 噴漆+鐳雕工藝u 低壓雙色注塑u 避免冗余設計u 減少分件u 燈語邏輯簡化u 光導發光集成模塊化設計u 發光面罩和裝飾件集成u 塑料件和電子模塊集成設計汽車智能外飾最優成本內涵在滿足消費者的功能和性能前提下，最優結構，最優工藝，最優材料及配置最優的組合。低

4、成本策略1.大尺寸產品2.復雜工藝提高生產節拍30%20%50%1.鐳雕機通用2.焊接機通用3.PVD工藝線通用生產設備通用化1.注塑產品合格率2.智能化機器噴涂3.PVD工藝4.鐳雕合格率提高產品良率 制造低成本輕量化策略集成化設計n電子塑料件與元器件集成注塑n汽車保險杠集成喇叭精細化和薄壁化設計n結構精細化設計n產品薄壁化設計（單件減重約8%）新工藝應用n微發泡工藝（減重約30%）n震動摩擦焊等焊接工藝使用新材料應用n低密高強度材料（減重約9%）智能外飾件輕量化內涵 在開發階段，采用輕量化設計方法和輕量化技術對汽車外飾件進行結構優化設計，或在開發直接選用輕量化材料、輕量化工藝實現產品輕量化

5、。最終確保產品綜合性能指標前提下，盡可能降低汽車產品自身重量，最終達到滿足功能、減重、節能減排、安全、環保等綜合指標。輕量化策略發光保險杠薄壁化發光保險杠薄壁化&低密度材料使用案例低密度材料使用案例方案壁厚材料優勢發光前保險杠本體薄壁化設計1.保險杠整體2.2mm2.局部壁厚由背面結構決定料厚3.過度區域70mm-100mm(2.2mm-2.8mm)薄壁化PP+EPDM-T20（高流動性，高強度，耐沖擊）l金發2040（EH3）:l萬華化學PPT3401E（阿維塔E11）l優勢：減重11%某款車發光前保輕量化案例精致化策略造型設計生產質量控制精致化產品 汽車智能外飾件在感官質量分區內屬于高關注

6、區。尤其是很多新工藝和新材料的初次在汽車行業使用，導致了一些智能外飾件感覺質量不佳，例如發光外飾件漏光、發光不均、材料塑料感強、鐳雕邊緣鋸齒發黃等等，精致感欠缺。工程設計產品造型風格裝飾和色彩設計燈語定義產品分塊優化尺寸配合 材料定義結構缺陷遮蔽CAE分析 光學模擬 制造缺陷處理一致性控制 產品檢測精致化策略光亮不均1.工程設計階段光學設計失效2.生產制造中過程鍍層砂點等3.生產制造過程中鐳雕不均 4.生產制造過程中膜片嵌件注塑褶皺5.擴散板或面罩原材料均勻度差 塑料感強1.工程設計工藝為PVD內鍍，外鍍無法滿足外飾氙燈老化和碎石沖擊試驗要求。2.工程設計面罩材料定義為MILK，顯得塑料感很強低廉。漏光1.工程設計階段定義遮光區域不完善2.生產制造階段鍍層漏鍍等等智能外飾發光件常見缺陷