新華都特種電氣股份有限公司招股說明書（659頁）.pdf

《新華都特種電氣股份有限公司招股說明書（659頁）.pdf》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《新華都特種電氣股份有限公司招股說明書（659頁）.pdf（659頁珍藏版）》請在三個皮匠報告上搜索。

1、公司作為行業首家國產變頻用變壓器廠商，與國內外各大變頻器廠商進行早期的合作研發，通過先發優勢積累了大量的產品數據，為公司實現設計的創新提供了良好的數據基礎。變頻用變壓器設計在定制化模式下實現標準化、自動化、智能化對企業生產實踐及行業經驗具有較高的要求，自動化設計系統是行業經驗、數據積累、產品理解及數字化系統綜合運用下的創新，創新屬性強，并具有較高的復制難度。此外，公司持續對自動化設計系統進行數據更新及優化，不斷提高設計效率，并確保設計系統良好地適應并滿足行業、客戶技術及需求的發展與變化。(二)設計的創造：前沿技術的引入與應用公司 2017 年自主建造了仿真實驗室，將先進的仿真技術與制造經驗相結

2、合，利用大量的測試數據和運行經驗，對仿真軟件的參數和流程進行定制化開發，將仿真技術及數據應用于產品研發、設計中。仿真技術的引入不僅是公司經營規模與資金實力的體現，更是技術導向戰略下公司對前沿技術與產品設計的創造性結合，大幅提高了公司產品設計的全面性、產品性能與運行的可靠性及技術解決方案形成的及時性與準確性，更大提高了新產品、新技術研發和驗證的效率，縮短研發周期。隨著電氣設備應用比例的不斷提高、變頻調速技術應用領域的不斷推廣，變頻設備實際應用環境的多樣性與復雜性也不斷提高，實際應用中需應對的各項設備干擾也越來越多。在不進行仿真試驗或僅進行基礎仿真測試的情況下，產品運行問題更多在實際發生時才進行技

3、術判斷，并受制于實際樣本量較小、無法進行細致分析，形成的結論及解決方案針對性不強、準確度不高，始終存在使用環境多樣性與解決方案局限性的矛盾。仿真技術通過模擬產品在不同使用環境和運行參數下的運行情況，將可能發生的問題在設計環節提前呈現，并為公司多維度、精細化進行產品運行分析提供了數據支持。創造性引入仿真技術以來，公司詳細、準確地掌握了產品運行過程中溫度場、電場、磁場及噪聲等多種因素的作用過程及影響情況，將產品運行問題及判斷前置于設計環節，既讓公司實現了在產品設計環節率先解決運行問題的設計革新，也為產品運行問題提供了更多、更全面、更切實可行的判斷與解決思路。得益于前沿技術的引入與應用，公司不僅是變

4、頻用變壓器產品提供商，也是變頻用變壓器技術服務提供商，快速、精準、有效的技術支持與服務能力為下游客戶及終端用戶提供全面的解決方案，為產品銷售及品牌形象的建立提供了有力的支持。此外，仿真系統建設與應用的核心不在于硬件及軟件投入，而是在技術運用及與研發經驗的有機結合。公司不斷為設計環節引入新的技術支持，持續充實并提高自身產品設計能力，既創造了新的設計方向，也創造了新的技術應用模式。(三)制造的創造：自主進行材料、設備與工藝的優化升級公司不僅在產品設計方面建立了技術優勢，在產品制造的全流程創造與優化方面也擁有自身的特點。(1)關鍵原材料的定制開發硅鋼片作為變壓器的關鍵原材料之一，對變壓器性能和成本起

5、到主要作用，尤其是在屬于特種變壓器的變頻用變壓器領域，公司與硅鋼片供應商定制開發了特定性能指標的導磁材料，可優化變頻用變壓器磁場設計，實現公司的技術優勢與產品設計特點。(2)智能制造實現制造技術創新在制造工藝方面，公司不斷試驗并研發新的生產技術與設備，持續提高加工精度與效率;在生產設備方面，公司針對變頻用變壓器的特殊制造工藝，進行了多項生產設備的自主研發及通用型設備的改造與優化，提高了生產線自動化、信息化與智能化程度。比如在變頻用變壓器制造過程中最核心的線圈繞制環節，行業內多數制造商主要依賴制造人員手動繞制線圈，設備自動化程度與輔助性能較低。而公司自主設計了恒張力繞線機，并配備了多項自動控制設備，實現了線圈的半自動化繞制，生產效率、制造精度與準度及操作便利性的極大提升;并在生產制造過程中實現電磁線絕緣性能的在線監測，可確保產品的絕緣性能，提高產品可靠性。自動繞線和監測設備的創造與應用，是實現變頻用變壓器制造環節中線圈繞制環節全面自動化的重要一步，創造性升級了傳統制造方式。(四)業務的創新：以客戶需求為導向的高效產品交付模式公司的業務模式堅持“以客戶需求為導向，提供解決方案”的原則，從技術源頭上為每個用戶提供整體解決方案，而不僅僅是提供產品本身。