“智慧工廠”助力傳統“制造”邁向“智造”、“質造”新時代(43頁).pdf

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1、MES 系統最早由美國 AMR(Advanced Manufacturing Research,Inc.)公司基于對大量企業的調研而于 90 年代初提出,其聯結頂層計劃層與底層控制層/設備層,為工業軟件的核心。ERP 系統(設計層)、MES 系統(執行層)與 PCS 系統(控制層)共同構成企業信息化構建的神經系統,作為其中的樞紐,MES 在將計劃層的各項指令傳達至生產車間的同時,通過對于生產現場數據的實時收集再次反饋于頂層計劃層。從具體功能上講,MES 系統的具體功能職責包括3:(1)資源分配及狀態管理;(2)工序詳細調度;(3)生產單元分配;(4)過程管理;(5)人力資源管理;(6)維修管理

2、;(7)計劃管理;(8)文檔控制;(9)生產的跟蹤及歷史;(10)執行分析;(11)數據采集。MES 系統在海內外市場均呈現兩位數快速增長。從全球看,預計 2018 年全球MES 系統的市場規模為 100 億美元;國內市場方面,預計 2018 年市場規模將攀升至 100 億元。e-works 的調研結果發現,MES 在中國市場具有巨大的潛力,在受訪的全國約1,200 家工業企業中,約 84%的企業存有對于 MES 的潛在需求。其中,MES 系統的行業應用方面,流程型制造行業冶金與石化應用普及率最高,約為 62%,而離散型制造汽車與零部件、電子電器、機械與裝備等行業的普及率不及離散型制造,依次為

3、60%、59%與 49%。e-works 的調研結果與權威咨詢機構 IDC 的統計結果基本一致,IDC 數據顯示目前 MES 系統在汽車、石油化工等行業的中大型企業中已經較為普遍。美國 MESA 協會曾經于 1996 年所做的調查認為,MES 系統的使用對于縮短產品制造周期、降低或消除生產資料進入時間、減少在制品、改善產品質量等多方面具備顯著的降本增效功能。以縮短制造周期為例,MES 系統可平均降低生產周期約 35%,最高的降幅更是達到 80%。我國中高端 MES 系統市場主要由海外巨頭占據,包括 Siemens、GE、Gamstar、Honeywell 等,而國內供應商上海寶信、石化盈科、朗

4、坤等追趕勢頭穩健,未來有望在國內市場斬獲更多份額。包括 GE、Siemens、Rockwell、Honeywell 等國際巨頭在內的供應商基本均擁有自動化硬件設備制造背景,其下游客戶分布廣泛,產品覆蓋大部分離散型與制造型行業。另一類國際巨頭在 PLM、ERP 等管理軟件與咨詢服務方面具備優勢,逐漸將其業務延伸至 MES 系統,這其中最具代表性的供應商諸如 SAP、Orarcle 等。國內大部分 MES 系統供應商與國際巨頭仍有明顯差距,目前發展相對較為成熟的 MES 系統供應商主要擁有以下特點。一方面,包括浙江中控、艾普工華等在內的國內供應商主要倚靠對口大學獲得強有力的技術研發支持;另一方面,由大中型制造企業自動化部門衍生而來的 MES 系統供應商在我國發展相對領先,這其中的代表主要為寶鋼股份旗下的上海寶信、中石化旗下的石化盈科等,但這些供應商的下游客戶行業分布往往較為局限。

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