施耐德電氣：2020年全球食品飲料業數字化轉型獲益報告（23頁）.pdf

1、近年來，得益于該地區蓬勃發展的咖啡生產業以及全球對咖啡需求的日益增長，印尼對咖啡烘焙機的需求得以顯著增長。當印尼的工業食品機械生產商 Berto 看到眼前的機會時，這家公司認為有必要對其系統進行升級改造，以提升其烘焙機銷售競爭力。施耐德電氣通過部署 EcoStruxure 解決方案幫助 Berto Coffee Roaster升級改造其加工系統。在物聯網的支持下，即插即用平臺在安全性、可靠性、運營效率、可持續性和互聯互通性方面帶來了更高的價值。Berto 在升級改造方面面臨三項具體挑戰。該公司需要：在不斷擴大的市場中加強競爭優勢;利用工業物聯網來提高機器生產率，減少宕機和維護;以及為出口市場創

2、造附加值。Berto 安裝了施耐德的 Modicon M221 可編程邏輯控制器(PLC)和Magelis HMI(人機界面)，以幫助機器操作員按所需標準持續烘焙咖啡豆。我們還通過部署 EcoStruxure 機器 SCADA(監視監控與數據采集)專家解決方案來實時監測機器生產率?，F在，將 EcoStruxure 機器顧問 Machine Advisor 結合使用時，操作員可以遠程監控機器，進而提高效率。通過使用 EcoStruxure AR 操作顧問 Augmented Operator Advisor，Berto 可以借助增強現實通過平板電腦或移動設備立即檢測并解決問題?？偟貋碚f，通過使用

3、施耐德電氣的 EcoStruxure 機器解決方案，Berto Coffee Roasters 可以自動化和數字化操作烘烤機器，進而提高產量、質量和一致性。Wilmar Sugar 是澳大利亞領先的原糖制造商，也是澳大利亞生物質可再生能源的領先生產商。Wilmar 的八家工廠通過現場的工業鍋爐燃燒甘蔗渣(從甘蔗中提取果汁后剩下的纖維狀材料)來發電。Wilmar 的八家工廠每年輸出足夠的余能，為超過 8 萬戶澳大利亞家庭供電。為確?，F場發電能力的持續安全和可靠性，其 Invicta Mill 鍋爐控制系統需要進行重大升級。我們的解決方案是安裝 Modicon M580 安全PLC，以減少備件庫存

4、和降低維護成本。它還讓 Wilmar 能夠在易于操作的界面中全面了解工廠的所有系統。我們解決方案的核心是與 Citect SCADA 軟件結合的 EcoStruxure 工廠架構，將所有控制系統相集成，從而能夠整體查看哪些設備正在運行以及效率如何。無縫集成的 EcoStruxure 工廠架構形成一套系統，可高效、可靠地運行，并且只需最少的人力和資源投入。通過將 Wilmar Sugar Australia 的控制系統簡化成單個界面，我們讓糖和能源生產商能夠借助易于操作的現代系統提高安全、效率和生產率。尤其是隨著 M580 安全 PLC 的安裝，Wilmar 提高了工廠自動化程度，并通過改善操作性能來提高效率。數據是數字化轉型的核心。盡管工廠收集了大量數據，但令人震驚的是，僅有不到10%11 的數據被充分利用顯然浪費了能夠提高利潤率的潛在機會。充分利用這些數據可以進一步加快產品開發過程，盡可能減少浪費，降低成本，并為供應鏈帶來更大的靈活性。此外，信息技術/運營技術(IT/OT)融合所創建的工程環境，使來自多種設備類型的信息的整合簡化變得容易。這有助于制造商部署知識基礎設施，從而在整個工廠生命周期內釋放利潤，將產量最大化和控制成本。實施這些方法及其他數字化方法后，我們的客戶報告其靈活性和效率平均提高了25%以上，其中一家客戶甚至提高了 40%以上。