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1、未來需要什么樣的變槳系統青島盤古智能制造股份有限公司液壓研發總監 楊振華 2024.5.24股票代碼:301456前言 隨著可再生能源技術的不斷進步和全球對清潔能源的迫切需求,風電行業正朝著大兆瓦、高效能的趨勢穩步發展。這一趨勢也預示著風電機組將擁有更大的葉片尺寸、更高的發電能力和更優越的經濟性,為了確保風電機組能夠高效、穩定地運行,變槳系統(包括電變槳和液壓變槳系統)均面臨著更為嚴苛的要求。變槳系統總體需求1.更高的驅動力和扭矩 要求變槳系統的驅動裝置(如電機或液壓缸)具有更高的功率和扭矩輸出能力。2.更高的精度和響應速度 大型葉片的轉動慣量更大,因此變槳系統需要更高的精度和更快的響應速度來
2、確保葉片能夠迅速、準確地調整到最佳角度。這有助于提高風能的轉換效率,并減少因葉片角度調整不當而造成的能量損失。3.更高的可靠性和耐用性 大兆瓦風電機組通常安裝在偏遠地區,維護成本較高,因此變槳系統需要具有更高的可靠性和耐用性,確保機組在惡劣環境下的長期穩定運行。4.更好的智能化和自動化 在實現最優化的風能捕獲的同時,變槳系統還需要具備更好的自我診斷和故障處理能力,以提高風電機組的可靠性和維護效率。5.更優的降本策略 在追求變槳系統成本降低的同時,采用獨立變槳技術,使每個葉片能夠根據其受到的實際風力獨立調整角度,從而優化整個機組的載荷分布。降低葉片、輪轂、塔筒等關鍵部件的制造成本,從而實現風電機
3、組的整體經濟效益最大化。變槳系統總體需求變槳系統未來電變槳系統的需求未來需要什么樣的電變槳系統:1.增大電機、減速機的輸出扭矩。選擇高扭矩電機、減速機或使用兩個電機同步驅動的方式。同時提升其他部分的承載能力(如避免軸承齒面的磨損)。2.增大驅動器功率,增加能耗制動。電機、驅動器功率增加,需要匹配更大功率的的制動電阻,將電動機的再生能量以熱能方式消耗,從而保證槳葉能夠快速停止轉動。制動電阻消耗更多的能量負荷,造成制動電阻故障及失效引起的維保停機成本。3.增加后備電源能量,加快后備電源充電速度。槳葉載荷增加,需要增加后備電源能量和數量,解決快速充電以及模組匹配問題。變槳系統傳統液壓變槳系統的組成液
4、壓變槳的系統構成和工作原理:液壓變槳系統由機艙內液壓泵站驅動,通過液壓滑環將動力傳輸至變槳閥組、蓄能器組和油缸等,協同變槳控制邏輯精準調整槳葉角度,實現風力發電機組的高效運行。液壓泵站液壓滑環變槳閥組變槳油缸變槳系統未來液壓變槳的需要1.簡化系統構成,提高能量轉換效率。2.集成度高、模塊化設計。3.便于安裝、維護。4.降低制造、運維成本。5.自我故障診斷能力。變槳系統未來液壓變槳的需要簡化系統構成,提高能量轉換效率。取消傳統的液壓滑環設計,將液壓泵站、變槳閥組、蓄能器、油缸以及控制系統等都放置在輪轂的內部。變槳系統未來液壓變槳的需要集成度高、模塊化設計。通過將電機、泵、控制閥組、變槳油缸集成的
5、方式,傳遞效率更高、能量損失更低,在實現對槳葉角度的精準調節的同時達到更好節能的效果。同時減少了高壓管路和管接頭的數量,大幅提高系統的整體性能和可靠性。當某個模塊出現故障時,可以快速定位并替換,無需對整個系統進行大規模的拆解和維修,從而大大縮短了維修時間,提高了系統的可靠性和可維護性。變槳系統未來液壓變槳的需要降低制造、運維成本。1.完善供應鏈 完善產業鏈有助于企業在產品制造過程中實現規模效應、資源優化配置、從而降低產品制造價格,提高市場競爭力。2.模塊化、通用化設計 實現物料在不同機型間的通用化設計,標準模塊的拼裝更靈活便捷。模塊化通用化設計通過減少重復工作、提高生產效率、簡化供應鏈管理、便
6、于維護和升級以及縮短產品設計周期等多種方式,有效地降低了制造、運維成本。3.加快國產化進程 長期以來,我國高端液壓元件市場仍依賴進口,導致制造成本較高、貨期長。加快液壓元件的國產化進程,我們可以降低對進口件的依賴,降低采購和運維成本。4.降低運維成本 優化控制邏輯,快速精準地定位與修復故障點,提升運維效率。變槳系統未來液壓變槳的需要自我故障診斷能力 液壓變槳系統因其結構的復雜性,其故障往往由多重因素交織而成。1.故障的多樣性和復雜性 2.故障的隱蔽性 3.很多原因都會引起同樣的故障 4.同一原因可引發多種故障 5.系統故障的偶然性 6.故障的產生與使用條件密切相關 7.分析判斷故障較困難,排除故障較容易 因此構建一個全面的系統故障庫顯得尤為重要。當系統出現故障時,完善的故障庫能為維保人員提供即時的提示與指導,從而加速故障點的定位與修復。液壓變槳前景展望融合電變槳豐富的控制經驗優化核心控制邏輯打造更高效的液壓變槳系統THANK YOU感謝聆聽地址:青島市高新區科海路77號 E-mail: http:/ 全國免費電話:400-0532-090青島盤古智能制造股份有限公司LUBRICATIONSYSTEM