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1、 -1-20242024 年度零售業供應鏈最佳案例集年度零售業供應鏈最佳案例集 中國連鎖經營協會供應鏈專業委員會 2024 年 5 月 -2-目錄 案例 1 寶潔 X 京東幫寶適新生項目-逆向物流全鏈路降損極致運營.-3-案例 2 RFID 技術在運動零售領域的應用實踐，助力供應鏈管理提質增效.-7-案例 3 蜂鳥&來伊份零售供應鏈創新合作.-10-案例 4 安得智聯“1+3”供應鏈服務模型助力企業供應鏈數字化轉型升級.-11-案例 5 家家悅定時達項目.-12-案例 6 石基零售助力優鮮多歌中央廚房數字化升級.-15-案例 7 瑞祥供應鏈中臺助力數字化轉型.-19-案例 8 北京首航國力數字

2、化供應鏈體系建設.-21-案例 9 M 會員店以帶板運輸打造精益供應鏈，實現卓越服務躍升.-23-案例 10 大張集團 38 米智能生鮮存儲冷庫.-27-案例 11 數字化再造零供協作，贏服務解鎖增長密碼.-28-3-案例案例 1 1 寶潔寶潔 X X 京東幫寶適新生項目京東幫寶適新生項目-逆向物流全鏈路降損極致運營逆向物流全鏈路降損極致運營 第一部分：案例簡述第一部分：案例簡述 1 1案例綜述案例綜述 此項目基于零供雙方成熟的供應鏈體系和深度合作意愿，通過建立端到端的供應鏈協同能力攻克了行業老大難的逆向物流問題，實現逆向物流全鏈路降損極致運營，成功幫助京東建立了首個品牌商協同逆向物流鏈路，打

3、通了物流信息流和現金流全鏈路上百個節點流轉，并成功復刻運營 SOP 至其他品牌商復用，預計助力京東集團每年止損收益近千萬。2 2實施周期實施周期 項目分籌備期與運營期，籌備期歷時不到 3 個月，通過試點零供雙方共識了項目標準、合同細則、運營SOP 等并形成了標準性文件指導后續運營工作。至項目運營期已成功推廣至全國多個城市并行開展 3 3案例成效案例成效 1)建立了國內最大自營電商平臺之一的京東平臺首個供應商協同逆向物流鏈路，實現了幫寶適品牌年度百萬退換貨成本節??；2)京東集團通過復刻此 SOP 協同其他 KA 預計每年止損收益近千萬。第二部分：案例詳述第二部分：案例詳述 1 1背景介紹背景介紹

4、 伴隨電商業態不斷的擴張，和對消費者觸達方式的從線下到線上的轉變，電商退貨率已經是實體線下退貨率的 2 到 3 倍，據行業數據，電商綜合退貨率高達 20%50%，假日電商促銷（含特殊促銷日）的綜合退貨率高達 30%。京東作為國內最大的自營式電商平臺之一，在為消費者提供極致履約服務的同時，售后七天無理由退換貨也是一大平臺服務亮點。然而極致服務的背后是巨大的運營成本。以京東母嬰尿褲細分品類為例，一年售后退換貨比例高達 0.1%，而因退換貨造成的商品損失則高達六千萬余人民幣。針對消費者退換貨的產品，如何處置是一大難點。逆向物流自 1992 年由美國物流管理協會提出定義開始進入行業視野，隨著供應鏈的整

5、體發展，已逐步適用于電商行業，然而逆向物流的處理成本和復雜度卻一直讓眾多企業在深度發展上望而卻步。以京東平臺為例，針對消費者退換貨的產品，處理方式以退供供應商為主（品牌商承擔損失），其次通過二手平臺低價轉賣快速處理回轉損失（京東自營平臺承擔損失）。兩種方式都未能從根本上消除損失。針對退換貨比例高，逆向物流鏈路成本高，企業共創意愿低的行業挑戰，供應鏈如何破局，化挑戰為機遇？寶潔作為全球最大快消品公司，更是京東大商超事業部戰略合作伙伴，雙方在供應鏈能力和合作意向上都具備深度共創基礎。以母嬰品牌幫寶適為試點，通過建立端到端的供應鏈協同能力將正逆向閉環，逐步優化逆向鏈路優化成本，從而降低退貨對全鏈路的

6、影響，寶潔和京東深度共創，實現逆向物流全鏈路極致運營，價值共贏。-4-2 2思路及實施流程思路及實施流程 i.方案設計思路 通過百萬消費者退換貨訂單原因分析，母嬰系列產品的退換貨原因出現較大的集中性，幫寶適近七成消費者退貨原因是尺碼選錯/不對。嬰幼兒生長快速以及無法精準預估適用紙尿褲類產品尺碼是消費者退貨的主要原因。這也導致高達近六成消費者退換貨的尿褲等產品僅外箱損壞或原箱退回。針對這一問題，一方面增強預防環節，從頁面溝通到客服引導幫助消費者正確選擇尺碼，避免退換貨產生；另一方面當實際退貨產生后，減少因流轉二手平臺低價售賣產生的貨損，通過建立逆向換箱流程，將符合換箱標準的產品送回至寶潔換箱中心

7、，經品牌再次生產后，符合出廠標準，以全新產品正常售賣。這就是京東幫寶適新生項目。項目設計分為籌備期和運營期，運營期分三大模塊：1）項目籌備期：京東寶潔建立戰略合作共識 -5-合同細則：基于法律法規與財務測算，北京京東世紀貿易有限公司與寶潔（中國）營銷有限公司在購銷合同基礎下簽訂換箱服務補充合同，規范運營。換貨標準：消費者體驗永遠是客戶第一要事，為確保消費者收到的每一份產品都具有最佳體驗，產品質量和消費者安全是品牌和平臺合作的戰略基石。寶潔根據 2C 產品質量標準清楚地定義符合換箱要求的產品標準，并培訓宣貫指導京東逆向組運營執行。運營 SOP：京東退貨中心在全國有 7 大倉庫，為確保規范化運營，

8、標準執行 SOP 需要全面宣貫落實。京東集團總部通過試點運行，規范操作標準，下發 SOP 標準流程指導全國退貨中心。2）項目運營期：a)上游零供雙方協同：京東寶潔深度共創 在這一環節，京東零售集團作為項目對接人，通過指導全國退貨中心運營，截斷二手平臺流轉路線，建立京東消費者退貨中心到寶潔逆向服務中心路線。經寶潔 2C 產品質量標準培訓后，換箱中心將消費者退貨產品按照標準等級進行篩選出符合換箱條件的退換貨產品，經過質檢、統計，由京東物流承運送貨至寶潔換箱中心。經寶潔換箱中心維修后，確認產品完全符合正常 2C 產品售賣標準，經出廠鑒定和確認后，由京東物流提貨返回京東退貨中心，經二次質檢后返回京東主

9、倉，進行全新售賣。除此之外，京東與寶潔在倉網上深度共創通過協同倉成功實現逆向物流短鏈運營。寶潔主倉與換箱中心為同一地址，京東主倉又與寶潔主倉位于同一園區，協同倉優勢使得經寶潔換箱的產品可直接由寶潔換箱中心快速轉運至 50 米距離處的京東主倉，實現極致短鏈。b)中游標準化執行：寶潔全國 7 大換箱中心協同 在這一環節，寶潔通過聯合客戶自有運輸能力，直接從客戶退貨倉發貨，直發寶潔逆向收容服務中心，及時釋放客戶存儲能力，通過高頻短周期的收容，客戶回籠效率得到大大提升，這一新方案替代行業長期使用的低頻長周期的收容方案，提升了客戶供應鏈的批次管理體驗。待換箱產品抵達逆向服務中心之后將嚴格執行 SKU 分

10、層管理，對不同質量狀態的單一 SKU 做區分，并分區域存儲、操作，所有功能區同樣符合寶潔對自有產品的管理標準，從接收待處理貨物開始，至紙箱挑選，制碼打碼都有流程管控和質量管控；與此同時，京東退貨倉已經開始積累下一批客戶退貨，波次與波次之間由專門的團隊負責集團對集團的溝通銜接，園區與園區之間、車輛與園區之間、貨物與倉庫之間的“人貨場”串聯耦合使整個流程處于合理又高效的管控之下。c)下游品牌商協同：紙箱的極致供應與協同 品牌收到客戶換箱需求后，第一時間通過數據源匹配將其轉化為紙箱材料需求傳遞給產品供應計劃中心和生產工廠。繼而計劃中心將客戶逆向退貨換箱需求與正向產品供應計劃相協同，優化庫存配置，在保

11、證正向產品基本生產供應的前提下，適時適量地分配在手紙箱庫存給逆向，以支持客戶高頻換箱以及貨品的快速流轉。這不僅大大節約了紙箱供應的時間，且最大程度降低了紙箱不足最小訂單量帶來的附加費用。在質量控制上，紙箱由品牌考核通過的供應商所供應，保持和正向產品同源同標同質。在運作上，充分利用正向物流的運輸網絡及資源，采取“正向成品+逆向紙箱”合運的方式將紙箱從工廠送達逆向服務中心，解決了頻而小需求下高價運輸問題，優化了端到端的運作成本。ii.具體供應鏈鏈路流程步驟圖：-6-通過十大部門，22 步節點流轉完成逆向物流全鏈路閉環，并幫助客戶徹底實現退換貨降損。案例成效案例成效 寶潔京東幫寶適新生項目，通過零供

12、雙方逆向協同止損全鏈路極致運營，幫助京東集團每年止損百萬。以幫寶適為試點，京東集團通過 SOP 流程復刻，協同其他 KA 預計每年止損收益近千萬。-7-案例案例 2 2 RFIDRFID 技術在運動零售領域的應用實踐，助力供應鏈管理提質增效技術在運動零售領域的應用實踐，助力供應鏈管理提質增效 第一部分：案例簡述第一部分：案例簡述 1 1案例綜述案例綜述 滔搏采用 RFID 技術，對貨品建立唯一的數字身份標識。依靠 RFID 技術實時定位追蹤、快速感應采集等特性，在物流、倉儲、經銷、消費者服務等全流程實現“一物一碼”高效管控，較傳統的貨品條形碼管理形式，大幅提升了供應鏈管理效率。2 2實施周期實

13、施周期 歷時約 6 個月。2023 年 4 月立項，7 月完成技術調試，10 月在滔搏 3 家門店成功試點，預計 2024 年 6月完成在滔搏 15 家門店的推廣應用，后將持續在滔搏全國門店推行。3 3案例成效案例成效 1、相較于傳統的貨品條形碼識別，大幅提升了滔搏門店在盤點、收貨、發貨等各作業環節的效率。2、幫助供應鏈上下游參與者實時監控庫存水平、貨物流向和交貨時間，從而更好地進行庫存管理和訂單處理。第二部分：案例詳述第二部分：案例詳述 背景介紹背景介紹 在零售行業的供應鏈管理過程中，傳統的條形碼無法精準定位每一個貨品。同一規格的貨品，條形碼是一致的，無法做到“一貨一碼”，商品的貨號、尺碼等

14、信息也無法被精準獲取。尤其是鞋服類貨品，需要打開包裝逐一進行掃描，不僅效率低下、耗費人力，還可能對商品造成損壞，也無法對貨品的庫存、經銷等生命周期做到實時跟蹤分析。思路及實施流程思路及實施流程 在倉儲端，我們在原有貨品輸送流水線上加裝 RFID 掃描儀，貨品順著流水線經過掃描儀，即可完成對所有 RFID 標簽的掃描。RFID 掃描儀單次讀取標簽數可以達到 5001000 件，掃描效率達到 2000 件/3S，識別準確率達 100%。同時通過將 RFID 數據系統與滔搏出入庫管理系統的打通，實現了真正的“一貨一碼”級管理，后續還可集成自動包裝、排隊、稱重、分揀、貼標等功能。在門店端，店員可以通過

15、 RFID 手持機快速完成貨品信息采集。如在進行盤點時，拿著 RFID 手持機在相關區域揮動感應，即可快速采集區域內所有貨品的標簽信息。在進行揀貨時，拿著 RFID 手持機在貨品箱外部揮動感應，即可快速采集來貨信息，再統一拆揀上架。在需要找貨時，只需在 RFID 手持機上輸入要找的貨號，即可通過 RFID 的感應功能在短時間內快速找到貨品。在開單收銀時，拿著 RFID 手持機即可快速獲取貨品貨號、尺碼、價格等全部信息。在遇到售后退貨時，可以利用 RFID 技術追蹤商品的唯一標識，快速檢索相關的銷售記錄，完成售后服務。-8-（RFID 應用流程示意）（盤點感應示意）（找貨操作示意）-9-（收銀、

16、售后感應操作示意圖）3 3案例成效案例成效 利用 RFID 技術實現防偽溯源，更有效提升了倉庫和門店盤點、收發調貨、定位找貨等工作環節的效率。根據數據反饋，在使用 RFID 技術后，門店的盤點效率較使用之前提升了門店的盤點效率較使用之前提升了 75%75%，收貨效率提升了，收貨效率提升了 90%90%，發，發貨效率提升了貨效率提升了 37.5%37.5%，銷售開單提升了，銷售開單提升了 33.3%33.3%，退貨操作效率提升了，退貨操作效率提升了 72.4%72.4%以及盤差找貨操作效率提升以及盤差找貨操作效率提升了了 83.3%83.3%。（NIKE 品牌的鞋類在門店使用 RFID 技術與使

17、用條形碼技術作業時間對比折線圖）附：滔搏介紹：滔搏是中國領先的運動零售運營商，擁有廣泛且深度下沉的零售網絡，覆蓋全國 300 多個城市，直營門店 6,000 余家。根據滔搏發布的 2023/2024 財年中期業績公告顯示，滔搏用戶數量超 7000 萬。截至目前，滔搏已與 10 余個領先的體育運動品牌展開深度合作，覆蓋運動、潮流等多個領域。滔搏是NIKE、adidas 中國最大的零售運營合作伙伴，并與 PUMA、LI-NING、CONVERSE、Timberland、Vans、The North Face、ASICS、Onitsuka Tiger、SKECHERS、HOKA ONE ONE、KA

18、ILAS 等品牌有著深度合作。與此同時，近年來滔搏積極布局細分領域，與專業滑雪裝備零售商冷山合力發展冰雪運動市場，并投資專業戶外內容機構 Mounster 山系文化，致力于為消費者提供涵蓋專業大眾運動、特色小眾運動及運動時尚屬性的產品組合，持續構建以消費者為核心的全域、跨場景運動零售及服務平臺。-10 案例案例 3 3 蜂鳥蜂鳥&來伊份零售供應鏈創新合作來伊份零售供應鏈創新合作 企業介紹企業介紹 蜂鳥即配：蜂鳥即配：蜂鳥是餓了么旗下的開放即時配送平臺，以“即時配送美好生活”為使命，致力于用創新科技打造全球領先的智能配送網絡。成立于 2015 年 4 月，為餓了么平臺商戶提供即時配送服務。202

19、2 年 10 月，蜂鳥成為本地生活旗下獨立物流品牌，面向全行業提供即時物流一攬子解決方案。蜂鳥主力服務產品為小時達、半日達、全城送等，涵蓋同城配送的各種業務需求場景。來伊份：上海來伊份股份有限公司成立于 2002 年，是一家專業從事休閑食品研發、生產和銷售的企業。來伊份公司的主要產品包括肉類、海鮮、蔬菜、豆制品、面食等多種類別，共計上萬種單品。業務范圍涵蓋了休閑食品、冷凍食品、調味品等多個領域，作為零食品類上市第一股企業，來伊份連鎖實體門店遍布城市各大商場、超市，深受廣大消費者的喜愛。目前在全國范圍內擁有 5000 多家門店，覆蓋了我國大部分地區。B2C、O2O 等線上渠道近年也在快速拓展中，

20、近三年業務年復合增速超 20%。依托于其遍布全國的線下店網，私域小程序、O2O 自有商城、抖音等渠道，均在積極布局當中，實現了全渠道的銷售。案例背景及需求案例背景及需求 背景：近幾年，來伊份自營 O2O 渠道的業務發展有序推進中，隨著“遠場、近場打通”的熱度愈演愈熱，品牌也在著手積極布局，借助遠場渠道的絕對市場地位，未來近場的履約業務量將呈幾何倍增長，屆時對于同城即配的服務質量要求將更高。需求：前期已接入合作的即配供應商較多，不管是售前商務溝通，還是售后履約管理，亦或是月度的財務對賬和結算流程，都存在時間冗長、響應時效不理想的現狀，阻礙業務的快速擴張。品牌急需一家專業度強、運力覆蓋面廣、售前售

21、后一體化的專業即配企業承包外送業務。餓了么也相當重視同來伊份的全面合作，同時相當看好來伊份未來的發展前景。雙向奔赴，一拍即合！項目技術方案及實施過程項目技術方案及實施過程 蜂鳥即配以“促科技創新，與生態共進，放心點、準時達，讓生活更簡單、更開心”為使命，旨在推動即時配送服務實現數字化升級，并為廣大商戶尋找、提供數字化升級路徑，從而為提高配送效率以及精準用戶營銷，提供更多想象空間。經過多年行業深耕、服務不同行業及不同規?？蛻舻膶嵺`經驗積累，為此，我們在以下幾個方面可以為商戶提供更多的保障和更廣闊的聯動空間。（1）豐富的服務產品：承諾達、品質達、經濟型等，眾多的服務產品可滿足不同商戶對于品質&價格

22、的不同選擇；（2）多樣的時效產品：小時達、半日達、全城送等，基于用戶體驗需求，為商家提供不同的時效產品；（3）靈活的營業設置：可根據商家的需求，即時配合商家調整門店的營業時間和服務范圍的增減，更顯人性化；（4）健全的售后機制：從騎手-站點-城市-戰區-總部，從線上智能客服-人工客服-客戶經理，全天24 小時服務商家，解決任何配送產生的問題。-11 案例案例 4 4 安得智聯“安得智聯“1+31+3”供應鏈服務模型助力企業供應鏈數字化轉型升級”供應鏈服務模型助力企業供應鏈數字化轉型升級 一、一、背景介紹背景介紹 在傳統的快消品行中，傳統的快消品渠道商承接了商品從廠家到零售終端最后一公里業務，是商

23、品流通重要節點。隨著科技互聯網的高速發展消費供給側改革加速，短視頻帶貨平臺、O2O 社區團購、電商平臺為代表的新業態和新模式沖擊，快消品行業渠道模式也在加速變革。對渠道商的服務質量、響應速度和效率提出了更高的要求，數字化轉型成為傳統快消品渠道分銷商的必然選擇。深圳傳鏈一號供應鏈有限責任公司（簡稱“傳鏈”），作為快消品日化領域的領軍代理企業深圳協愷實業旗下的 B2B 平臺，盡管已在深圳市繁華地段通過創新的零售與前置倉模式實現了廣泛布局，但在訂單處理、庫存管理、配送調度、客戶關系管理、數據分析及財務管理等多個關鍵領域仍面臨不小的挑戰。二、二、思路及實施流程思路及實施流程 面對行業變革和市場壓力，數

24、字化轉型成為傳鏈突破困境、提升競爭力的必由之路。為了滿足“效率”、“共享”的轉型需求，安得智聯攜手傳鏈，共同打造了一套“業務+財務+物流一體化”的數字化解決方案。經過對傳鏈需求的深入研究，安得智聯憑借其特有的“1+3”供應鏈服務模型，為傳鏈提供了全面且高效的數字化服務。通過整合 B2B 商城、SFA 移動作業 APP 以及 SAAS 平臺的在線化工具，實現了訂單處理流程的自動化、庫存數據的即時同步，并進一步優化了配送網絡及任務分配策略。這不僅大幅提升了物流運輸的效率和準確性，還有效支持了企業決策，增強客戶滿意度。此外，利用 B2B 商城進行個性化營銷和精細化的價格策略，成功增強了客戶粘性，為傳

25、鏈構建了穩固且長期的客戶關系。在財務管理方面，安得智聯為傳鏈提供了精準的數據支持，不僅提高了企業的運營效率，更為客戶帶來了卓越的服務體驗。在項目實施過程中，安得智聯與傳鏈緊密合作，共同完成了從需求分析、方案設計到系統部署、培訓支持等多個階段的工作。經過雙方的合作，成功打造了“深圳傳鏈共享倉”，實現深圳市全域服務覆蓋。三、三、案例成效案例成效 該項目的實施取得了顯著成效。通過 B2B 商城的精細化營銷策略和靈活多變的價格體系，成功合作了 330家客戶，管理 SKU 數量高達 4800 個。在 1600 平方米的倉庫空間內，實現了高效精準的庫存管理與配送服務，降低了運營成本。數據顯示，傳鏈的整體運

26、營效率和市場競爭力得到了顯著提升。未來智慧物流市場將進一步擴張，行業發展將朝向物流連接升級、數據處理升級和經營模式不斷創新的方向發展。安得智聯將以數智化解決方案支持品牌商/經銷商實現“信息流+商流+物流”高效融合，推動其數字化轉型升級。此外，安得智聯還將積極推動物流行業的全場景智慧化進程，為行業的持續繁榮和發展貢獻重要力量。-12 案例案例 5 5 家家悅定時達項目家家悅定時達項目 第一部分：案例簡述第一部分：案例簡述 1 1案例綜述案例綜述 此項目通過整合訂單、運輸、倉儲及運力資源，以運輸驅動波次的理念，形成了完整的事前計劃、事中監控和事后分析體系,提高到店準時率，使門店為消費者提供更加新鮮

27、優質、物美價廉的產品，為顧客的美好生活助力?！岸〞r達”項目為家家悅供應鏈物流數字化建設提供技術支撐，通過“多級轉運”全局訂單生命周期管理、全局訂單校驗以及商品尋源多級轉運，提升家家悅的物流綜合效率，降低物流成本，助力家家悅從傳統型、單一型公司向技術型、平臺型公司轉變，為家家悅實現物流服務轉型和供應鏈對外賦能。2 2實施周期實施周期 一階段歷時約 7 個月。其中，2022 年 8 月啟動項目,2023 年 3 月 1 日樣板倉威海常溫配送中心正式上線?，F已經完成集團核心倉庫推廣 3 3案例成效案例成效 1.實現運輸驅動波次，倉內作業,運輸作業,門店收貨作業計劃性增強,進一步提升效率及人員勞效,滿

28、足定時達的需求，促進小時工的推進；2.滿足零售業中針對運輸的需求，智能路徑優化，在滿足門店送貨時效的前提下以更合理的車輛及線路安排，實現最優運輸成本；3.打破信息孤島，形成各環節的信息共享，全流程的作業流程監控以及在途運輸的實時預警。第二部分：案例詳述第二部分：案例詳述 1 1、背景介紹、背景介紹 在新技術的驅動下，以互聯網、物聯網及大數據等領先技術為驅動，傳統零售行業也急需對自身供應鏈體系進行信息化轉型，打造全程可視的物流運輸體系，過去家家悅運輸系統的應用只是在派車和財務結算中，系統架構比較老舊，業務的可擴展性比較弱，已經嚴重不適應智能供應鏈的發展，主要弊端在于：區域門店數量大，路線復雜，派

29、車更多的是依靠調度的經驗或固定線路的傳統派車模式；倉儲驅動運輸，運輸更多的是在倉庫作業后進行車輛安排，波次順序固定，配送順序與揀貨順序無法匹配，無法滿足到貨準時的需求；缺少信息的共享，作業進度的監控以及全流程的跟蹤和預警，同時無法滿足對三方業務的拓展支撐。2 2、思路及實施流程、思路及實施流程 -13 項目是以從下單到收貨評價整個鏈路為主線，以定時達為第一目標，從各個環節的業務痛點切入，通過對現場的多輪調研以及全流程的串行，分析根本原因，提出對應的變革點，通過智能路徑優化、運輸驅動波次，來串聯整個作業流程，做到倉儲、運輸以及門店的可視，結合異常的預警，達成訂單全鏈路的跟蹤，全流程保障定時達的達

30、成；在項目的整個實施過程中，主要通過三個核心路徑：事前計劃、事中監控、事后分析。事前計劃是項目的核心路徑，以每日的貨量，配送的門店等數據為基礎，以系統計算為路徑，形成訂單計劃、運輸計劃、揀貨計劃甚至人員的計劃，通過提前計算出更合理的路線和車輛安排，指導倉庫的作業順序，實現倉配的進一步咬合，同時實現到貨準時的目標，并且給出合理的人員安排建議；事中監控在項目中主要是以訂單為基點，實現訂單的全鏈路跟蹤，從而使倉庫的作業進度，運輸的在途和到貨都可視，通過異常的預警讓關聯人員能夠第一時間發現并干預，讓門店能夠直觀的跟蹤到訂單的流轉過程以及出現的異常，從而進行人員的安排和調整；事后分析則是在項目建設中的復

31、盤手段，不管是事前計劃還是事中監控都需要更加準確的數據和參數，而這些數據和參數的調整依據則是來源于上線后的實踐，在項目中通過報表、看板等手段收集和分析上線后業務的執行情況，給出相應的調整建議，循環提升項目價值。3 3、案例成效、案例成效 實現了到店準時的第一目標，項目上線后，雜貨的到店準時率從第一個月的 75%不斷提升,過程中不斷優 -14 化門店時間窗，在項目推廣的后期，11 月時整體的準時率已經達到 95%以上，生鮮的準時率持續保持在98%以上；樣板倉威海常溫配送中心上線的第一個月，在配貨量和配貨額均同步增長的前提下就取得了運費下降3.48%，里程下降 4.23%、滿載率提升 8%的成績，

32、同時提升了整體的供應鏈效率，據現場作業人員和司機最直觀的反饋，貨量相同的情況下，平均作業完成時間提前了 10%以上；促進了門店小時工制度的推進，物流配送到店準時后，門店的人員可以更加靈活的安排，可以通過小時工進行收貨，更多的自有員工可以完全投入到前端銷售工作，優化了門店端的人員結構，同時，項目還促進了人力小時工 APP 的推廣，門店可以更加精準的下發小時工的需求，更多的人可以及時發現合適自己的兼職時間，形成雙贏的局面。-15 案例案例 6 6 石基零售助力優鮮多歌中央廚房數字化升級石基零售助力優鮮多歌中央廚房數字化升級 第一部分：案例簡述第一部分：案例簡述 1 1案例綜述案例綜述 基于優鮮多歌

33、的業務管理需求，為其提供生鮮 WMS，中央廚房 PCS 系統優化升級，為優鮮多歌打造系統架構柔性化的智慧管理平臺，為其達成食品安全追溯體系建立、倉儲協同高效保鮮、新品研發過程透明管控、生產計劃加工需求有據可依、生產加工過程精細管理、產品成本核算明細清晰等成效。2 2實施周期實施周期 項目合作于 2022 年開始，其中 2022 年 11 月份啟動倉庫改造項目，中央廚房 PCS 系統于 2023 年上線，實施倉庫總計 2 個，其中生鮮倉 1 個、加工倉 1 個。3 3案例成效案例成效 實現新零售多樣化訂單即時驅動的生鮮定制加工，食品工廠級管理，打通產品研發、訂貨、加工、物流配送的冷鏈商品專屬供應

34、鏈條，快速提供新鮮的生鮮商品，實現綜合成本最低，同時符合國家食品安全質量監督管理要求。第二部分：案例詳述第二部分：案例詳述 1 1背景介紹背景介紹 加工物流園其建設于 2011 年，位于山西省太原市清徐縣太茅路高花段 228 號，總投資 5.2 億元，占地253 畝，由歐洲頂級物流專家多瑙爾博士和日本大商株式會社白南川先生設計，分為常溫倉儲物流區、低溫農產品區、預制菜工廠三大區域；低溫農產品、預制菜工廠物流系統已經運行近 10 年，系統架構無法滿足業務的發展需求，導致其生產管理難，溝通成本高、紙單成本高等管理難點，制約其企業的業務發展。-16 2 2思路及實施流程思路及實施流程 實施概況實施概

35、況 研發管理：新品立項、加工、審核、控制管理全程可視研發管理：新品立項、加工、審核、控制管理全程可視 原料收貨：農殘檢測、收貨質檢、證照管理實現移動化作業，電子化管理，食品安全追溯體系建立原料收貨：農殘檢測、收貨質檢、證照管理實現移動化作業，電子化管理，食品安全追溯體系建立 原料收貨：驗收入庫全程分類數字化信息管理、批次自動管控、無紙化作業、移動可視化操作、保證庫原料收貨：驗收入庫全程分類數字化信息管理、批次自動管控、無紙化作業、移動可視化操作、保證庫存低損耗、滿足食品安全監管要求存低損耗、滿足食品安全監管要求 質量品控：形成完整質量管理體系質量品控：形成完整質量管理體系 -17 生產加工：支

36、持按需生產和主動生產，根據加工需求完成生產加工計劃、原料采購計劃等計劃調度，實生產加工：支持按需生產和主動生產，根據加工需求完成生產加工計劃、原料采購計劃等計劃調度，實現加工生產的合理排產和資源調配現加工生產的合理排產和資源調配 數字車間：車間生產任務數字化管理，實現加工結果采集、成本核算自動計算數字車間：車間生產任務數字化管理，實現加工結果采集、成本核算自動計算 -18 3 3案例成效案例成效 產品研發產品研發 預制菜新品加工研發實現研發立項、生產試驗、審核轉產全過程管理，提高研發透明度。研發管控效率提升 30%。質量品控質量品控 原料質檢、環境風險控制、加工過程點檢、成品質檢等品控管理，提

37、升全流程數字化質量追溯能力。質量品控管理效率提升 25%。倉儲收貨倉儲收貨 IPAD 平板現場移動化收貨，與質檢無縫對接一體化作業，現場采集商品外觀，收貨進度可視化。收發貨效率提升 30%。生產加工生產加工 生產計劃、加工工令、原料領料供需關系等引入工控屏作業看板，取代紙單實現各車間即時協同作業。生產效率提升 20%。成品分揀成品分揀 加工成品分揀采用工控屏稱重分揀一體機實現訂單分揀、自動稱重、自動打印一體化可視化作業。紙張節約 60%。-19 案例案例 7 7 瑞祥供應鏈中臺助力數字化轉型瑞祥供應鏈中臺助力數字化轉型 第一部分：案例簡述第一部分：案例簡述 1 1案例綜述案例綜述 瑞祥供應鏈中

38、臺可以幫助企業提高供應鏈管理的效率和靈活性，從而更好地應對市場競爭，提升企業競爭力。通過整合和優化供應鏈流程，降低運營成本，提高資源利用效率，從而實現成本的節約和效益的提升。2 2實施周期實施周期 2023 年項目從理論搭建到最終落成，歷時 7 個月交付。3 3案例成效案例成效 （1）提升了供應鏈整體效率，降低了運營成本。（2）提升了供應鏈可視化和透明度。（3）減少了庫存、提高了庫存周轉率。（4）增強了供應鏈的靈活性和適應性。（5）提升了客戶需求與滿意度。（6）增強了企業的抗風險能力。第二部分：案例詳述第二部分：案例詳述 背景介紹背景介紹 項目實施前，為了應對不同的商城系統需要分別對接供應鏈系

39、統，從交付時間、交付成本上都有很大的工作量。而且不同業務間數據不統一，需要投入分別的運營資源，造成了很大的成本浪費，對業務的支撐效率低下。在此背景下，進行規劃統一管理的供應鏈中臺系統，對外提供統一的服務、標準化的輸出形式，極大的提升了業務對接效率，降低了企業成本。2 2思路及實施流程思路及實施流程 通過整合供應鏈上的各個環節，實時監控和數據分析，進行需求預測和庫存優化，幫助企業減少庫存積壓和庫存過剩，提高庫存周轉率，企業可以更快速地調整供應鏈策略和資源配置，應對市場變化和客戶需求的變化。通過更快速、更準確地響應客戶需求，提高產品交付的及時性和服務的質量，從而提升客戶滿意度和忠誠度。同時，還可提

40、高供應鏈的可見性和透明度，減少供應鏈上的各種風險，包括供應風險、質量風險等，增強企業的抗風險能力。3 3案例成效案例成效 瑞祥供應鏈中臺系統上線以后，把交付時間縮短至 2 天以內，整合各種供應鏈資源，進行服務標準化、-20 統一化，從成本、響應效率等方面顯著改善。整合性：將供應鏈上的各個環節整合到一個平臺上，提高了信息流、物流和資金流的整體效率和透明度。數據驅動：通過數據分析和預測，幫助企業更好地了解市場需求和供應情況，從而做出更明智的決策。降低成本：通過優化流程和資源利用，降低了運營成本，原來單個項目需要分別去對接不同的供應鏈，人工成本、運營成本均無可避免，現在對接供應中臺，成本可節省 50

41、%以上。提高響應速度：減少了信息傳遞和決策的時間，從業務需求到交付使用，時間能縮短一半以上，能夠更快地應對市場變化和客戶需求。降低風險：通過提高供應鏈的可見性和透明度，減少了供應風險和不確定性，增強了企業的應對能力。提升了客戶需求與滿意度：通過統一維護、標準化服務，更好地滿足客戶需求、及時交付產品和提供優質服務，實現線上線下融合，滿足消費者多元化需求，提升了客戶滿意度和忠誠度。-21 案例案例 8 8 北京首航國力數字化供應鏈體系建設北京首航國力數字化供應鏈體系建設 第一部分：案例簡述第一部分：案例簡述 1 1案例綜述案例綜述 此項目以軟硬件結合的數字化倉儲物流系統，成功助力與北京首航國力物流

42、中心為 60 家連鎖超市的常溫、生鮮、冷鏈倉儲及配送業務。2 2實施周期實施周期 歷時約 4 個月。其中，2022 年 10 月啟動項目，2022 年 12 月上線常溫倉儲 wms 系統，2023 年 3 月上線采購管理系統、生鮮倉儲 wms 系統、加工中心系統。3 3案例成效案例成效 1.通過采倉配業務的規范、倉內細致的作業分工，搶任務的作業模式，人性化的績效考核達到了降本增效的目的；2.多倉多業主支持，實現了多余儲位的開放式租賃，增加倉儲運營收入；3生鮮定價核價智能簡單，實現不同客戶不同定價，每天自動改價,省去人工改價過程；4.生鮮供應鏈從采購、加工到倉儲配送，全流程取消手工抄寫模式，數字

43、化作業降低成本，提高準確率，實現貨單同行、貨價同行，建立門店信任化收配體系，提高配送效率。第二部分：案例詳述第二部分：案例詳述 1 1背景介紹背景介紹 北京首航國力是以生鮮食品超市和社區超市為主要經營業態連鎖超市企業，目前有 60 家門店，純超市營業額 18 億左右，自營商品配送占比達到 90%以上。物流倉儲物流中心目前有 40 多輛自有配送貨車，常溫倉 1.2 萬，年配送商品成本額 4.5 億，生鮮倉4000，年配送商品成本額 6.5 億左右。隨著企業不斷發展，現有的信息化方案已經不能滿足業務的需要，比如對于常溫倉儲業務：供應商無統一送貨單，接單驗收比較困難，共商協同效率低下；無立體貨位庫存

44、管理，貨品上架、下架隨意性較強，不管是上架、下架等關鍵作業的效率低；日常員工執行力較弱，即使有管理制度、績效考核，但因為系統記錄不準確，最終落地困難等。再比如生鮮供應鏈業務：門店補貨統一時間截單困難；采購匯總、錄入步驟繁瑣；采購費用分攤到品困難；倉庫收貨分揀等業務全靠手工，效率低、差錯高，而且紙質等耗材浪費；運輸貨單同行困難、無法做生鮮溯源、無法員量化工績效等等。2 2思路及實施流程思路及實施流程 常溫和生鮮的業務差異化較大，作業的時間和人員也是分開的，所以兩種業務分步驟分別實施 對于常溫倉業務，主要為企業通過更為完整的物流管理流程，建立“WMS”大腦，試用供應商自助簽到機、PDA、掃描搶等設

45、備成就“四肢”，協作完成驗收、上架、揀貨、復核、打包、盤點等倉庫作業環節，-22 通過建立科學的績效制度，保持業務長期穩定的運行。對于生鮮供應鏈業務，在建立物流管理流程時需要延長到門店要貨、采購商品，協同物流倉儲及配送，整個信息流貫通才能更好的發揮系統的價值，體現更好的效果；同時對于生鮮倉儲作業，要結合特殊設備，更加符合生鮮業務模式，才能最大化提高作業的效率，如下圖所示：對于整體項目實施，按照標準科學的實施方法論執行。3 3實際收效實際收效 常溫倉儲業務效率提升 15%以上：通過供應商自助式簽到，實現共商協同，精簡業務流程 系統自動規劃推薦位置，優化上架下架等關鍵作業的線路，減少無效工作 全倉

46、使用移動數字化作業，開啟搶任務的作業模式結合多勞多得的管理方法，提高管理執行力，生鮮供應鏈整體作業效率提升 200%以上、分揀員減少 6 人以上（目前 6 人分揀分揀 80 多噸蔬果），信息人員減少 3 人。項目規劃 售前咨詢 合同商務 組建項目團隊 制訂項目計劃 項目啟動會 藍圖設計 搭建系統環境 需求調研 需求分析 產品培訓 藍圖規劃設計 系統建設 數據準備 客戶化開發(可選)集成測試 編寫操作手冊 建立支持體系 切換上線 最終用戶培訓 用戶考核 權限規劃 初始數據引入 系統切換上線 項目驗收 上線運行支持 項目總結 項目驗收 持續支持 -23 案例案例 9 9 M M 會員店以帶板運輸打

47、造精益供應鏈，實現卓越服務躍升會員店以帶板運輸打造精益供應鏈，實現卓越服務躍升 第第一部分：案例簡述一部分：案例簡述 1 1案例綜述案例綜述 此項目基于廣泛實施從供應商到銷售門店“一板到底”的帶板運輸幫助零供企業之間實現多點協同、提質增效與精益降本。助力揚州 M 會員店成功完成由傳統賣場到倉儲會員店供應鏈模式的變革升級，實現成本與效率的雙重優化，以及零供之間信息流的雙向奔赴，使零供協同更上層樓。2 2實施周期實施周期 歷時近一年，自揚州 M 會員店 2023 年初啟動初期即開展了本項目。案例成效案例成效 實現供應鏈成本與效率的全面優化。實現零供物流與信息流的進一步協同。提高供應鏈綠色與可持續發

48、展水平。第二部分：案例詳述第二部分：案例詳述 背景介紹背景介紹 隨著中國快消品供應鏈從供應商到零售商穿透性的日趨增強，品牌商、經銷商、代工廠、分撥中心、賣場等開始將注意力從獲取曝光流量的軟件迭代和硬件升級，轉而去研究運輸、倉儲、包裝、搬運等供應鏈環節，從而延伸出“零供企業”多點協同、提質增效，精益降本的三大核心“零供企業”多點協同、提質增效，精益降本的三大核心。在此背景下，會員制商店成為近幾年的新寵，因為多點協同、提質增效、精益降本并非無本之源，更好的商品和服務，需要更優質忠誠的消費者為其買單。零供企業需要一個串點打通三大核心，同樣也需要零供企業需要一個串點打通三大核心，同樣也需要一個支點取得

49、運輸、倉儲、包裝、搬運的平衡一個支點取得運輸、倉儲、包裝、搬運的平衡。揚州 M 會員店，將這個點定義為國家標準托盤，將帶板運輸作為串聯三大核心，取得供應鏈各環節平衡的關鍵所在。揚州 M 會員店由原大潤發江陽店改造而來，從傳統賣場轉型為倉儲會員店，M 會員店面臨著以下挑戰：a)a)車輛待卸車輛待卸-靜止在月臺前的車水馬龍靜止在月臺前的車水馬龍 雖然 SKU 種類從 20000 調整到 5000，但是每個 SKU 的調整周期更頻繁，這就意味著每一個新的供應商的路演、試賣、收貨、入庫、上架、入場都是一次全新的開始。高峰期 2030 臺車/天的到場車輛，與 6 個收貨碼頭的極致拉扯，是橫亙在車輛調度，

50、司機待卸，以及月臺利用率的一道難題。b)b)人工卸貨人工卸貨-繁忙在甲板上的繁忙在甲板上的披星戴月披星戴月 M 揚州會員店開業不久就要面臨“五一”和“6.18”兩場硬仗，如果按照傳統賣場散貨運輸的方式，按照 150 分鐘的卸貨時間推算，高峰期間的卸貨人工的必定會出現大量短缺和成本上漲，如何平衡卸貨成本、卸貨時效與缺貨成本，甚至更為嚴重的消費者滿意度下降，也是必須要克服的難題。c)c)倉容利用率倉容利用率-重復在前店后倉間的人來人往重復在前店后倉間的人來人往 傳統賣場轉型為倉儲會員店還要面臨補貨方面的挑戰。迫于陳列要求，傳統賣場更多需要實時關注日間產品的售賣表現，在缺貨時用推車完成貨品從后倉到前

51、店的流轉。所以產品更多的是地堆。使用一貫化帶板托盤運輸后，補貨作業進行了調整，如何更好的利用倉容完成補貨動作，也是一個不小的挑戰。2 2思路及實施流程思路及實施流程 通過近一年的打磨，揚州 M 會員店形成了 10%的自有品牌，500 家供應商以及 3000 個 SKU 的會員店框架。在這些充分條件明確的情況下，使用“供應商-會員店進行一貫化帶板運輸”成為了實現會員店“高動銷，高人效，低成本”的必然選擇。具體做法有：構建常溫標品的高效單元化物流系統，實現上下游的物流和信息流在“托”上的極致協同 零售易包裝與循環標準托盤尺寸鏈匹配。為了實現上下游協同，具有通用性的國家標準托盤 -24 （1200*

52、1000mm）是零供企業的首選。進而實現零售易包裝尺寸的標準化與優化，以便在整個供應鏈中實現一致性和互操作性。碼托高度的標準與貨架/車輛/人機工程的匹配。倉儲會員店的碼托高度標準與貨架密切相關，也要與常用配送車輛的車廂高度相匹配，需要考慮最大程度地優化儲存空間、運輸空間、確保安全性和提高操作效率，形成統一 TIHI 標準。車輛空間與補貨效率的最佳平衡。在項目實施過程中，補貨效率取決于補貨策略的選擇?！敖洕a貨策略”對車輛空間的指導作用，以及車輛空間對“經濟補貨策略”的逆向影響，是后期進行數據記錄和算法迭代優化的方向。通過綜合考慮這些因素，供應商和零售企業可以找到最佳平衡點，以確保車輛空間得到有

53、效利用，同時保持高效的補貨效率。物流單元碼 SSCC 的應用。SSCC(Serial Shipping Container Code Barcode)即系列貨運包裝箱代碼，供應鏈上下游可以將箱碼、整托箱數、生產日期/失效日期（保質期）、批次號等信息集成在條碼中，商品到達下游配送中心后可以通過掃描該條碼，實現信息快速精確的系統錄入，從而提高收貨的效率和準確度。在項目實施過程中，M 會員店的供應商和門店已經打通“O-WMS”系統，形成了一整套完整的信息預錄入體系，為進一步提升信息化的深度廣度打下扎實基礎。零供信息流的雙向奔赴。零售商：按照貨品特征、銷售量確認帶板商品（如將重量大、周轉快、需求量大的

54、貨品作為優先帶板貨品）；優化訂單，門店以 SKU 整板陳列后的數量倍數進行下單，即整板下單；供應商：整板發貨前，以托盤為層級向零售商發送發貨通知，告知零售商預計到達時間、送貨地點。方便零售商在車輛到達前提前做好收貨準備工作，且有足夠時間預留收貨平臺。三核驅動-供應商、后倉、前店的多點協同補貨。M 會員店的收貨查驗人員從供應商的 OMS 到后倉的 WMS，再到前店的補貨作業，與傳統賣場相比，由于信息流的單元載體集中在托盤，通常只需要做到板清，就可以對當天的整體情況做到基本掌握。換言之，相較于逐箱查驗的繁瑣，按托收訖的直接明了可以將 M 會員店的補貨驅動從傳統賣場的“推動式”堆庫存，變成了前店“發

55、現需求”，后倉“確定需求”，供應商“感知需求”的三核驅動。雙管齊下-循環筐與循環托盤的聯合降本。-25 M 會員店 80%的供應商已經實行一貫化帶板運輸，其中一部分生鮮供應商已經實現了“板+筐”的雙循環。不僅實現了生鮮產品的快速交付，同樣也將原來的“冰袋+泡沫箱+一次性板”的冷藏三件套升級為“冷氣+循環筐+循環板”的綠色包裝組合。整體成本較原來下降約 50%。一以貫之利用專業循環托盤服務實現一貫化運作。解決跨地區、多供應商用板問題。利用專業托盤服務商路凱既有的全國循環托盤網絡，可以快速準確的100%覆蓋現有供應商，從而滿足會員店“短平快”的用板需求。解決倉儲店還板問題。會員店基本需要 10 天

56、完成一次還板周期。待還托盤依墻而立，提前預約，按時退板。相比自購托盤，不僅不占空間，在高峰期更可以騰挪出一片補貨的黃金道口。解決托盤與貨架的匹配問題。M 會員店的貨架寬度設計恰好可以輕松的并排放 2 個 1 米邊朝外的標準托盤，縱向高度由于標準 TI-HI 的約定，依然保有 10cm 的操作空間。解決各個業態之間托盤拆借盤點問題。由于某些商品避免不了進行各個業態賣場之間的補貨和調撥作業，當托盤從 A 賣場調撥到 B 賣場時，雙方均會記錄托盤數量，并在后期托盤還回后進行平賬。3 3案例成效案例成效 經濟效益：該項目中，以門店整板訂單為單位，協調供應商、第三方載具服務商，實現上游備貨、運輸、配送中

57、心收貨、分貨以及門店收貨陳列的端到端整板作業。各環節均有效率提升、成本優化，供應鏈整體效率得到提升。并且隨著供應商參與數量的增多，項目涉及到生鮮、紙巾、零食、酒水、日用百貨、玩具等多品類快消品的帶板運輸，零售商訂單管理、庫存管理、缺貨管理上均得到優化。目前已實現與近百家供應商的帶板運輸，月均帶板量近 8000 板次，規模效益逐漸凸顯，以整板貨物為單位的物流作業，極大地降低了配送中心、門店的物流作業量，提升物流作業效率。具體收效如下：配送中心和門店在帶板運輸模式下，相較于散箱模式裝卸效率提升 70%以上，收驗貨流程效率提高 60%。得益于貨物的快速交接，配送中心及門店的場地占用得到明顯優化，在交

58、貨高峰期場地空間優化約提高50%。因帶板運輸而實現的機械化、一貫化作業，相對于傳統人工搬運作業，人工成本優化超過 80%；并且機械化作業實現的快速交接對短距離運輸車輛周轉率的提升效益明顯，綜合運輸成本可節省 20%。-26 社會效益：M 會員店帶板運輸項目引領的社會效益，主要包括以下五點：交通擁堵緩解：從 DC 開始的帶板運輸，通過集中多個貨物于一輛車輛或一組車輛，減少了貨車數量，有助于提高道路通行效率，減少交通事故風險，改善城市交通狀況。運輸成本降低：通過減少待裝待卸時間，增加拉運趟數，可以降低個體和企業的運輸成本。帶板運輸模式通常能夠實現更高的貨運效率，減輕了貨主運輸開支的同時，增加了運輸

59、商的收入，為商業活動提供了更經濟的選擇。資源利用效率提高：通過合理規劃和組織帶板運輸，可以更有效地利用運輸資源，減少空載率和途中等待時間，有助于最大限度地提高貨運車輛的利用率，減少資源浪費。環境友好：帶板運輸符合可持續交通的理念，通過提高運輸系統的效率和環保性，為未來的城市和社會提供了更可持續的發展路徑。綠色效益：根據 IPCC2006，中國產品生命周期溫室氣體排放系數庫（CPCD:LCA.CITYGHG.COM），UK Government GHG Conversion Factors for Company Reporting的碳排因子及相關數據計算，M 會員店共計完成托盤轉移 7348

60、片次，相當于節省約 9112kg 的二氧化碳當量，相當于節省了 42 萬支鉛筆的木材使用量。行業示范效益 M 會員店的帶板運輸并不是行業創新，而是行業對帶板模式的肯定。近些年，帶板運輸已經在各行各業特別是在零售業中得到了廣泛的認可，零售企業將帶板運輸作為降本增效的有效手段。并且很多零售企業為進一步提升供應鏈效率，降低供應鏈成本，已開始從內部閉環作業的帶板運輸逐漸向外部協同供應商的帶板運輸這一方向發展，實現整體物流作業的優化，來應對未來嚴峻的供應鏈競爭。會員店憑借高精簡的 SKU、高集中度的采購以及高頻度的流轉等運作特點，全面開展以門店整板貨物為單位的端到端一觸式帶板運輸這一集裝單元化的物流作業

61、模式。從而突破企業內部帶板運輸閉環格局，協同上游供應商實現供應鏈上下游帶板運輸。通過本案例的成功實施，可以號召更多的企業參與到帶板運輸大循環中，提高整個行業的供應鏈效率。-27 案例案例 10 10 大張集團大張集團 3838 米智能生鮮存儲冷庫米智能生鮮存儲冷庫 第一部分：案例簡述第一部分：案例簡述 伴隨生鮮業務的高速發展，2020 年大張集團決定投巨資建設占地 9 萬平米的冷鏈物流及食品生產園，和國際智能物流系統集成商德馬泰克聯手打造中國生鮮領域 38 米超高的智能立體冷庫項目，使其第四代物流配送中心實現由自動化向智能化的跨越。項目全部建成后，大張集團可冷藏冷凍商品 3 萬噸，年冷鏈配送能

62、力達 100 萬噸，年產量達 20 萬噸，為 200 公里以內的商業網點提供配送支持，從而助力大張集團快速擴張零售版圖，搶占中國連鎖零售市場。德馬泰克作為 200 多年來始終堅持創新的智能物流系統領域佼佼者，以其專業、務實、敢于迎接挑戰的硬核作風順利展開與大張集團的戰略合作。第二部分：案例詳述第二部分：案例詳述 由于受到消費升級的影響，生鮮食品行業對于食品的保質保鮮及安全要求更嚴苛，存儲分揀包裝等流程均需要嚴格的溫度控制以及盡量少的人工參與。同時伴隨著業務的高速發展，客戶決定要建造一個集倉儲、分揀、包裝、配送等全方位、智能化、具世界先進水平的現代化生鮮配送中心，從而保障消費者食品安全，并保證在

63、特殊情況下能配合政府平抑市場物價，短時間快速應急、救災減災等。另外，在該項目中，客戶的建筑設計基本已經定好，德馬泰克需要改變設計以適應客戶的建筑，由于客戶的空間限制，基本也已經達到德馬泰克設備的極限值。整個設備安裝在地下負 3 米處，給施工以及維修均帶來了不小的挑戰。整個方案規劃為3個溫區，冷藏區變溫區冷凍區，德馬泰克智能立庫能夠穩定可靠地滿足-20到-18冷凍區 、0到 5冷藏區以及變溫區內大批量冷凍品、生鮮品和農產品的存儲配送需求。2020 年 10 月，德馬泰克智能化一站式生鮮存儲配送系統正式投入使用，完成約 30,000 個托盤存儲量，實現在冷藏冷凍和變溫區穩定不間斷運行，保證生鮮冷鏈

64、產品 24 小時安全和高效配送。而在倉庫外，進一步利用德馬泰克集成的自動纏繞膜系統，保證貨物不松散變形，節約人力的同時提高存儲的安全性。-28 案例案例 11 11 數字化再造零供協作，贏服務解鎖增長密碼數字化再造零供協作，贏服務解鎖增長密碼 第一部分：案例簡述第一部分：案例簡述 1 1案例綜述案例綜述 億滋堅持以客戶服務為中心，積極與線下零售商開展聯合預測補貨(CPFR-Collaboration，Planning,Forecasting&Replenishment)。面對數據孤島和流程斷聯，億滋將線下 CPFR 手工流程轉化為線上 e-CPFR 平臺，實現流程固化與高拓展性。同時，億滋搭建

65、內部昆侖訂單中臺，鏈接前端 e-CPFR 數據，打造智能庫存分配算法，在同等庫存水平下實現零售商訂單滿足率的顯著提升。通過以上方式，在面臨諸多挑戰的 2023 年,億滋實現了對于線下零售商訂單滿足率水平提升 4PP，Advantage Survey 排名也隨之上升到第四名，億滋中國自身也實現了當年業績的高個位數增長。2實施周期 2021 年 4 月億滋內部對客戶服務從端到端進行損失分析，項目進入醞釀階段；2022 年 4 月項目啟動進行系統設計&開發；2022 年 11 月在部分客戶進行試點；2023 年 5 月完成全國順利上線。3案例成效 1.億滋實現對于線下零售商訂單滿足率水平提升 4PP

66、，Advantage Survey 排名也隨之上升到第四名。2.億滋客服訂單無接觸比例提升 150%，為億滋帶來客服人員 10%效率提升 3.賦能業務增長，億滋中國 2023 年業績高個位數增長。第二部分：案例詳述第二部分：案例詳述 1背景介紹 1.1 數據孤島：億滋與零售商團隊內部都擁有完善的數據，但互相沒有建立有效的預測收集和反饋機制，導致無法準確捕捉零售商的促銷需求和預測變化，無法及時對這些變化做出反應，導致訂單滿足率偏低。同時雙方缺乏數字化平臺，無法規模性的開展協作。1.2 流程斷聯：在整個訂單處理流程中有超過 11 個系統，系統間需要進行反復數據交互，導致系統交互延遲，客服則需要不斷

67、的在多個系統間切換,導致效率低下。1.3 資源錯配：傳統的庫存分配遵循先到先得邏輯，因此庫存不能在不同類型的訂單、不同分級客戶之間準確區分，導致庫存分配結果無法精準的反應億滋的生意和合作策略，不能達到億滋全局最佳的服務水平。2 2思路及實施流程思路及實施流程 2.1 零供協作，數據共享數字化聯合補貨預估（e-CPFR）億滋在 2018 年開始與經銷商推廣經銷商自動補貨系統，完成了與經銷商庫存和銷量數據的打通，實現了對經銷商自動補貨建議。2023 年，通過與主要零售商開展 e-CPFR，將零售商數據與億滋內部流程打通，完成最后一塊拼圖補全。在 e-CPFR 平臺，客戶每周滾動提供未來 4-8 周

68、的訂單需求。系統通過匹配億滋預測數據，智能鎖定異常訂單和潛在供應風險。針對未來異常訂單，億滋客服團隊與銷售、客戶溝通，一同在線校準需求。針對潛在供應風險，自動反饋億滋內部計劃模塊，后者及時調整未來生產調撥計劃；針對無法調整的情況，系統又與訂單處理昆侖訂單中臺，針對與億滋開展聯合補貨預估的零售商通過智能個性化履約算法提升客戶訂單滿足率 -29 2.2.修煉內功，流程優化昆侖訂單中臺搭建 僅僅依靠 e-CPFR 只能解決數據孤島，要解決流程斷聯，還需要后端流程的配合，為此億滋客服通過運用 IL6S(精益生產)理念，傾心打造昆侖訂單中臺。昆侖中臺有如下特點：集成化：昆侖中臺打通原先 11 個孤立系統

69、，實現訂單抓取，訂單下達，訂單處理，信用管理，庫存分配，財務對賬等功能集于一身，實現訂單全生命周期管理。自動化：昆侖中臺通過使用 RPA 以及預設自動處理邏輯實現訂單抓取，訂單檢查等多流程自動化。同時通過與億滋內部打通，實現數據實時傳遞，避免了數據的交互延遲，大大減少人員操作，從而提升效率。智能化:昆侖中臺引入智能個性化履約算法。昆侖中臺通過對訂單，產品和客戶多維度打標簽，以此實現全渠道最優庫存履約方案，提升訂單滿足率。-30 2.3 小步快跑，引領未來 2023 年億滋點亮餅干行業首家端到端“燈塔工廠”，但是我們沒有停下探索的腳步。在 2024 年億滋在客戶服務上也在不斷探索未來，希望通過數字孿生技術實現動態履約來繼續引領行業的進步。3案例成效（數據說話）案例成效（數據說話）1.億滋實現對于線下零售商訂單滿足率水平提升 4PP，Advantage survey 排名也隨之上升到第四名。2.億滋客服訂單無接觸比例提升 150%，億滋客服人員工作效率提升 10%3.賦能業務增長，億滋中國 2023 年業績高個位數增長。