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1、2.4.4產業鏈完整優勢公司下游客戶產品從設計到生產要經過“外觀設計-結構設計-模具設計-模具測試-模具確認-模具制造-材料生產-注塑成型”多個流程環節來實現,其中材料、注塑工藝、模具設計三個環節較為重要,如任一環節出現問題,將影響產品良品率。一般而言,這三個環節會分別交付兩至三家企業來完成,增加了新產品開發周期和溝通成本。公司經營模式屬于高分子材料及其制品縱向一體化經營模式,業務覆蓋了行業的完整產業鏈,在外觀設計環節就已參與其中,為客戶提供定制化材料,可有效縮短客戶新產品的開發周期,體現了較強的綜合競爭實力和抗風險能力,使得公司客戶黏度高、成本轉嫁能力強、產品毛利率較高。3.行業分析:應用領
2、域廣闊,下游推動行業穩定發展塑料是一類具有可塑性的合成高分子材料,它與合成橡膠、合成纖維形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。改性塑料是指在通用塑料(如聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、ABS)和工程塑料(如聚酰胺PA、聚碳酸酯PC、聚甲醛POM、聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT、聚苯醚PPO)的基礎上,經過加工改性,使其具有阻燃、抗沖、高韌性、易加工性等更加優越性能的塑料。改性塑料的應用覆蓋了家電、汽車、辦公設備、電子電氣等傳統行業和軌道交通、精密儀器、航空航天、新能源等高新技術領域。高性能改性復合材料應用于多個領域,下游應用領域的發展勢必對塑料行業產生極大的拉動作用。伴隨著居
3、民消費水平的提高和消費升級的推動,居民對嬰童出行用品、運動器材、汽車配件、家用電器、辦公家具、電子及機電產品、防護用品等細分市場需求呈現出個性化、定制化特點,下游領域對高端改性工程塑料需求進一步加強。從需求來看,我國人均塑料消費量與世界發達國家相比還有很大的差距。作為衡量一個國家塑料工業發展水平的指標塑鋼比,我國僅為30:70,不及世界平均的50:50,更遠不及發達國家如美國的70:30和德國的63:37。未來隨著我國改性塑料的技術進步和消費升級,我國塑料制品需求預計可保持10%以上的增速。衡量改性塑料行業發展的水平的一個關鍵指標是改性化率,即改性塑料產量占初級形態塑料產量比重。近幾年我國改性塑料產量與改性化率大幅提升,我國改性塑料產量由2010年的718萬噸,增長到2018年的1,849萬噸;改性化率由2010年的16.2%增長到2018年的21.6%,首次突破20%。