2021年機械設備行業競爭格局與激光產業鏈分析報告（29頁）.pdf

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1、憑借較高的性價比優勢，激光設備逐步對傳統加工方式進行替代。雖然目前激光切割方式已逐漸普及，但仍有較多下游行業使用傳統的接觸式機床切割、水刀、等離子火焰等切割方式，該等方式存在精度差、效率低、能耗高、設備維護成本高、不能加工復雜圖形等缺點。隨著激光行業的整體發展，激光切割設備的售價已逐漸降低并已逐漸被更多下游中小客戶所接受，因此，鑒于激光切割方式相比于傳統切割方式具有精度高、速度快、效率高等優勢，未來，下游市場將持續性存在部分傳統切割方式被激光切割方式替換的市場需求。國內激光滲透比例仍較低，預計未來激光設備將對非激光設備持續形成替代。與世界制造業大國相比，我國激光目前在制造業中的應用比例仍較低，

2、依據智研資訊2020-2026年中國激光器件行業市場深度評估及發展前景展望報告中披露數據，我國激光目前在制造業中的應用比例僅為 30%，而美、日、德三國激光在裝備制造業中的應用比重均超過了40%，我國激光應用仍有巨大的市場潛力等待挖掘。我們認為隨著國內激光技術不斷成熟、激光設備成本下降，激光加工設備對非激光加工設備的替代將進一步加速。(一)更新迭代帶來存量替代：由于技術更新迭代及設備磨損老化等因素，激光加工設備存在 3-5 年的更替周期激光器的更新迭代較快，企業為保障領先于競爭對手的能力而主動進行設備替換。隨著近年來激光行業的快速發展，激光器的更新迭代速度較快，市場上每隔一段時間會推出更高功率

3、和更好光束質量的激光器，促進激光行業整體向更高精度和更快效率不斷發展，下游客戶對加工要求也會逐漸提高，原有較低功率和較差光束質量的激光設備將逐漸無法滿足市場新的要求，設備使用商為保障先進加工能力，將不斷淘汰老舊設備、更替新設備。磨損及老化等因素導致激光設備加工效率下滑，倒逼企業被動進行設備更替。激光切割相比傳統的接觸式機床切割、水刀、等離子火焰等切割方式，切割精度更高，切割速度更快，運行加速度更高。然而，高速和高加速度的運行方式使激光切割機的機床機械傳動部件比傳統的機床(如車床，銑床等)磨損的更嚴重，導致經過 3-5 年的使用周期后，機床的機械傳動部件因磨損而無法滿足原有的切割精度要求。此外，激光切割設備中激光器和切割頭等光學器件也會隨著切割機的使用而逐漸老化，導致切割機的整體切割能力在 3-5 年后有明顯下降，由此帶來 3-5 年的設備更替周期。2012 年以來我國傳統的接觸式機床切割持續向激光切割加工方式轉變，目前市場上中低功率激光切割運控系統已存在大量存量設備。由于機器磨損和老化、以及激光器技術更迭，預計未來這些存量設備更新替代需求較大。