【研報】建筑工程行業深度研究報告：碳中和大風至技改裝配式園林新能源四重奏起-210616（29頁）.pdf

1、我國當前的氫冶金工藝主要有高爐富氫冶煉和直接還原兩種:高爐富氫減碳幅度為10%-20%， 效果有限;氣基豎爐工藝能夠從源頭控制碳排放，相較于高爐富氫還原減碳幅度可達50%以上，是迅速擴大直接還原鐵生產的有效途徑。高爐富氫還原，即通過噴吹天然氣。焦爐煤氣等富氫氣體參與煉鐵過程。相關實驗表明，高爐富氨還原煉鐵在一定程度上能夠通過加快爐料還原，減少碳排放，但由于該工藝是基于傳統的高爐，焦炭的骨架作用無法被完全替代，氫氣噴吹量存在極限值，一般認為高爐富氫還原的碳減排幅度可達10%-20%，效果不夠顯著.氣基直接還原豎爐即通過使用氫氣與一氧化碳混合氣體作為還原劑，將鐵礦石轉化為直接還原鐵，再將其投入電爐

2、進行進一步冶煉。氫氣作為還原劑的加入使碳排放得到了有效控制。相較于富氫還原高爐，噸二氧化碳排放量可減少50%以上。2018年氣基直接還原鐵產量約占直接還原鐵總產量的80%，具有顯著的發展潛力和競爭力。冶金龍頭具備先發優勢，中鋼國際技改行業領先隨著“碳中和、碳達峰"政策體系頂層設計加快落地，中國寶武、鞍鋼集團、首鋼等鋼鐵龍頭紛紛響應制定戰略路線困。中國寶武正從三方面力爭在國內鋼鐵業率先實現碳達峰/碳中和目標:一是聚焦綠色化轉型，加快突破低碳技術。二是加速智能化轉型，提高效率效能水平。三是深耕高端化轉型，推廣綠色產品應用。鞍鋼集團2021 年將發布低碳路線圖，2025年碳達峰，2030年

3、低碳冶金技術實現產業化突破，2035 年碳排放總量較峰值降低30%。首鋼制訂了4條碳減排技術路線:實現化石能源減量，加大清潔能源使用，推進二氧化碳捕集與利用(CCUS),建立低碳循環產業鏈。技改領城首推冶金龍頭中鋼國際。公司在1972年成立，于2014年在深交所上市。作為低碳冶金服務商、綠色發展先行者，公司結合行業發展趨勢，布局低碳冶煉工藝技術。短流程技術。以及氫能煉鋼等前沿技術，承接全球首例氫冶金示范工程，帶式焙燒機球團/直接還原鐵技術承建多個項目，總承包八一鋼鐵富氫碳循環高爐項目。公司簽署全球首例使用富氫氣源的氫能源利用項目，也是全球首個焦爐煤氣條件下的氣基直接還原工業化項目，預計每年減碳幅度高達60%. 2021年3月20日，河鋼集團下轄宣鋼與中鋼國際正式簽訂了張宣高科氫能源開發和利用工程示范項目，5月10日項目正式開工建設。該項目是全球首例使用富氫氣源的氫能源利用項目，也是全球首個焦爐煤氣條件下的氣基直接還原工業化項目。其核心技術為中鋼國際戰略合作伙伴Tenova公司的Energiron-ZR 零重整技術，預計每年減碳幅度高達60%。公司承建世界最大規模的直接還原鐵項目，布局海外40多個國家，規劃東南亞/俄羅斯/中東/南美等建設投資。