鋼研高納-從科技到盈利！-210712（16頁）.pdf

1、公司是國內航空、航天、燃機用變形高溫合金、粉末高溫合金、金屬間化合物等新型高溫合金盤鍛件產品的龍頭企業并保持技術領先。公司是國內粉末高溫合金領域的重要研發和生產基地，研制成功的 FGH4091、FGH4095、FGH4096、FGH4097、FGH4098 等粉末高溫合金盤鍛件滿足了國家多個重點型號航空發動機的設計和應用需求。Ti2AlNb 金屬間化合物持續保持技術領先優勢，完成新產品試制工作，在等溫鍛造方法上取得突破。ODS 合金生產擴產項目，解決了篦齒環供應瓶頸問題，建立了我國第一條完整的氧化物彌散強化高溫合金生產線。從技術到利潤需要組織生產的能力相配合。新力通強力補充生產短板。公司 20

2、18 年收購具有大規模高溫合金生產組織能力的青島新力通公司 65%股權，實現了生產瓶頸的初步跨越。公司 2019 年產能 3000 噸，在科研轉型企業中名列前茅。依托青島基地垂直加深產能布局。公司于 2019 年 6 月聯合河北德凱在青島市建立平度產業基地和青島鋼研軍民融合創新研究院，項目一期總投資 8.1 億元，建設期兩年。隨著項目的建成，公司主營產品生產能力持續增強。投建青島新力通新廠項目，擴張產能正當時。2020 年 5 月 29 日，公司召開了第五屆董事會第三十次會議，審議通過了關于控股子公司投資建設新廠（北區）項目的議案，擬在青島新力通原有廠區北側，新征土地 130 畝，規劃建筑面積

3、 4.5 萬平方米，項目設計產能 7000 噸/年，以實現滿足國際石化訂單要求的自動化較高的石化爐管的規?；a、乙烯裂解爐抗結焦爐管的規模生產。項目建設期 15 個月，預計 2021 年 6 月底試生產，達產期 5 年，新項目產能釋放完全后公司總產能將達萬噸，有望成為公司從科技到利潤的轉化器。高溫合金由于其材料特性，在高溫作業環境必不可少，下游應用領域較為廣闊，其中航空、航天、艦船的動力系統中的應用約占全部市場的 55%；此外高溫合金在電力（20%）、機械（10%）、冶金（7%）、汽車（3%）等領域中也起到重要作用。根據智研咨詢數據顯示，未來 20 年上述各領域對高溫合金的需求總量超過百萬噸，市場規模有望達到 3030 億元。軍機發動機是目前我國高溫合金的主要需求來源。歷代軍機的換代都伴隨著發動機核心材料-高溫合金的升級：從第一代渦噴發動機用變形高溫合金，發展到第四代渦扇發動機使用的單晶高溫合金，從航空發動機價值構成角度分析，原材料占比達到 50%，其中，高溫合金作為原材料的主要構成，占材料成本約 36%。