什么是石英砂？有什么作用？

1.什么是石英砂

石英砂指含二氧化硅較多的河砂、海砂和 山砂等砂石，即指4至100目的天然石英石砂,行業稱為板材成型的骨料。其中高純石英砂概念股十分被資本追捧，因為從經濟價值的角度來看，高純石英資源能夠促進我國戰略性新興產業的發展用，直接影響到戰略性新興產業的高效有序發展。

2.石英砂有什么作用

(1)石英砂應用于玻璃方面：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品(玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等)、光學玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。

(2)陶瓷及耐火材料離不開石英砂、石英粉系列產品：瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。

(3)冶金：石英砂做硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑。

(4)建筑：最常用的混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗材料(即水泥標準砂)等。

(5)化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，無定形二氧化硅微粉。

(6)機械：鑄造型砂的主要原料，研磨材料(噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等)。

(7)電子：高純度金屬硅、通訊用光纖等。

(8)橡膠、塑料：填料(可提高耐磨性)。

(9)涂料：填料(可提高涂料的耐酸性)。

(10)航空、航天：其內在分子鏈結構、晶體形狀和晶格變化規律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其獨特的光學特性。

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4.高純石英砂的提純工藝一覽

整體來說，首先將脈石英或石英巖破磨到所需要的粒度并脫除部分的雜質，再通過物理和化學方式分離或者溶解雜質。整個提純過程可以簡單概括為預處理、物理處理和化學處理三個過程，具體為采用破碎、磨礦、篩分、磁選、酸洗、氯化焙燒等多種選礦提純方法。

(1)預處理階段

預處理階段目的是初步篩選雜質或將石英原料破碎到有利于雜質釋放與后續處理的所需的粒度，一般采用機械破碎、電動粉碎、光學分選、超聲破碎、熱沖擊破碎等處理方式。

(2)物理處理階段

物理選礦方法主要包含磨礦、色選、磁選、浮選等方法，一般用于處理石英中共伴生礦物雜質。

磨礦是借助機械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結及泥性雜質礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經分級作業達到石英砂進一步提純的效果。

磁選是根據礦石中礦物磁性差異，在不均勻磁場中實現礦物分離的選礦方法。弱磁場可除去磁性較強的雜質礦物，如磁鐵礦;強磁場用來分離磁性較弱的雜質礦物，如赤鐵礦、鈦鐵礦、石榴子石等。

浮選是根據礦物表面物理、化學性質的差異從水的懸浮體(礦漿)中浮出固體礦物的選礦過程。浮選可以除去大多數的除石英以外的礦物顆粒，并實現富集石英的目的。浮選是從長石、云母等化學性質相似的礦物中分離石英的主要方法。

(3)化學處理階段(深加工提純)

與物理選礦相比，化學處理去除雜質的效率更高。酸洗、浸出和熱氯化是三種主要的化學處理工藝。酸洗和浸出對包裹體雜質處理效果較好，而熱氯化可以清除較難處理的晶格雜質。

酸浸法經常用于除去石英顆粒表面的薄膜鐵和石英顆粒內部的鐵雜質，也用來除去其它雜質。緣于石英不溶于酸(除HF例外)，其他雜質礦物能被酸溶解的特點。酸洗是使用鹽酸或硫酸等溶解力較低的酸，而浸出則使用高溫的氫氟酸，以最有效地去除表面游離雜質和富集在微裂紋和沿位錯的雜質。Lei等通過焙燒、氫氧化鈉浸出和混合酸( 鹽酸、硝酸、氫氟酸) 浸泡處理工藝后，可制備出99.991% 的高純石英。

氯化焙燒又稱氯化脫氣，是指在一定條件下，在氯化劑作用下使礦物原料中的某些成分轉變為氣態或凝聚態的氯化物，從而使組分分離或者富集的過程。氯化焙燒工藝也是去除石英晶格雜質的有效方法。

以上就是有關于石英砂的定義、應用領域及高純石英砂提純方法的全面梳理，如果還想了解更多工業材料的相關內容，敬請關注三個皮匠報告的行業知識欄目。

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