1 什么是高溫合金
高溫合金被譽為”先進航空發動機的基石”,由于其耐高溫、抗氧化等使得其被廣泛應用在航空、石油、航天、艦船、化工等領域。
高溫合金有廣義和狹義上的解釋,其中廣義上的高溫合金指的是一類能夠在高溫下抗氧化或腐蝕,且在一定應力作用下可以長期工作的合金,業包含了高溫金屬材料,如鑄造高溫合金、金屬間化合物等。而狹義上的高溫合金指的是一類以鐵、鎳、鈷為基礎,可以在600℃以上的高溫下抗氧化、腐蝕,且在一定應力作用下長期工作的合金,高溫強度、抗氧化、抗熱腐蝕性能、疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能良好,所以也被稱作”超合金”。

2 高溫合金的分類
(1)根據基體元素分類
①鐵基高溫合金:鐵基高溫合金又可稱作耐熱合金鋼,適用于750~780℃的工作條件,基體是 Fe 元素,加入少量的Ni、Cr
等合金元素,耐熱合金鋼按其正火要求可分為馬氏體、奧氏體、珠光體、鐵素體耐熱鋼等。
②鎳基高溫合金:含鎳量在一半以上,適用于1000℃以上的工作條件,采用固溶、時效的加工過程,可以使抗蠕變性能和抗壓抗屈服強度大幅提升。
③鈷基高溫合金:以鈷為基體,鈷含量大約占60%,同時需要加入Cr、Ni 等元素來提升高溫合金的耐熱性能。
(2)根據強化類型分類
①固溶強化型高溫合金:即添加一些合金元素到鐵、鎳或鈷基高溫合金中,形成單相奧氏體組織,溶質原子使固溶體基體點陣發生畸變,使固溶體中滑移阻力增加而強化。
②時效沉淀強化合金:即合金工件經固溶處理,冷塑性變形后,在較高的溫度放置或室溫保持其性能的一種熱處理工藝。
(3)根據材料成型方式分類
①鑄造高溫合金:采用鑄造方法直接制備零部件的合金材料叫鑄造高溫合金,按結晶方式主要劃分為多晶鑄造高溫合金、定向凝固鑄造高溫合金和單晶鑄造高溫合金等3種類型。
②變形高溫合金:主要分為熱穩定變形高溫合金和熱強變形高溫合金。
③新型高溫合金:新型高溫合金包括粉末高溫合金、鈦鋁系金屬間化合物、ODS高溫合金、耐蝕高溫合金、粉末冶金及納米材料等多種細分產品領域。

3 高溫合金的應用領域
(1)燃氣輪機 :高溫合金在燃氣輪機中主要應用于燃燒室、過渡導管、導向葉片、渦輪工作葉片以及渦輪盤等五大部件上。
和國外相比,我國天然氣發電占全國總裝機比重較低。 隨著艦船用燃氣輪機國產化批產階段完成,艦船高溫合金需求大幅增長。
(2)核電 :高溫合金是核島關鍵熱交換器件核電蒸發器的重要基礎 原料。高溫合金在核電領域多有應用,根據鋼研高納公告 信息,核電站堆芯對蒸發器 U
形傳熱管、核燃料包套管和 不銹鋼精密管等各類核級用管的需求約為 10 噸/萬千瓦。 國家政策與環保優勢促進核電領域發展,帶動高溫合金需求持續增長。
(3)汽車
:汽車廢氣增壓器渦輪是高溫合金材料的重要應用領域,燃油消耗法規助力該領域高溫合金需求快速增長。汽車渦輪增壓器具有降低噪聲、減少有害氣體排放、提高功率等優點目前國外的重型柴油機渦輪增壓器裝配率
100%,英、美、法等國家中小型柴油機裝配比例已達 80%左右,相較之下我國的裝配率仍有一定提升的空間。
(4)航天 :高溫合金是火箭發動機核心部件燃燒室和渦輪泵的關鍵用材。我國航天產業的快速發展對高溫合金提出持續的需求。

4 高溫合金行業龍頭企業
高溫合金行業代表企業有撫順特鋼、鋼研高納、中科院金屬所、西部超導、圖南股份、萬澤股份等

來源:
《鋼研高納-打造中國PCC中國高溫合金平臺型龍頭乘風起航-211129(40頁).pdf》
《西部超導-航空鈦材方興未艾高溫合金前景廣闊-210707(25頁).pdf》
《2021年鋼研高納公司競爭優勢與高溫合金下游應用分析報告(48頁).pdf》