1.什么是目視化管理
目視化管理是一種利用形象直觀、色彩鮮明的各種視覺感知信息來組織現場生產活動,以達到提高生產效率的管理方式,也被稱為“看得見的管理”“可視化管理”。目視化管理源自豐田公司,多運用于對現場有著嚴格標準的生產企業管理中。
2.目視化管理的目的
以視覺信號為基本手段,以公開化為基本原則,盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見,借以推動看得見的管理、自主管理、自我控制。

3.目視化管理類型
(1)紅牌:紅牌,適宜于5S中的整理,是改善的基礎起點,用來區分日常生產活動中非必需品,掛紅牌的活動又稱為紅牌作戰。
(2)看板:用在5S的看板作戰中,使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪里?做什么,數量多少,誰負責,甚至說,誰來管理等等重要的項目,讓人一看就明白。因為5S的推動,它強調的是透明化、公開化,因為目視管理有一個先決的條件,就是消除黑箱作業。
(3)信號燈或者異常信號燈:在生產現場,第一線的管理人員必須隨時知道,作業員或機器是否在正常地開動,是否在正常作業,信號燈是工序內發生異常時,用于通知管理人員的工具。信號燈的種類包括發音信號燈、異常信號燈、運轉指示燈和進度燈。
(4)操作流程圖:它本身是描述工序重點和作業順序的簡明指示書,也稱為步驟圖,用于指導生產作業。在一般的車間內,特別是工序比較復雜的車間,在看板管理上一定要有個操作流程圖。原材料進來后,第一個流程可能是簽收,第二個工序可能是點料,第三個工序可能是轉換,或者轉制,這就叫操作流程圖。
(5)反面教材:一般它是結合現物和柏拉圖的表示,就是讓現場的作業人員明白,也知道他的不良的現象及后果。一般是放在人多的顯著位置,讓人一看就明白,這是不能夠正常使用,或不能違規操作。
(6)提醒板:用于防止遺漏。健忘是人的本性,不可能杜絕,只有通過一些自主管理的方法來最大限度地盡量減少遺漏或遺忘。比如有的車間內的進出口處,有一塊板子,今天有多少產品要在何時送到何處,或者什么產品一定要在何時生產完畢?;蛘哂蓄I導來視察,下午兩點鐘有一個什么檢查,或是某某領導來視察。這些都統稱為提醒板。
(7)區域線:就是對半成品放置的場所或通道等區域,用線條把它畫出,主要用于整理與整頓,異常原因,停線故障等,用于看板管理。
(8)警示線:就是在倉庫或其它物品放置處用來表示最大或最小庫存量的涂在地面上的彩色漆線,用于看板作戰中。
(9)告示板:是一種及時管理的道具,也就是公告,或是一種讓大家都知道,比方說今天下午兩點鐘開會,告示板就是書寫這些內容。
(10)生產管理板:是揭示生產線的生產狀況、進度的表示板,記入生產實績、設備開動率、異常原因(停線、故障)等,用于看板管理。
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