奧哲：2022年度特輯：專精特新數字化實踐精選（30頁）.pdf

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1、人人會用的數字化管理工具奧哲旗下品牌2022年度特輯專精特新數字化實踐精選四季沐歌 將溫暖送進中國2500萬家庭青島德盛 成功破解中型離散制造企業的“利潤謎題”上海邦中 將高分子材料生產的復雜流程化繁為簡陶術生物 重塑核心業務體系，全力加速新藥研發李群自動化 一體化銷售體系，保障智能機器人暢銷全球影石創新 研發迭代速度快人一步，“國貨之光”的創新秘訣曦強乳業 建立產品溯源體系，讓國人喝上一口放心奶上海繁易 從研產銷到萬物互聯，用氚云點亮工業之美葆德科技 數字化驅動空壓機，持續引領智造C位目錄?SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列數字，讓價值更直觀20W用戶的實踐，值

2、得被所有人看見溫暖2500萬家庭四季沐歌2500萬老牌企業煥新，利潤翻倍增長青島德盛100%化繁為簡，讓復雜生產清晰可見上海邦中從100到1百萬數據輕松管理，全員專注創新陶術生物100萬節省100萬運維成本李群自動化100萬高效研發管理，產品創新全球領先影石創新TOP 11人搭建即可滿足7大部門需求上海繁易以1擋7助力中國空壓機暢銷全球市場葆德科技50多個國家建立產品溯源體系，牛奶品質100分安徽曦強乳業100分數字化實踐價值四季沐歌：將溫暖送進中國2500萬家庭四季沐歌創立于2000年，是一家上市科技企業集團。作為國家級“專精特新”企業，四季沐歌持續追求產品與科技創新，是清潔能源采暖和熱水領

3、域的龍頭。形成了全方位熱水、采暖系統解決方案，累計服務了2500萬家庭和2萬家工程客戶。面對當前快速變化的消費市場，四季沐歌的業務與管理后臺需快速響應前端市場需求，以實現“逐步向用戶靠攏、更好服務客戶”的戰略目標。另外，近兩年疫情的反復與大宗商品價格攀升，都需要公司節約運營及管理成本的同時，提升產銷業務及日常管理的在線化水平與高效運營能力。通過氚云，四季沐歌完成了“強后臺-輕前臺-大中臺”的數字化系統閉環搭建，實現業務運營及管理效率的綜合提升。項目背景：打造數字化系統閉環，更好服務客戶客戶背景1四季沐歌SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列傳統信息系統建設周期長、前期

4、投資成本大、中后期運營及維護成本高、實時調整空間小，無法靈活地跟上業務發展進度、滿足多樣化的消費者需求。大量圍繞市場及營銷的低頻業務數字化無法通過大系統滿足，需要在線工具幫助員工提升工作效率、避免非必要的人力物力資源浪費。過往業務人員工作過程不透明，無法有效追溯過程節點的問題，缺乏團隊成員的精細化管理，“責任到人、獎勵到點”始終缺乏可信依據。四季沐歌通過氚云為各分公司和業務部門自主搭建大大小小近百套系統，代表系統如：零售公司巡店系統、地產集采公司項目跟蹤系統、線上報銷系統、入職系統等，并實現了各業務系統的打通，成功助力集團的數字化轉型。業務痛點：傳統系統靈活性差，團隊未能精細化管理1232解決

5、方案：自主搭建近百套應用，多業務系統打通3近百套系統構建集團數字化轉型藍圖采購中心供應商評價表線上報銷日常費用報銷差旅費用報銷預算管控.零售公司巡店系統客戶管理系統工程項目備案系統.地產集采公司項目管理信息合同管理招投標管理施工管理戰略與運營中心入職流程3.0會議紀要追蹤一朵小紅花.四季沐歌SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列四季沐歌業務場景1：四季沐歌零售公司-巡店系統實現從新商建點到后續巡店的全流程打通與閉環構建；實現業務人員工作流程的規范性與透明度；提高全國門店與網點形象水平與管理效率；目前已進駐小區1073家，運轉產生數萬條數據。3天內完成搭建上線使用；可實

6、現招投標、合同、項目信息、施工、市場存量等多節點多維度的運營管理；將傳統線下流程完整移至線上，大幅提升業務運轉效率；目前已鏈接百余位承接商，鏈接幾千條項目及合同數據。1業務場景2:四季沐歌地產集采公司項目跟蹤系統2應用場景：零售業務與地產集采項目顯著提效4商戶零售公司申請建立網點多級審核及審批建立門店網點審核通過商戶及門店網點管理門店日常管理業務人員巡店管理投標方/實施方地產集采公司投標方項目申請/投標投標項目合同確認實施方入場施工實施方入場施工招投標項目信息管理招投標項目合同管理施工節點審核/進度管理市場存量管理青島德盛：成功破解中型離散制造企業的“利潤謎題”青島德盛機械制造有限公司始建于1

7、957年，是專業化、國際化、高端發動機曲軸研發、制造企業，也是國家高新技術企業、全國專精特新重點“小巨人”企業。其主要為國內外客戶提供優質高精密度發動機曲軸，產品已出口到三十多個國家和地區，并已成功躋身世界知名品牌供應商行列?？蛻舯尘扒鄭u德盛自2000年起大力推進信息化建設，先后引入諸如 ERP、MES、PLM等眾多信息系統。隨著市場在經歷由熱轉冷后，下游產品需求波動、新技術新產品替代、毛利率波動、主要原材料價格波動等風險因素都對企業造成了影響。青島德盛希望以實現節能減排、精細化管理為主要方向，構建一套精益生產管理系統來規范自身的業務流程，降低生產成本，從而重構企業數字化生產力。項目背景：從信

8、息化到數字化精益生產1青島德盛SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列業務痛點：管理決策難，質量問題追溯難2以精益生產為核心，青島德盛借助氚云低代碼平臺圍繞生產端搭建起生產報工、生產調度、質量管理、設備管理、物流轉運、資產管理、原材料檢驗等十余套系統，涵蓋50個微應用，229個在線表單。解決方案：搭建精益生產數字化系統3青島德盛青島德盛屬于離散制造企業，生產管理是企業的核心業務。在生產過程中涉及的多品種小批量BOM涵蓋8-9級，從鍛造粗加工委外精加工熱處理等各個流程，生產工序復雜，環節繁多；因傳統ERP系統無法支持滿足企業實際業務，導致生產報工、計劃調度、過程管控、質量

9、檢驗、各環節主要依賴人工進行銜接，按照生產經驗做領料和產品入庫，財務人員則需手動完成產品成本的計算和存貨核算，導致計劃員無法獲取準確庫存信息，需多層線上線下溝通才能排產，導致產能效率受影響，資源利用率低。123生產過程與成本管理缺少標準體系青島德盛擁有多套管理軟件，生產過程、經營管控各個業務環節都存在著大量的業務數據，但由于沒有可靠的數據采集與分析工具，想要實現精細化管理非常困難。在多品種、小批量、短交期的業務常態下，關鍵業務數據的缺失，統計口徑的不一致，導致業務決策緩慢。管理決策缺乏有力支撐曲軸制造行業對全過程的質量控制都有嚴格要求，對產品生產過程進行全面的質量控制，要求能做到來料檢驗、庫存

10、檢驗、產品入庫檢驗、首檢、巡檢、自檢、毛坯全檢、發貨檢驗，但目前的信息化系統質量無法實現異常追溯，導致無法設計改進生產過程。生產過程要求高，質量問題追溯難解決方案生產調控品質管控物流運轉資產管理生產報工安全巡檢設備管理人事管理場景應用生產成本精益化質量追溯管理設備數采物聯化決策數據可視化效果價值生產過程與成本管理能力不足01經營數字化決策能力不足02質量要求高，實現追溯難03需求痛點SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列應用場景：囊括各類生產要素的全面數字化4通過生產報工與績效管理系統的打通，生產人員每個班次的報工生產信息均在系統中同步，根據生產中的訂單、批次、工序等

11、數據即可進行績效制定，節省大量統計時間。1生產報告聯動員工績效，人力資源易管控2通過生產調度系統，依據實時更新的班組、設備、物料等各類數據即可精確制定生產計劃，大大減少生產資源與時間浪費。精準制定生產計劃，減少資源成本浪費3通過生產報工系統，各個流轉步驟均采取掃碼確認動作，只要掃一掃物料標碼，就可以查詢物料的去向、名稱、批次、規格、生產者、生產日期等詳細信息。在實時收集生產過程數據的同時，也能減少人為錯誤。只需掃一掃，實時同步生產數據4通過質量管理系統，根據時間、工序、物料等數據即可自動計算良品率，直觀顯示質量趨勢圖、工序合格率、月度或年度質量目標達成情況，實現品保信息的收集。同時，產品信息實

12、現了全鏈路可追溯，保證產品質量穩定提升。品保數據自動收集，全鏈路可追溯青島德盛上海邦中：將高分子材料生產的復雜流程化繁為簡邦中始創于2004年，是一家專注于復合結構產品用粘接樹脂等功能高分子材料及復合管道生產設備的研發、生產與銷售的高新技術企業，是國家認可的專精特新企業。邦中材料技術及綜合解決方案在管道領域長期指引行業發展，應用邦中技術的復合管道生產企業超過1000家?？蛻舯尘吧虾０钪械纳a銷售業務存在生產流程復雜、銷售需求復雜等特殊難點，因此公司一向非常注重產銷協同的建立。上海邦中曾選擇國外知名信息化系統進行管理，但在使用中慢慢發現，功能與使用體驗并不友好，員工使用頻率很低，導致銷售和生產過

13、程脫節。在產銷聯動化、管理快速化、業績最大化的需求驅動下，上海邦中開始尋求數字化轉型，最終選擇了氚云。項目背景：高分子材料生產復雜，產銷協同要求高1上海邦中SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列業務痛點：信息系統無法匹配業務發展，產銷脫節2根據自身業務特點，上海邦中通過氚云快速搭建了CRM、倉儲庫存、采購管理、項目管理等核心業務應用，并實現了全系統數據、流程貫通。將公司的業務管理全部搬到氚云上，通過氚云將生產與銷售緊密結合，貫通倉儲、采購整條流程鏈路高效協同，同時通過數據智能聯動、數據儀表分析，讓所有管理數據全盤掌握，幫助企業管理進行數據決策。解決方案：連接產銷業務，

14、破除管理困境3上海邦中信息化系統功能偏向綜合性，覆蓋不到基礎性業務應用，高昂的開發成本與較長的開發周期無法適應業務的快速發展需求，無法滿足數量眾多的業務與管理發展需求。1信息系統固化，無法適應業務發展2由于合成高分子材料的生產流程復雜，生產過程中任何一點工藝調整都會直接影響到產品的品質，成品是否符合市場需求直接關系到公司的業績，生產端與銷售端必須進行精準一體的匹配、建立及時的聯動機制。生產銷售脫節，未形成一體化3上海邦中原有系統開發未考慮到數據分析需求，業務活動產生的數據僅具有功能屬性，無法被有效采集并分析使用，企業管理過程中對各個環節無法精準把控、科學決策。數據資產未沉淀，管理決策缺乏可信依

15、據SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列應用場景：從生產到銷售的精準管理體系4通過采購管理系統，上海邦中將生產流程全面打通，讓所有業務數據都清晰地匯總到一張表上，另外通過建立供應商檔案、物料檔案，約束采購過程，通過“預算+請購”流程控制成本，固化審批流程，保證了新采購制度的落地。1生產流程全面打通，保證全新制度落地2上海邦中根據多倉儲的企業特征搭建了倉儲管理系統，自建了5個倉庫的賬套，實現賬目的實時自動更新，與總報表之間互相聯動，可隨時查閱、方便快捷。實現倉儲數字化，對采購全過程進行科學管理，跟蹤采購的每一個環節，包括物資的請購、采購、合同審計、付款和驗收等，明確分工

16、，各司其責，有效提高協作效率降低采購成本。多倉儲數字化管理，提高協作效率3通過客戶銷售管理系統，上海邦中實現了銷售全過程管控，建立從市場活動到訂單成交的全過程數據鏈，配合銷售漏斗模型識別薄弱環節，讓銷售資源有的放矢，提高成交率。銷售全過程精準管控，成交率顯著提升上海邦中陶術生物：重塑核心業務體系，全力加速新藥研發陶術生物成立于2013年，是一家致力于服務全球藥物科研工作者的專精特新小巨人企業，深耕化合物篩選領域，為創新藥物研發提供一站式采購解決方案。陶術生物集科研、生產、銷售于一體，與全球知名藥企、國內外科研機構、頂尖世界名校，均建立了緊密的合作關系。其總部位于上海，在美國、歐洲、日本、印度均

17、設有分中心?？蛻舯尘坝捎谒幮袠I市場變化快，研發周期長，專業化程度高等特點，為了更好地在競爭中獲得優勢，陶術生物非常重視產品研發、客戶管理以及內部業務流程的協作。但傳統 ERP 無法滿足當下業務敏捷的需求，影響工作任務與目標的高效達成。項目背景：業務需求無法滿足，目標難以達成1陶術生物SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列業務痛點：數據追溯難，企業管理成本高2陶術生物從核心的工作場景切入，由點及面地通過氚云建立起產品研發、客戶管理、資產管理等為核心的一體化經營管理平臺。實現管理全流程數字化，重新構建的核心業務管理體系使業務處理效率大大提高。解決方案：圍繞核心業務，構建

18、一體化經營管理平臺3陶術生物陶術生物的化合物庫、天然產物、抑制劑等產品 SKU 合計超百萬種，更新數據時需要人員在后臺手動錄入。如果遇到需批量更新的情況，則需要技術人員連接網站數據庫，通過 SKU 代碼方式更新，但更新的各項信息數據都沒有完整記錄，為后期追溯帶來困難。1數據管理無規范、難溯源2陶術生物的客戶管理，一直由銷售人員使用表格進行匯總管理，導致公司對于銷售手中的客戶跟進進度不清晰，管理人員無法明確知道銷售每天都在做什么，不清楚銷售手里有多少可以成單的商機，難以判斷不同銷售的成單周期、金額等信息。商機、訂單、研發、生產、出貨等環節信息無法及時關聯，增加了企業的管理成本，同時，無法有效給客

19、戶提供更好的服務?？蛻艄芾頍o體系、成本高3公司資產管理缺少體系化，物品的出入庫及領取等各環節都依賴線下管理，從申請審批到倉庫出庫的環節復雜，處理人也無法實時獲知事項的處理情況；因為沒有工單系統，每次報修固定資產時都要通過郵件申請溝通，整個協同過程中存在申報者、行政人員、維修人員等不同角色不同環節，低效的協作耗時數天問題都難以解決。資產管理純線下、溝通難客戶痛點解決方案效果價值支持上萬條SKU信息全量導入，在線更新查詢；同時與公司銷售官網打通，方便客戶在線搜索和查詢產品最新信息實現物品領用在線申請，固定資產報修、盤點智能化，規避數據出錯實現多渠道的客戶經營全生命周期管理，針對銷售的跟進維護、商機

20、促成、合同訂單等環節實現流程化管理領用物品、維修報單，需要走郵件申請審批，內部協作低效耗時上萬條SKU信息的增刪改查，需要人員在后臺手動錄入，費力耗時客戶管理使用表格匯總，對商機、進度、成單等不清晰，增加了企業管理成本數據管理應用資產管理應用CRM系統SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列應用場景：聚焦業務核心，降低管理成本4產品研發層面，通過氚云開發了數據管理應用，支持上萬條的產品 SKU信息全量導入，支持化合物試劑研發過程中，藥劑消耗、更新的數據查詢；同時，數據庫通過開放接口同步到公司銷售官網，方便客戶在線搜索和查詢產品最新信息，并自主完成下單。底層數據的打通，便

21、于質量問題的追溯，減少人工投入；大家可以更專注研發創新，內部協作效率也得到較大提升。1產品數據實時管理，讓團隊專注研發創新2通過氚云自主搭建了CRM系統，實現多渠道的客戶經營全生命周期管理，針對銷售的跟進維護、商機促成、合同訂單等環節實現流程化管理。生產研發可視化，以銷定采，避免庫存積壓等問題。有效降低了經營成本，提升了企業利潤?？蛻羧芷诠芾?，提升企業經營利潤3陶術生物建立起了一套完整的資產管理體系：針對耗材管理，實現耗材物品出入庫、領取在線化。申請者提交申請表單，相關領導在線審批，審批通過后，倉庫即時收到通知并發放物品；針對固定資產報修，行政人員可以實時在線掌握資產狀態，并實現了智能化

22、盤點，規避數據出錯。搭建資產管理，實現物資管理智能化陶術生物李群自動化：一體化銷售體系，保障智能機器人暢銷全球李群自動化成立于2011年，是一家專注于輕量型高端工業機器人研發、生產、銷售與應用的國家級高新技術企業。作為專精特新“小巨人”企業，李群以“為全球制造企業提供卓越的機器人產品和服務”為使命。至今，李群自動化已擁有數百項核心技術與發明專利，是國內首家擁有全品類機器人產品的企業?？蛻舯尘袄钊鹤詣踊鳛槌休d和踐行智能制造、助力制造企業轉型升級的高新技術企業，一直在根據業務發展情況規劃公司數字化建設方向，把握公司數字化發展節奏。隨著李群業務的快速發展，客戶群體逐步增多，龐大的客戶群勢必需要高質

23、量的銷售團隊提供服務，如何提高銷售團隊的日常運營及管理效率成為李群面臨的難題。在此背景下，李群選擇了氚云，自2018年開始，氚云逐步成為李群數字化建設的重要力量。項目背景：高新機器人銷售業務的管理難題1李群自動化SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列業務痛點：人員數據管理難，銷售業務協同弱2基于氚云CRM系統將公司所有與客戶打交道的流程全部打通，從客戶開發、跟進到簽約、回款全流程管控，幫助銷售人員有序推進項目，也幫助管理層清晰把握團隊現狀，形成閉環管理機制。解決方案：全流程閉環管理的一體化銷售管理系統3李群自動化隨著公司發展，客戶溝通、數據記錄、項目跟進等環節需要銷售

24、團隊花費越來越多的精力，團隊生產力亟需得到釋放；團隊多年積累的成熟銷售方法論難以有效地傳遞和復用，客戶跟進階段的判斷依靠經驗多于數據，新人難以快速把握銷售節奏。1團隊生產力需釋放，銷售方法論難沉淀2由于缺乏統一的管理系統，客戶信息基本掌握在銷售人員手中，公司對客戶及對銷售工作進度、成效的把控力弱，無法形成對客戶的集中管理和沉淀，也無法對重點項目實時了解和跟進。銷售情況難管控，客戶無法集中管理3銷售成單后，需要由售后管理、客戶服務等團隊提供支持，在沒有一體化管理系統的情況下，客戶服務響應能力、資源調配能力、內部考核等方面的協同效率都有待提高。銷售業務整體協同效率需提高SRDI DIGITAL P

25、RACTICE專精特新數字化實踐系列應用場景：實時掌握客戶情況，數據助力協同決策4通過氚云搭建的銷售數據庫，客戶信息及銷售流程數據均在系統中沉淀，項目情況、進度、客戶反饋能夠隨時查看，從而讓員工更好跟進商機，達成銷售目標。銷售成單后，售后管理、客戶服務等團隊能夠在系統中查看到產品情況、客戶使用信息，方便及時解決客戶問題、適當組織客戶回訪，提高客戶滿意度。1沉淀商務數據庫，及時跟進客戶情況2基于氚云CRM系統，支持通過報表數據進行多維度經營分析，高效直觀地輔助公司對銷售策略、服務內容等進行智能決策，幫助管理層清晰掌握銷售業績和盈利情況，提高公司整體管理能力和服務能力。多維報表分析，支撐公司管理決

26、策3使用氚云移動端界面，各級人員可以隨時隨地通過手機查閱并錄入數據，銷售人員可以整合碎片化時間完成日常拜訪、記錄、信息溝通與交互、統計業務報告、輔助決策等，團隊管理者則能夠通過系統實時查看團隊的工作進度。氚云以移動化方式加速團隊內的溝通協同，提升銷售的整體效率。多端協同，隨時隨地移動辦公李群自動化影石創新：研發迭代快人一步，“國貨之光”的創新秘訣專精特新“小巨人”影石創新成立于2015年。憑借全景技術、防抖技術、AI影像處理等創新技術，影石包攬了國家級制造業單項冠軍、德國IF設計大獎等國內外大獎，其產品入選時代2020最佳發明榜單，短短幾年間影石創新已躍遷為全景相機領域的龍頭。目前，影石創新在

27、全景相機市場占比高達34%，位列行業第一，其產品已銷往200多個國家?？蛻舯尘白猿闪⒁詠?，影石創新憑借強大產品實力成為影像行業的一匹獨角獸。在快速成長擴張的背后，企業經營管理中的新挑戰也開始出現，內部管理、經營決策等方面都急需降本增效，數字化轉型越發重要。影石創新急需將研發立項、供應鏈、業務決策以及售后等各環節進行統一管理。項目背景：高速成長背后的數字化管理難題1影石創新SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列業務痛點：產研協同提效難，數據決策鏈路長2影石創新首先搭建了核心的研發項目管理系統，將原先跨度近2年的研發流程搬到氚云上。為使各個核心業務環節連通成為一體，影石創

28、新又相繼搭建了質量管控系統、供應鏈采購和資產管理等超過37個系統，最終形成了一個貫穿產研、質管、供應鏈全流程的高效數字化系統。全新的數字化系統將原本繁瑣的業務流程簡化，更讓一切核心業務動作透明可控，通過系統性設計能最大程度避免錯漏，大大提升整體研發效能。解決方案：貫穿產研、質管、供應鏈全流程的高效數字化系統3影石創新公司規模發展迅速，現有20多個部門，跨部門協作需求復雜。從產品研發到生產銷售，環節之間涉及海量協作且每個環節的數據資產難以溯源和沉淀。1協作繁多復雜，數據資產難沉淀2產品研發中流程漫長，涉及十多個部門幾百人的大量交流和協作，其中具有大量重復、繁瑣工作，影響產品創新效率；研發過程中每

29、一個細節都不能缺漏，一旦量產不僅會面臨嚴重損失，更影響口碑。研發流程繁瑣，影響創新效率3各環節未能打通，數據無法貫穿業務全流程進行傳導，導致數據傳遞鏈路長、數據易出現失真甚至丟失的情況，無法為管理者提供及時有效的數據決策依據。數據傳遞鏈路長，難以及時決策SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列影石創新應用場景：研產銷一體，全生命周期管理4對于影石創新這樣以創新為核心競爭力的公司而言，產品創新極為關鍵。單是產品研發中的EVT一個階段，就需要多個部門的近20項評審環節。在執行過程中，會因為流程繁瑣而遺漏一些細節，而任何一個微小的變更沒有執行到位，往往會在量產階段爆發，對產品

30、帶來負面影響。通過氚云開發的研發項目管理系統貫穿了產品研發的整個生命周期，將每個環節分解并與責任人進行綁定，簡化了大量繁瑣溝通，提高了整體協同效率。所有環節資料、憑證、數據均可留存沉淀，為后期管控提供保障。1研發項目管理涵蓋產品全生命周期2影石創新通過氚云低代碼平臺搭建了一整套售后維修管理平臺?？蛻舭l起機器維修后，會在該平臺生成一個流程，業務支持部的同事需要評估機器損壞程度，提出維修方案，配備所需部件和費用。售后流程通過系統自動流轉，每到一個節點負責人都能高效處理。售后維修服務，精準責任到人3在影石創新供應鏈中心，每一個產品都會有物料推進單，一旦產品物料庫存告急或者相應供應商不生產，便需要緊急

31、尋找替代料。通過質量管理系統，質量部門會對物料進行一系列測試和評審，使供應鏈平穩運行，產品質量也能得到保障。供應鏈全局管理，產品質量有保障曦強乳業：建立產品溯源體系，讓國人喝上一口放心奶曦強乳業始建于1958年，是一家集科研、農產品加工、貿易于一體的現代化高新技術企業，被評為安徽省專精特新企業、農業重點龍頭企業。作為皖北地區最大的乳制品加工企業之一，其產業鏈涵蓋飼草種植、奶牛養殖、乳品加工、生物發酵工程研發、乳制品銷售等乳業的全環節?？蛻舯尘瓣貜娙闃I旗下共有四個牧場，占地面積10000余畝，存欄奶牛5000余頭，生產規模龐大、鏈路復雜。為了保證奶源的安全和品質，曦強乳業希望利用數字化技術對產業

32、過程進行追溯，持續保證產品的安全和優質，這亦是曦強乳業進行數字化轉型的核心訴求。項目背景：數字化轉型，只為一口放心奶1曦強乳業SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列業務痛點：產銷鏈路未統一，數據黑箱難統計2曦強乳業由于曦強乳業全產業鏈的商業模式生產鏈條長，從原料奶投料到完工中間環節超過幾十個，每個環節都耗時在審批上，常常因為審批不及時耽誤生產、銷售，極大影響企業運行效率。而企業管理者每天大量的時間都花在繁瑣的審批、簽字上，時間與精力都被大量占用，無法聚焦在更高價值的企業管理上。1管理精力難聚焦，生產鏈條未閉環2從物流角度看，曦強乳業有原料庫、輔料庫、成品庫等十多個庫房

33、，涉及的SKU有1000多種。如此龐大的庫存周轉卻依靠人工盤點，公司庫存長期處于黑箱狀態。如果庫存低于最低庫存量，會造成生產物資短缺，帶來生產延誤、產能不足等一系列連鎖反應。SKU數量龐大，庫存黑箱難統計3曦強乳業采用“以銷定產”模式，旗下總共有600多個站點。每天產生的大批電話報量，均需人工記錄并匯總，再導出并反饋給廠家進行生產。這樣的方式時常造成混亂，產品生產過多或產量不足，制約了企業的利潤成長。以銷定產缺乏數據支撐，制約利潤成長通過氚云低代碼平臺，財務、銷售、生產、采購等崗位的業務人員通過拖拉拽的操作方式，也能根據業務流程自行搭建應用。曦強乳業從簡單業務場景開始，搭建完成了財務審批、銷售

34、日報等日常高頻使用的業務應用，讓氚云成為了員工的常用系統。氚云在企業內普及后，曦強乳業又開始著手解決業務中最核心的問題，搭建了奶站報量、產品溯源、生產管理、銷售管理等核心業務系統。多個應用之間相互連通，最終形成了一套完整的牧場-工廠-門店-消費者全鏈路數字化系統。解決方案：從簡單業務場景入手，自主開發全鏈路數字化系統3SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列曦強乳業應用場景：全場景數字化管理，解決核心業務問題4曦強最核心的需求是打通各業務流程，實現從牧場、生產、采購、質量、銷售等各個環節的全鏈條追溯。比如原材料跟蹤這批白砂糖都投放到了哪些產品中，損耗情況如何；生產追蹤產

35、品經過哪些生產過程；成品流向產品生產出來后流向哪些奶站。以成品生產溯源為例，在上氚云之前的流程是，用紙質記錄生產投料情況，用Excel進行生產匯總統計。在氚云流程重構之后，生產的高位罐會繼承上一投料環節中配料罐的追溯碼，以“投料號+配料罐號+高位罐號”的規則記錄，而下一個生產節點罐裝產線，則會繼承上一追溯碼，以“投料號+配料罐號+高位罐號+罐裝產線號+罐裝日期”的形式展現。1成品生產溯源體系，精準追溯產品流向2在整個產業鏈中，奶站報量環節是涉及人員最多，工作量最大、最繁瑣的一環。搭建了奶站報量系統后，之前操作繁瑣的零售系統替換為氚云的站點POS管理系統，多站點日常系統運維效率提升70%。各個奶

36、站與銷售網點都能通過氚云進行報量，需求數據實時匯總、自動統計分類，生產端能輕松通過數據進行生產決策，實現了以銷定產，避免了產銷信息不匹配造成的浪費。奶站報量精準統計，實現以銷定產上海繁易：從研產銷到萬物互聯，用氚云點亮工業之美上海繁易信息科技股份有限公司是國內領先的設備智能化產品及服務提供商，國家專精特新小巨人企業，主要面向工業自動化、電力等領域提供智能化產品及工業物聯網軟硬件一體化解決方案。深耕工業自動化領域近二十年，其服務能力覆蓋全國，產品已遠銷韓國、印度、以色列、德國、土耳其、加拿大等海外市場?？蛻舯尘懊鎸驹诎l展過程中缺乏業務標準流程、沒有數據沉淀支持決策等管理難題，上海繁易早期花費

37、大價錢采購了管理系統，但系統都是按照統一的標準開發，含有許多復雜又用不上的功能，員工上手難度大，最終使用效果不佳。使用氚云后，通過自主搭建，各種業務需求都能得到適配，這種沒有合適系統可用的局面得以扭轉。項目背景：管理難題掣肘業務發展1上海繁易SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列業務痛點：缺乏規范管理流程，內部難以形成合力2繁易通過氚云搭建了新品評審系統、輔料/設備采購系統、設備管理系統、質量環境系統、各領域標準管控流程系統等多個完全匹配各部門業務需求的應用，在實現多部門核心業務管理的同時，打通了各個部門之間的數據和流程壁壘，構成一套全面打通的核心業務全鏈路管理系統。

38、解決方案：全面打通的核心業務全鏈路管理系統3上海繁易繁易生產的產品均為精密電子產品，對生產過程中的操作、質量等要求極高，但缺乏標準化的生產管理流程，給質量管理帶來不小的挑戰。1嚴謹導向的制造業務，卻缺乏標準化流程2繁易各部門有密切的協作需求，但業務方向不同，也沒有形成通用的協作流程，導致部門之間存在壁壘，數據和業務流程難以連通協作。部門間存在業務壁壘，數據和流程均難以連通協作SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列應用場景：產研質銷，多端管理全面升級4通過新品評審系統，繁易可實時掌控一款新產品從物料評審到開啟試產的進度，實現產品研發的全程可控。1研發新品評審系統，產品研

39、發全程可控2通過物料采購系統，采購信息可及時錄入系統，倉庫管理員能實時查詢待入庫商品的庫存信息，做好入庫統計。當產品預出庫時，銷售員在系統中錄成銷售單，相關倉管員及管理者及時對實時出庫的銷售單審核后，即可進行出貨。物料采購與庫存打通，全面自動化管理3上海繁易以往的巡檢效率低，巡檢人員需先行填寫紙質巡檢表，人工再錄入到電腦?，F在通過設備管理系統，巡檢員可以按照設備巡檢計劃表依次對設備進行巡檢，發現問題，可在線提交設備維修單，提醒維修人員及時維修。設備巡檢科學管理，責任實時到人4繁易的客戶以往是專人專項跟進，一個客戶的項目情況與文件資料都只有當時跟進的負責人才清晰，其他同事并不能掌握客戶情況。通過

40、質量環境系統，不管是員工還是管理層都可以隨時在系統中更新解決方案與項目資料。統一質量體系標準，掌握項目質量管理5繁易搭建的各領域標準管控流程系統，從產品返工管理、報廢管理、呆滯料處理、糾正預防措施單等形成產品管控閉環。在系統中，管理者可實時查看各項的關鍵數據與管理標準。貫穿生產環節，實現不同業務領域的標準化管控上海繁易葆德科技：數字化驅動空壓機，持續引領智造C位廣東葆德控股集團成立于1999年，是一家集研發、生產、銷售及互聯網于一體的高新技術企業，是全國專精特新企業。葆德科技在空氣壓縮機領域的技術處于國際領先水平，是多項國家級與行業標準制訂及起草單位。其產品廣泛應用于各行業，已出口全球50多個

41、國家和地區?？蛻舯尘霸缒觊g，葆德科技與大多傳統制造企業一樣，很多業務和管理流程主要是依托人工記錄。但隨著企業的發展，公司的業務及數據信息也隨之膨脹，使得原來傳統的管理模式，無法跟上發展的步伐。以既要滿足發展需求，又要提升管理效率為目標，葆德科技在數字化管理的路上摸索了一段時間，最終選擇了氚云。項目背景：傳統制造企業的創新管理探索1葆德科技SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列業務痛點：業務擴張后的管理陣痛2葆德科技通過氚云陸續搭建了倉儲管理、常用流程審批（工作任務、質量審批等）、費用審批、項目管理、6S管理、績效管理等模塊，將業務和管理場景從線下搬到了氚云上，實現業務

42、管理的全面數字化。解決方案：自主搭建核心業務管理系統3葆德科技葆德科技的銷售服務網點數達100多個，倉儲中心遍布全國，出口服務也覆蓋亞洲、中東、東歐等50個國家和地區，但銷售業務與倉儲未形成統一有效聯動，導致處理效率不高。1全國網點眾多，無法有效聯動2由于企業規模和業務范圍的迅速擴張，對管理能力提出了更高要求。組織業務上時常發生變動，但管理模式無法馬上適配，對日常工作帶來了較大不便。規模擴張迅速，管理模式無法適配SRDI DIGITAL PRACTICE專精特新數字化實踐系列應用場景：從生產、出庫到結算，全流程管控4倉儲管理的效率與準確性是重要指標，通過搭建倉儲云，從出入倉業務流程、多倉庫管理、精準查詢、盤點、調撥、流水等環節，葆德科技能對多個倉儲進行實時掌控，有效避免了倉儲作業誤差、效率慢、難盤點、難統計、人員管理混亂等問題。1倉儲云管理，有效避免“錯、漏、亂”2生產派工管理，通過管理生產車間的日常任務派工，對班組、計件、計時等進行工資統計，有效解決工人工資重復錄入、效率低、易出錯等常見問題，數據精準到件、到人。生產派工管理，任務精準指派到人3付款及預算管理，讓葆德科技管理層可以隨時了解不同部門、不同人員、不同預算的資金去向，且審批權責清晰，管控責任明確，支持費用實時匯總與報表分析。費用報表分析，助力管理決策葆德科技