(分會場 0322)斯睿特智能 AI+3D視覺 總裝 先進智造實績分享(1).pptx

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1、公司公司簡介簡介2023年4月基于柔性制造的基于柔性制造的AI+3D工業視覺研發商工業視覺研發商公司概要公司概要n 公司注冊于廣州市黃埔經濟開發區，專注于工業專注于工業AIAI人工智能解決方案的研發、生產及應用人工智能解決方案的研發、生產及應用的國家級高新技術企業的國家級高新技術企業核心經營機器人視覺系統、機器人視覺精密柔性組裝裝備及IOT智能裝備。深耕汽車制造業，手機電子行業，新能源電池行業。n 已成功和廣汽本田、廣汽豐田、武漢東本、武漢日產等日系車廠，及大眾、長安福特，奔馳TR1歐系車廠；本土車廠實績有奇瑞、比亞迪，福田汽車；電子行業典型用戶如韓國三星、LG等國際知名企業有項目合作實績。n

2、 公司已獲得“科技型中小企業”、“高新技術企業”、“守合同重信用”等稱號；已通過ISO14001，ISO9001，AAA信用等級三個體系認證。2020年獲得第九屆中國創新創業大賽（廣東賽區）暨第八屆“珠江 天使杯”科技創新創業大賽，成長企業組高端裝備制造產業三等獎；2021年進入“廣州市兩高四新入庫企業”、“2020年度黃埔區蹬羚培育企業”。2D檢測/引導視覺系統場景化復制AI標準產品商業模型 衍生服務價值SaaS智能精密組裝線核心價值鏈核心價值鏈精密裝備場景矩陣場景模型全產業鏈質量管理系統遠程數據監控系統便攜式AI檢測裝置3D檢測/引導項目項目發明專利發明專利 實用新型實用新型軟著軟著已公示

3、/已取得51619已申請24174共計共計292933332323公司榮譽及專利公司榮譽及專利汽車半導體鋰電池復合材料平板顯示屏玻璃金屬紙業客戶客戶 3C電子斯睿特智能AI+3D工業視覺的產業痛點及價值產業痛點及價值 (AI檢測)魯棒性差魯棒性好產品行業團隊立足于具有標桿效應的汽車工業，深耕全環節的視覺檢測及引導和本田、廣汽等行業頭部客戶以及新勢力深度合作，充分理解客戶痛點及需求產品獲標桿客戶背書，通用解決方案已成型團隊平均十年以上汽車、機器人及工業自動化產業經驗，行業理解深、研發能力強擁有國際化顧問資源，專家團隊皆行業大咖，背景涉及半導體設備、機器人、深度學習等領域強大團隊陣容配置頂級行業顧

4、問公司已與廣本、廣豐等標桿客戶進行多年深度合作，并且成功切入新勢力電動車品牌公司四大成熟解決方案已經實現標品化，已經吸引相當規模的意向訂單深耕汽車工業頭部客戶軟件賦能：AI云控平臺斯睿特AI云控平臺助力客戶輕松搭建生產端智能網聯體系斯睿特為汽車制造全場景及3C電子制造提供一體化機器視覺標準化產品及解決方案“4+4+1”產品矩陣54款標準化產品2D AI涂膠檢測頭3D涂膠跟隨檢測頭（四激光&雙激光）（在相機的基礎上加上自己的算法開發）3D焊道品質檢測設備漆面外觀檢測智能工作站鈑金件缺陷檢測智能工作站4款汽車場景一站式解決方案車身外觀仕樣檢測工作站精密組裝插pin機 核心應用場景：覆蓋汽車總裝、焊

5、裝、發動機及3C消費電子等主要工業車間場景，應用于內外部涂膠涂層檢測及焊縫焊道檢測3D引導類工業相機 運動控制技術及合成算法為基座，構建一體化解決方案AI涂膠智能檢測（2D/3D）3D焊道品質檢測基于AI卷積神經網絡技術結合CV視覺算法技術的在線涂膠檢測系統，突破傳統CV涂膠檢測調試周期長、調參困難的困局，節省大量技術人員操作時間自主內部學習、自動識別處理批量一鍵調參、抗環境干擾采用激光三角成像法，用以檢測Z方向上的高度或者深度，精度可達um級。系統可實時監控，生成各類報表，確保檢測數據可追溯。高精度、自學習調試、一體式檢測核心應用場景：覆蓋汽車總裝、焊裝、發動機及3C消費電子等主要工業車間場

6、景，應用于內外部涂膠涂檢測及焊縫焊道檢測產品優勢：自動化程度高，大幅降低調試時間及周期，提升檢測效率；具備高精度光學檢測能力，提升檢測效果；成像受光線 影響程度小，抗環境干擾能力極強3D視覺產品技術線齊全：擁有3D全品類的視覺方案（3D結構光、3D雙目、3D激光）軟硬件一體的應用場景：光學優勢+出色的底層算法運用于大量場景，實現產品到場景的雙閉環適應各種復雜多變的環境光、針對復雜工件、形成高精度的3D點云數據、且軟件可實現一鍵智能調參功能抗干擾性強，適用于各種材質、各種顏色的工件，且同時軟件參數無需更改，引導或檢測精度高配置要求簡單、成本低，一次成像快速定位、工作距離可根據現場靈活調整節省人工

7、：2個降低成本：降低2.58元/車增加效能：單臺車降低6s檢測時間柔性化：更換或追加新車型，設備投資0質量保障：由人工3誤率降低到零誤率數據管控：從設備無數據-對接MSE系統，品質追溯及品質分析報表生產安全性：增加作業者安全性檢測速度：5000副圖/s檢測精度：0.1mm在線跟隨式檢測，不占用涂膠作業節拍；可檢測膠型的3D外觀形狀、寬度、高度、截面積、斷膠、硬膠、氣泡等；可無死角檢測車窗直線及拐角處膠型寬度、高度及邊界距離；可實時監控，品質可追溯。場景特點場景特點圖像處理工控機檢測軟件界面3D涂膠檢測頭2D AI涂膠檢測頭技術參數技術參數貢獻價值貢獻價值在線跟隨式檢測，不占用生產節拍可檢膠到邊

8、界距離，拐角處可檢實時監控，數據可追溯各種類型的膠：各種類型的膠：減震膠、密封膠、結構膠、加強劑、玻璃膠、嵌入膠、折邊膠等；各種涂膠方式：各種涂膠方式：直膠、爬坡膠、旋噴膠、點狀膠；各種顏色的膠：各種顏色的膠：黑膠、粉膠、白膠、紅膠、灰膠；各種工件涂膠：各種工件涂膠：凹凸工件、平面工件汽車焊裝/總裝、發動機總成、新能源電池、零部件、3C電子、航空航天、光伏行業應用行業應用行業核心產品：核心產品：2D/3D2D/3D涂膠檢測視覺系統涂膠檢測視覺系統產品樣式實際案例3D涂膠適用場景適用場景功能特點功能特點案例展示：案例展示：2 2D D涂膠跟隨檢測視覺系統涂膠跟隨檢測視覺系統在線跟隨式檢測，不占用

9、涂膠作業節拍；可檢測膠型的寬度、斷膠、溢膠、缺膠等膠型品質；可最大做到1拖4，1臺PC可拖拽4套檢測頭；可實時監控，品質可追溯。場景特點技術差異利用AI卷積神經技術、結合CV視覺算法技術；工件拍照1次、批量調參一鍵完成（5-10分鐘）；對于多種顏色的膠，只需設定步長、膠寬上下限3個參數，機器人涂膠速度變化后，視覺參數無需調試；AI識別技術可吸收5mm的工件偏差、可精準的進行膠體分割；黑底黑膠的檢出率99.9%；公司內訓練好AI模型、大量節約現場調試時間和人工成本；新能源汽車動力電池殼體涂膠隨動檢測案例展示：案例展示：2 2D D涂膠跟隨檢測視覺系統（涂膠跟隨檢測視覺系統（AIAI識別）識別）產

10、品人員要求參數調整調參時間兼用型傳統的視覺涂膠檢測系統有一定圖像處理經驗需要手動設置數十個參數（每一張圖片）數小時多種車型、多種顏色需要設置多套參數AI涂膠智能檢測系統對人員技術無要求AI自動識別處理，點位一鍵調參5-10分鐘多顏色，材質可點選對應的模型即可AIAI識別識別與傳統與傳統CVCV識別的識別的差異差異AI涂膠智能檢測產品調試人員要求低點位批量一鍵調參抗環境干擾能力強調試周期短AI涂膠，AI內部自學習處理，無需復雜調參，無人員經驗技術要求只需設定步長及偏差上下限，即可批量自動生成各點位信息AI涂膠參數自動生成，對工況適應性好，軌跡變化無需重復調參案例展示：案例展示：2 2D D涂膠跟

11、隨檢測視覺系統（涂膠跟隨檢測視覺系統（AIAI識別）識別）功能要點地圖設定可根據需求進行產品檢測軌跡設置工件檢測點的位置、各點位檢測軌跡順序可設定模擬運行驗證前擋玻璃3D在線跟隨高速涂膠檢測通過安裝在膠槍上實現在線跟隨檢測，不占用生產節拍?？蓹z涂膠的3D外觀形狀，寬度，高度，是否斷膠，硬膠和氣泡無死角檢測拐角處膠型寬度，高度，膠到邊界距離檢測速度：最快可實現5000幅/秒檢測精度：0.2mm設備功能技術難點柔 性 化：可兼容多種車型、實現跟隨式檢測；增加效能：保證檢測精度，擺脫人工檢測的誤檢和漏檢數據管控：具備成熟對接多廠家機器人通訊端口,及云端，品質追溯及分析報表價值貢獻3D在線跟隨高速涂膠

12、檢測+3D跟蹤引導通過安裝在膠槍上實現在線跟隨檢測，不占用生產節拍?？蓹z涂膠的3D外觀形狀，寬度，高度，是否斷膠，硬膠和氣泡無死角檢測拐角處膠型寬度，高度，膠到邊界距離膠槍可以適時調整高度，避免常規膠嘴壓著玻璃走的情況檢測速度：最快可實現5000幅/秒檢測精度：0.2mm設備功能技術難點柔 性 化：可兼容多種車型、實現跟隨式檢測；增加效能：保證檢測精度，擺脫人工檢測的誤檢和漏檢數據管控：具備成熟對接多廠家機器人通訊端口,及云端，品質追溯及分析報表價值貢獻底盤螺栓自動擰緊基于工業PC視覺點位引導優勢搭載機器人對接MES互聯互通，大數據處理算法，圖像及數據存儲容量15年上位機功能，數據索引品質分析

13、軟件(定制)引導擰緊成功率：99.5%；引導精度：0.2mm設備功能技術參數節省人工：3-5個人 降低成本：增加效能：單臺車檢測時間柔 性 化：更換或追加新車型，只需更換或追加視覺參數質量保障：保證打螺絲點位出現問題數據管控：及云端，品質追溯及品質分析報表生產安全：增加作業者安全性價值貢獻設備功能技術參數價值貢獻引導精度：日本日產的線上技術，精密度高通過視覺系統對工件進行精準定位，引導涂膠軌跡內置涂膠檢測系統，對涂膠效果進行檢測增加效能：視覺引導作業 實現生產效率最大化；可最大限度解放治具，實現數據管控：具備成熟對接多廠家機器人通訊端口,及云端，品質追溯及品質分析報表新能源IGBT 關鍵涂膠工

14、藝-引導涂膠及品質檢測 在汽車自動線四門涂膠作業工位，通過視覺系統定位引導機器人進行車門涂膠3D激光引導機器人車門涂膠視覺系統引導精度：0.2mm視覺引導時間：5s視覺引導NG率0.01設備功能技術參數柔 性 化：可兼容多種車型、對應多種車體顏色；更換或增加新車型，只需簡單增加參數設置增加效能：雙機器人引導作業 實現生產效率最大化；可最大限度解放治具，實現柔性化智能化生產。價值貢獻3D雙目引導機器人智能組裝汽車輪胎通過3D雙目工業視覺技術，識別輪胎特征，判斷輪胎式樣與車型信息是否匹配；通過定位剎車盤螺柱位置，自動引導機器人實現輪胎全自動組裝。引導組裝精度：0.2mm 視覺引導NG率0.01設備

15、功能技術參數價值貢獻節省人工：增加效能：單臺車檢測時間柔 性 化：更換或追加新車型，只需更換或追加視覺參數質量保障：保證打螺絲點位出現問題數據管控：及云端，品質追溯及品質分析報表，應用于全球最快汽車制造產線實現3D雙目引導機器人智能組裝車頭前端總成（FEM）設備功能技術參數引導組裝精度：0.2mm 視覺引導NG率0.01三臺機器人共用坐標系通過3D雙目視覺技術，空間三維精準定位組裝，實現汽車前端總成全自動安裝；國內視覺首臺套，成功PK掉德國ISRA價值貢獻節省人工：4-8個人 降低成本：是傳統自動化改造及治具改造投入成本的 ，增加新車型柔 性 化：更換新車型或增加新車型，只需簡單增加參數 設置

16、ISRA 3D激光引導機器人抓后懸架激光引導視覺技術，實現汽車懸架自動智能組裝；空間三維精準定位，多變光環境下高穩定性引導組裝引導精度：0.1mm 設備功能技術參數節省人工：降低成本：是傳統自動化改造及治具改造投入成本的，增加新車型柔 性 化：更換新車型或增加新車型，只需簡單增加參數設置數據管控：具備成熟對接多廠家機器人通訊端口,及云端，品質追溯及分析報表價值貢獻功能特點功能特點貢獻價值貢獻價值製品製品：AI-InspectorAI-Inspector検査検査畫像処理PC 畫面AI-Inspector 產品樣式產品樣式検査溶接部門部門組立部門自動車部品生産會社電子部品PCB基板印刷業界食品醫療

17、AI応用製品外観検査、分類検査、R/B部品仕分 CVAI合、更新、一個動制御、畫像処理、収集分析等対応可能 6個、5875部位検査（數字検査、仕様検査、窓仕様、前後、規格検査等）車動、検査、CT変対応MES/IoT繋可能、保存年數年省人化：1直-人減軟性化：多車種対応可、各色対応可、CT変対応可品質保証：検出率99.99%以上管理：MES/IoT連結、品質。實際案例車身外觀仕樣檢測車身外觀仕樣檢測CV+AI算法深度融合，模型在線更新迭代，同時一個軟件即可解決運動控制、圖像處理、數據采集及分析等所有問題通過云臺控制6個相機，58秒內完成75個點位的檢測(發動機標簽內字符識別，后視鏡樣式、車窗樣式

18、、前后保險杠、輪胎字符等)共計檢測項近400項在線隨動檢測，可全自動適應產線上不同生產節拍的生產作業對接MES/IoT互聯互通AI模型訓練迭代SaaS服務遠程數據監控系統節省人工：單班次8-10人柔性化：可對多顏色多車型進行兼容，可全自動適應產線上不同生產節拍的生產作業質量保障：誤率降99.99%數據管控：對接MES系統及云端，品質追溯及品質分析報表功能特點價值貢獻汽車場景一站式解決方案鈑金件缺陷檢測智能裝備工作站 采用AI技術，模型在線更新迭代，同時一個軟件即可解決運動控制、圖像處理、數據采集及分析等所有問題 通過云臺控制12個相機，節拍3.75S、隨動完成沖壓完成品整體的檢測，平均每個工件

19、拍攝80張圖片 對接MES/IoT互聯互通 AI模型訓練迭代SaaS服務 遠程數據監控系統貢獻價值 節省人工：單班次3-53-5人 柔性化：可對多種工件進行兼容，例如：廣汽豐田1818款工件 檢測精度要求：開裂2mm2mm 質量保障：漏判率為0 0、誤判率0.00.03 3%數據管控：及云端，品質追溯及品質分析報表現場效果圖工位設計圖功能特點板金件-1板金件-2板金件-3可兼容多種不同形狀、不同尺寸、不同規格的工件汽車場景一站式解決方案漆面外觀檢測 智能裝備工作站節省人工：10-20個，柔性化：更換或追加新車型，只需要調整視覺參數即可對應，設備投資0質量保障：從人工改為設備全檢，提升品質，避免

20、不良流出貢獻價值貢獻價值產品樣式功能特點功能特點技術壁壘：汽車漆面外觀缺陷種類繁多，顏色多，反光各異，表面形態多樣，車身弧面不規則，微小缺陷難以檢測，數據量龐大和實時性要求高；而該款產品采用自研可編程控制光源及高速相機飛拍技術，收集多個輪廓擬合3D點云圖像，運用漆面、高亮、高反光光學成像設計技術解決此類外觀檢測缺陷成像問題，融合高精度AI分割、定位、分類算法，成功解決微小缺陷體積測量、檢查問題條紋光擬合成像法條紋光擬合成像法利用可編程控制條紋光及高速相機飛拍技術，相機程夾角拍照，收集多個輪廓擬合3D點云圖像，結合3D算法及AI算法保證檢出率效果。功能原理功能原理3D3D缺陷點云圖缺陷點云圖總臺

21、軟件：（各個工位實時數據匯總）匯總四個工位實時檢測數據進行拼接，實現整車掃描測量。凹痕流掛劃痕漆面外觀檢測漆面外觀檢測 軟件介紹軟件介紹檢測檢測軟件概述軟件概述斯睿特漆面外觀檢測軟件，采用相位偏折法（PMD）測量得到不同位置表面數據，根據預設的點位分別采集不同相位參數的條紋圖像，從而生成高精度擬合圖?？梢杂糜谝磺蟹垂獠牧媳砻娴牟涣既毕輽z測，如平板電腦屏幕，手機屏幕，高精度光學透鏡表面等的檢測。主要功能模塊主要功能模塊 實時檢測運行模塊 產品管理模塊 點位地圖設置模塊 數據分析模塊 系統設置模塊運行頁示例產品編輯點位設置頁面歷史數據查詢算法設置頁檢測結果查詢展示頁點位NG趨勢圖系統設置產品服務成

22、功應用于產品服務成功應用于商用車乘用車及商用車乘用車及交軌整車廠及零部件工廠交軌整車廠及零部件工廠市場增長：深耕汽車領域的內生增長，多行業并舉的市場拓展市場增長：深耕汽車領域的內生增長，多行業并舉的市場拓展河 北河 南韓 國朝鮮吉林韓國已有銷售領域開拓中區域已服務已服務5555家客戶家客戶沖壓車間焊裝車間涂裝車間總裝車間外延拓展行業豐富外延拓展行業豐富半導體復合材料包裝平板顯示屏玻璃非織造布塑料卷材紙業印刷金屬玻璃工業自動化太陽能光伏吉林朝鮮韓國天津上海山東江蘇河南浙江安徽江西福建廣東深圳湖南湖北重慶四川貴州遼寧25發展布局總公司：廣州市斯睿特智能科技有限公司總公司：廣州市斯睿特智能科技有限公

23、司地地 址：廣州市黃埔區埔南路址：廣州市黃埔區埔南路6363號七喜科研樓號七喜科研樓全國代理商全國代理商目前目前SRTSRT斯睿特智能在深圳、北京、上海、武漢、重慶斯睿特智能在深圳、北京、上海、武漢、重慶多個城市有代理商多個城市有代理商目前目前SRTSRT在全國范圍內廣納代理商，一起服務于智能制造在全國范圍內廣納代理商，一起服務于智能制造子公司：子公司：天津斯睿特智能科技有限公司天津斯睿特智能科技有限公司（天津市東麗經濟技術開發區）（天津市東麗經濟技術開發區）武漢、蕪湖、重慶、上?；I備中武漢、蕪湖、重慶、上?；I備中.發展布局發展布局攜 手 共 創 智 能 未 來WE HAVE MADE GREAT ACHIEVEMENTS