《Uresearch：全球焊割炬及部件行業市場研究報告（2025-2028）（20頁）.pdf》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《Uresearch：全球焊割炬及部件行業市場研究報告（2025-2028）（20頁）.pdf（20頁珍藏版）》請在三個皮匠報告上搜索。

1、全球焊割炬及部件行業市場研究報告（2025-2028）2025年1月Uresearch專注于行業市場數據研究，已深耕行業市場數據研究十余年，形成了經驗豐富的研究團隊、獨特的研究方法體系和豐碩的研究成果積淀，搭建了專業完善的跨行業數據庫，覆蓋半導體、新能源、新一代信息技術、高端裝備、新材料、醫藥健康、醫療器械、先進制造、節能環保、建筑裝飾、文化體育、消費娛樂等上百個領域。2本報告為Uresearch的調研與研究成果，報告內所有數據、觀點、結論的版權均為Uresearch所有。任何機構和個人摘引本報告，必須注明出處為Uresearch，且不可斷章取義或增刪、曲解本報告內容。本報告所涉及的數據來源于

2、企業、KOL和市場公開數據，采用的統計方法、數據模型等有其局限性，以Uresearch認為可靠、準確、完整的信息為基礎，但不保證報告所含信息的精準性和完整性。Uresearch將不時補充、修訂或更新有關信息。本報告所含信息僅供參考，任何內容均不作為商業建議。對依據或者使用本報告所造成的一切后果，Uresearch不承擔任何法律責任。聲明聲明3目錄一、焊割炬行業基本概念二、焊割炬行業發展概況及市場規模三、焊割炬行業主要企業四、焊割炬行業發展趨勢4焊割及焊割炬基本概念焊割是一種將材料連接或切割成為具有給定功能結構的制造技術，是現代制造業中金屬機械加工最基礎的加工工藝。焊割設備是焊接設備和切割設備的

3、簡稱，被稱為“鋼鐵縫紉機”和“鋼鐵剪刀”。n 焊接是通過加熱、加壓或兩者并用，使工件達到結合的一種加工工藝，是涉及金屬加工行業中應用的關鍵技術之一。n 在焊接作業中，切割是焊接工序備料的重要加工方法，通過切割方法獲取被焊工件所需的幾何形狀和尺寸。焊接是目前應用極為廣泛的連接方式，大規模替代了鉚接技術，并在機械制造中代替整鍛、整鑄方式，實現了工藝簡化及成本降低。焊割炬是焊割設備的關鍵組成部分，對焊接質量、切割精密度、高效、節材等方面具有重要影響作用。5焊接工藝主要分類資料來源：Uresearch整理熔化焊接電弧焊氣焊激光焊其它壓力焊接電阻焊摩擦焊其它釬焊焊接分類焊割工藝原理以氣體保護焊機為例，它

4、利用電弧作為熱源，以氣體作為保護介質，在焊接時，保護氣體經套在焊槍上的噴嘴噴出，使得焊絲、電弧和熔池免受周圍空氣影響以保證焊接質量。其工作原理如下：n 電弧在工件與焊絲之間引燃，焊絲連續送進，以補充被熔化的焊絲；n 焊絲由送絲裝置供給進入焊槍；n 電弧所用電能由焊接電源供給；n 焊接電流經焊槍中的導電嘴傳導到焊絲，通常導電嘴連接到電源的正極，工件連接到電源的負極，引燃電弧便接通電路。6資料來源：林肯電氣中國官網氣體保護焊機工作原理示意圖（以林肯電氣Power Wave S700 MIG工藝配置為例）焊炬焊割炬基本概念焊割炬是焊割設備實現連接或切割的載體，按用途可分為焊炬、割炬和焊割兩用炬。7n

5、焊炬又稱焊槍，是進行焊接的主要工具，在氣焊中作用是將可燃氣體和氧氣按一定比例混合，并以一定的速度噴出燃燒而生成具有一定能量、成分和形狀穩定的焊接火焰。n割炬又稱割槍，是金屬切割的主要工具，在氣割中作用是使可燃氣體和氧氣混合后，形成具有一定熱能和形狀的預熱火焰，并且在預熱火焰的中心，噴射出高壓的氧氣流來進行氣割工作。資料來源：ESAB官網資料來源：ESAB官網焊炬產品示意圖割炬產品示意圖焊割炬的分類焊割炬依據不同標準可劃分為不同種類，從焊接工藝來看，主要包括手工弧焊、氣體保護焊、埋弧焊、等離子弧焊、等離子弧切割等。隨著技術的進步，激光焊接、機器人焊接等工藝也逐步發展成熟。氣體保護焊由于具有焊接效

6、率高、焊接質量好、易實現數控焊接、節能環保等優點，在制造業中普遍應用。其中，TIG焊接工藝（非熔化極惰性氣體保護電弧焊）和MIG焊接工藝（熔化極惰性氣體保護焊）應用非常廣泛。8資料來源：Uresearch整理焊割炬主要分類焊割炬產品構成按氣體混合方式的不同，氣焊設備的焊割炬可分為射吸式（低壓式）和等壓式（高壓式）兩種。不同類型焊割炬的構造有所不同，主要由主體、氣閥、混合氣管（通常稱為彎管）、焊嘴/割嘴、手柄等一系列部件組成。9焊炬產品分解示意圖（以射吸式焊炬為例）資料來源：Uresearch整理氧炔資料來源：Uresearch整理割炬產品分解示意圖（以射吸式割炬為例）焊割炬產品構成10不同類型

7、焊割炬構造的復雜程度有所不同。激光焊割設備、焊割機器人等設備具有較高的自動化、精密度和智能化程度，用于其配套的焊割炬構造復雜程度較高，對于生產廠商的技術能力要求也較高。作為金屬焊割的載體，在終端應用時，噴管、焊嘴/割嘴（通常稱為導電嘴）、導電嘴座、彎管（也稱為槍頸）等部件的損耗較快，屬于易損部件，需要頻繁更換，例如在大電流情況下導電嘴連續工作幾個小時則需要更換一次。這對于焊割炬及其部件生產廠商的生產能力也提出了較高要求。焊炬產品分解示意圖（以特爾瑪外置機器人推拉絲焊炬為例）資料來源：特爾瑪招股書焊割炬產品構成焊割炬作為焊割設備關鍵零配件，具有產品種類多、定制化強、適配性高的特點。一臺焊割主機搭

8、配多把不同規格焊割槍即可拓寬焊割主機的適應面，提高焊割設備整體的靈活性和多功能性。每把焊割炬都有可調節焊接火焰功率、成分和形狀的構件，且可配備多個不同的焊嘴/割嘴，以適應不同工件厚度的焊接/切割需要，實現柔性化生產。成套焊割設備的使用壽命一般約在5年左右，而焊割炬、零部件等的使用更新周期較短。噴管、導電嘴、電極等易損部件的使用壽命通常按小時計算，屬于生產消耗品，因此下游客戶具備持續采購需求，且呈現中小批量、多批次的特點。11焊炬產品配置不同部件示意圖資料來源：Kemppi官網焊割炬的產業鏈上下游只要用到金屬材料加工的工業領域，就需要焊接與切割設備。焊割炬作為焊割設備的關鍵性部件，其制造業屬于現

9、代制造業的基礎性行業，上游主要包括銅、鋁、不銹鋼、高分子材料、玻璃纖維、硅樹脂等原材料行業，終端應用領域包括軍工、航空航天、核電、軌道交通、船舶、管道工程、石化工程、通用機械、工程機械、電力工程、建筑、鋼結構、汽車制造、輕工及民用等眾多領域。12資料來源：Uresearch整理上游上游銅、銅合金鋁、鋁合金不銹鋼高分子材料玻璃纖維硅樹脂等本行業本行業焊割炬及其部件制造下游下游成套焊割設備制造焊接機器人制造終端應用終端應用尖端制造領域：尖端制造領域：軍工、航天航空、核電、高鐵等工業制造領域：工業制造領域：船舶、管道工程、機械制造、電力工程、汽車制造等輕工及民用輕工及民用領域：領域：五金工具、金屬家

10、具、門窗、汽車維修等更更換換需需求求新新增增需需求求焊割炬上下游產業鏈焊割的應用情況不同終端應用領域焊割的使用場景、目的等對焊割的工藝及技術提出了不同的要求。在工程機械產品生產中，焊接和切割工序占據了重要的地位，約占結構件工作量的55%-75%；在船舶制造領域，船體結構焊接工時約占艦船建造總工時的30%-40%；在石油、天然氣、核能等能源裝備制造領域，焊接是最主要、最關鍵的技術；汽車制造領域采用了大量的先進焊接技術，工業焊接機器人的應用也非常普及；在航空航天領域，運輸裝備要求盡可能高的推動重量比必須采用輕型材料和結構，因此也需要采取一些特殊的現代焊接方法。13領域領域焊割工序的地位及特點焊割工

11、序的地位及特點工程機械制造焊接和切割工序在結構件工作量的占比約55%-75%船舶制造船體結構焊接工時在艦船建造總工時的占比約30%-40%能源裝備制造最主要、最關鍵的技術汽車制造焊接技術先進，焊接機器人普遍應用航空航天裝備制造輕量化要求采用特殊的焊接方法焊割工序在不同終端應用領域的地位及特點資料來源：Uresearch整理全球焊割炬行業市場規模焊割設備作為現代工業必不可少的基礎加工設備，應用廣泛。隨著全球工業的不斷發展，焊割設備行業整體呈現良好發展態勢。2024年全球經濟形勢復雜多變，焊割炬市場規模較2023年同比下降4.6%，為164.09億元。未來隨著全球制造業向智能化、數字化轉型升級，尤

12、其是新能源產業的持續發展，預計到2028年全球焊割炬及其部件市場規模將達到184.68億元。142018-2028年全球焊割炬及其部件市場規模及預測（億元）數據來源：Uresearch156.02 156.72 155.78 162.87 165.31 172.00 164.09 169.01 174.08 179.30 184.68 20182019202020212022202320242025E2026E2027E2028E我國焊割炬行業市場規模隨著我國工業化程度的不斷提高，焊割設備行業不斷發展，帶動焊割炬及其部件市場的不斷擴大，產品及技術的不斷升級。受國內宏觀經濟下行壓力影響，我國焊割

13、炬市場競爭加劇，2024年焊割炬及其部件市場規模較2023年進一步下滑，至74.45億元。未來隨著我國制造業的轉型升級，以及新能源、軌道交通、航天航空等領域的需求帶動，預計到2028年我國焊割炬及其部件市場規模將達到85.78億元。152018-2028年我國焊割炬及其部件市場規模及預測（億元）數據來源：Uresearch70.92 69.89 70.68 75.59 78.70 76.32 74.45 77.16 79.94 82.82 85.78 20182019202020212022202320242025E2026E2027E2028E我國焊割炬行業市場規模作為全球最大的焊接設備生產

14、國，我國焊割產品行業已形成了完整的產業鏈和較為成熟的產業集群。受下游及終端應用領域產業布局的影響，我國焊割炬及其部件制造主要集中在長三角、珠三角、環渤海和成渝地區。2024年，上述地區焊割炬及其部件市場規模占比分別為54%、18%、15%和9%。1624.23 億美元20.34 億美元20.17 億美元4.86億美元4.09億美元3.07億美元2024年我國焊割炬及其部件市場區域分布數據來源：Uresearch長三角,54%珠三角,18%環渤海,15%成渝，9%其它,4%全球焊割炬行業主要生產企業焊割炬及其部件作為配套焊割設備的關鍵零部件，疊加其易損耗的特點，行業長期以來形成了自有品牌（OBM

15、）、ODM、OEM共存的生產模式。隨著全球產能向中國大陸轉移，下游焊割設備的外資品牌廠商紛紛在中國大陸建廠，并通過ODM或OEM方式實現焊割炬、易損部件等零部件的配套。當前在全球范圍內，國外焊割炬及部件主要生產企業包括ESAB、Fronius、ABICOR BINZEL、Kemppi Group、American Torch Tip等；國內企業主要包括特爾瑪、上海億諾、瑞凌股份、常州金球等。17企業類型企業類型企業名稱企業名稱國際企業ESAB（伊薩）Fronius（伏能士）ABICOR BINZEL（賓采爾集團）Kemppi Group（肯倍集團）American Torch TipEWM A

16、GSKS Welding Systems國內企業常州特爾瑪科技股份有限公司上海億諾焊接科技股份有限公司深圳市瑞凌實業集團股份有限公司常州市金球焊割設備有限公司常州市華瑞焊割機械有限公司全球焊割炬及部件主要生產企業排名資料來源：Uresearch整理焊割炬行業發展趨勢在國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠景目標綱要中，新發展階段、新發展理念、新發展格局的“三新”貫穿全文，并闡述了提升產業鏈供應鏈現代化水平，鍛造產業鏈供應鏈長板，立足我國產業規模優勢、配套優勢和部分領域先發優勢，鞏固提升高鐵、電力裝備、新能源、船舶等領域全產業鏈競爭力，以及推動制造業高端化、智能化、綠色化。焊割炬作為制

17、造業基礎加工工藝的關鍵性部件，制造業向高端化、智能化、綠色化發展離不開焊割炬、焊接設備、焊接工藝和焊接技術的協同發展。智能制造、綠色制造也為焊割炬行業提出了更高的要求，業內企業需通過對新材料、新技術、新產品的研究實現：自動化自動化、數字化數字化、智能化智能化、高端化高端化、精密化；精密化；高效高效、節能節能、環保環保。18焊割炬行業發展趨勢n自動化自動化。在發達國家，自動化、機器人焊接設備的應用普及程度較高，尤其在大規模和有害作業環境中使用率更高。隨著我國人口增長拐點的來臨，自動化焊接正逐步替代人工作業，需進一步提升焊割炬及部件的配套水平。n設備控制設備控制數字化數字化。數字化控制技術大幅提高焊割設備的控制精度、一致性和可靠性，帶動焊割炬及其部件產品和技術的升級。n工藝控制智能化工藝控制智能化。智能化的焊割工藝對焊割炬及部件的配套水平提出了更高的要求。n高端化和精密化高端化和精密化。焊接機器人、激光焊接等領域快速發展，逐漸成為焊割行業新的重點發展方向。同時，隨著精密金屬加工、光通訊等高端制造領域的逐漸興起，焊接的精密性要求將逐步凸顯。為了實現更精密的焊接，在自動化基礎上配套更先進的焊接方式與技術將成為行業發展方向。19機器人焊槍產品資料來源：Kemppi官網專注于行業市場數據研究專注于行業市場數據研究