北京語言大學：成本數據的管理會計流程建立及處理-用友ERP計劃和控制功能（83頁）.pdf

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1、ERP 系統中成本數據的管理會計流程建立及處理以用友 ERP 計劃和控制功能為例管理會計師協會（The Institute of Management Accountants）成立于 1919 年，是全球領先的國際管理會計師組織， 為企業內部的管理和財務專業人士提供最具有含金量的資格認證和高質量的服務。作為全球規模最大，最受推崇的專業會計師協會之一，IMA 恪守為公共利益服務的原則，致力于通過開展研究、CMA 認證、繼續教育、相關專業交流以及倡導最高職業道德標準等方式，轉變傳統財務領域的思維模式，服務全球財務管理行業，從而推動企業優化績效，成就個人職業發展。IMA 在 150個國家和地區擁有規

2、模超過 140,000 名 CMA 考生及持證者，以及 300 多個分會和精英俱樂部。IMA的總部位于美國新澤西州的蒙特維爾市，將全球劃分為四個區域，美洲、亞太、歐洲以及中東 / 印度，提供本地化服務。北京語言大學（Beijing Language and Culture University），簡稱“北語”，中華人民共和國教育部直屬高等學校，入選國家建設高水平大學公派研究生項目、特色重點學科項目、教育部來華留學示范基地、 中國政府獎學金來華留學生接收院校。 北京語言大學是中國唯一一所以對來華留學生進行漢語、中華文化教育為主要任務的國際型大學，素有“小聯合國”之稱；目前已經發展成為一所以語言教

3、學與研究為特色和優勢，中文、外語及相關學科協同發展的多科性大學，學科涵蓋文學、經濟學、法學、工學、歷史學、教育學、管理學和藝術學等八個門類。項目簡介：本研究基于 IMA 管理會計師協會的管理會計能力素質框架，以“戰略、規劃和績效”“報告和控制”為重點，以“技術和分析”為手段，挑選具有代表性的、能夠直接銜接業務數據與財務數據的管理會計工具約束資源優化、變動成本法及本量利分析、標準成本法及標準差異分析、作業成本法及作業管理作為研究對象，以眼鏡生產企業 G 為案例，以用友 ERP 為信息化平臺，深入開展 ERP 系統中的管理會計問題，目的是探索應用現有技術平臺實現管理會計計劃和控制功能自動化或人機交

4、互處理的可能性，并針對 ERP 系統開發人員和會計人員提出開發或應用建議。ERP 系 統 中 成 本 數 據 的 管 理 會 計 流 程 建 立 及 處 理 以 用 友 ERP 計 劃 和 控 制 功 能 為 例4目錄1 緒論 .111.1 研究背景 . 111.2 研究內容與方法 . 121.2.1 研究內容 . 121.2.2 研究框架 . 131.2.3 研究方法 . 131.3 研究創新與不足 . 141.3.1 創新之處 . 141.3.2 不足之處 . 141.4 研究意義 . 141.4.1 理論意義 . 141.4.2 現實意義 . 142 理論基礎 .152.1 ERP 理論

5、 . 152.2 約束理論 . 162.3 成本計量方法 . 172.3.1 作業成本法 . 172.3.2 變動成本法 . 182.3.3 標準成本法 . 183 案例分析及初始配置 .203.1 案例情況介紹 . 203.1.1 眼鏡生產行業背景 . 203.1.2 案例企業介紹 . 203.1.3 G 公司面臨的生產管理問題 . 213.2 ERP 系統初始設置 . 223.2.1 系統啟用與企業架構搭建 . 223.2.2 基礎參數設置與數據準備 . 23ERP 系 統 中 成 本 數 據 的 管 理 會 計 流 程 建 立 及 處 理 以 用 友 ERP 計 劃 和 控 制 功 能

6、為 例54 約束資源規劃 .284.1 基本原理 . 284.1.1 生產計劃管理 . 284.1.2 制約因素識別 . 294.1.3 系統外補充應用約束理論 . 324.2 計算流程圖 . 354.3 計算過程 . 354.4 操作流程圖 . 374.5 操作演示 . 375 作業成本法 .395.1 基本原理 . 395.1.1 確定成本核算方法 . 395.1.2 建立資源費用數據接口 . 405.1.3 劃分作業 . 415.1.4 建立作業成本庫 . 425.1.5 作業成本核算 . 435.2 計算流程圖 . 555.3 計算過程 . 565.3.1 直接材料 . 565.3.2

7、 直接人工與制造費用 . 565.3.3 共耗費用 . 565.3.4 產品成本 . 575.4 操作流程圖 . 575.5 操作演示 . 585.5.1 原材料成本 . 585.5.2 人工成本 . 595.5.3 制造費用 . 606. 變動成本法與本量利分析 .626.1 基本原理 . 62ERP 系 統 中 成 本 數 據 的 管 理 會 計 流 程 建 立 及 處 理 以 用 友 ERP 計 劃 和 控 制 功 能 為 例66.2 計算流程圖 . 636.3 計算過程 . 636.3.1 變動成本 . 636.3.2 固定成本 . 646.3.3 單位總成本 . 646.3.4 本量

8、利分析 . 646.4 操作流程圖 . 646.5 操作演示 . 656.5.1 原材料成本 . 656.5.2 人工成本 . 666.5.3 固定成本 . 667 標準成本法與標準成本差異分析 .677.1 基本原理 . 677.2 計算流程圖 . 687.3 計算過程 . 687.3.1 確定標準成本 . 687.3.2 計算實際成本 . 697.3.3 成本差異 . 697.4 操作流程圖 . 697.5 操作演示 . 707.5.1 定義成本核算方法與數據來源 . 707.5.2 標準單位成本及數量 . 727.5.3 實際單位成本及數量 . 747.5.4 標準成本差異分析 . 75

9、8 成本流程信息化效果分析 .778.1 庫存積壓得到緩解. 778.2 成本核算精細化 . 778.3 生產優先級更為明確 . 788.4 排產方法更為合理. 78ERP 系 統 中 成 本 數 據 的 管 理 會 計 流 程 建 立 及 處 理 以 用 友 ERP 計 劃 和 控 制 功 能 為 例7圖目錄9 用友 ERP 改進建議 .799.1 術語映射 . 799.2 功能模塊 . 799.3 基礎設置 . 799.4 時間管理 . 809.5 作業范圍 . 809.6 數據收集 . 809.7 模塊銜接 . 809.8 業財融合 . 819.9 數據可視化 . 8110 總結與展望

10、.83參考文獻 .84圖 1-1：ERP 系統中的管理會計 . 12圖 1-2：本案例 ERP 操作基本流程圖 . 13圖 3-1：G 眼鏡公司基本組織架構 . 20圖 3-2：眼鏡生產流程 . 21圖 3-3：存貨明細表 . 24圖 3-4：需求時柵詳情 . 24圖 3-6：工作日歷詳情 . 24圖 3-5：時格詳情 . 24圖 3-7：鈦合金眼鏡物料結構圖 . 25圖 3-8：鈦合金鏡圈 BOM . 25圖 3-9：鈦合金眼鏡 BOM . 26圖 3-10：鈦合金鏡圈工藝路線 . 27圖 3-11：鈦合金眼鏡工藝路線 . 27圖 4-1：預測訂單詳情 . 28圖 4-2：MPS 計劃詳情

11、. 29ERP 系 統 中 成 本 數 據 的 管 理 會 計 流 程 建 立 及 處 理 以 用 友 ERP 計 劃 和 控 制 功 能 為 例8圖 4-3：產能管理參數維護 . 30圖 4-4：粗能力需求情況 . 31圖 4-5：MPS 計劃維護結果 . 33圖 4-6：粗能力計算結果 . 34圖 4-7：約束資源規劃計算流程圖 . 35圖 4-8：約束資源規劃 ERP 流程圖 . 37圖 4-9：資源負載明細表工作中心 . 37圖 4-10：資源負載明細表標準工序資料維護 . 38圖 5-1：作業成本法基礎設置 . 39圖 5-2：存貨數據接口設置 . 40圖 5-3：工作中心維護 .

12、41圖 5-4：標準工序資料維護繞圈 . 41圖 5-5：生產資源資料維護 . 42圖 5-6：成本中心對照 . 43圖 5-7：MRP 計劃詳情 . 44圖 5-8：調整后的 MRP 計劃 . 44圖 5-9：采購訂單列表 . 45圖 5-10：生產訂單列表 . 45圖 5-11：銅合金鏡圈工序計劃 . 46圖 5-12：生產報工表 . 46圖 5-13：成本對象詳情 . 47圖 5-14：人工費用取數結果 . 48圖 5-15：折舊費用取數結果 . 48圖 5-16：生產管理費取數結果 . 49圖 5-17：作業成本庫成本 . 49圖 5-18：直接人工分配率定義 . 50圖 5-19：設

13、置共耗費用 . 51圖 5-20：工時日報表匯總情況 . 52圖 5-21：完工產品匯總表 . 52圖 5-22：各作業中心間接費用分配結果 . 53ERP 系 統 中 成 本 數 據 的 管 理 會 計 流 程 建 立 及 處 理 以 用 友 ERP 計 劃 和 控 制 功 能 為 例9圖 5-23：各作業成本中心間接成本分配匯總鈦合金眼鏡 . 54圖 5-24：各產品成本匯總表 . 55圖 5-25：作業成本法計算流程圖 . 55圖 5-26：作業成本法 ERP 流程圖 . 57圖 5-27：采購訂單 . 58圖 5-28：定義共用材料分配率 . 59圖 5-29：計件工價 . 59圖 5

14、-30：定義人工費用分配率 . 60圖 5-31：折舊清單 . 60圖 5-32：定義制造費用分配率 . 61圖 6-1：變動成本法計算流程圖 . 63圖 6-2：變動成本法 ERP 流程圖 . 64圖 6-3：產品結構 . 65圖 6-4：確定原材料成本 . 65圖 6-5：確定計件工資 . 66圖 6-6：確定固定成本 . 66圖 7-1：標準成本法計算流程圖 . 68圖 7-2：標準成本法 ERP 流程圖 . 69圖 7-3：定義標準成本核算方法 . 70圖 7-4：定義存貨數據來源 . 70圖 7-5：定義人工費用數據來源 . 71圖 7-6：定義制造費用數據來源 . 71圖 7-7：

15、定義折舊費用數據來源 . 72圖 7-8：定義費用明細與總賬接口 . 72圖 7-9：定義標準費率 . 73圖 7-10：產品結構 . 73圖 7-11：確定標準數量 . 73圖 7-12：查詢材料及半成品耗用 . 74圖 7-13：成本費用表 . 74圖 7-14：確定差異分析方案 . 75ERP 系 統 中 成 本 數 據 的 管 理 會 計 流 程 建 立 及 處 理 以 用 友 ERP 計 劃 和 控 制 功 能 為 例10表目錄圖 7-15：差異分析設置 . 75圖 7-16：執行預算差異分析 . 76表 3-1：金屬眼鏡生產工藝 . 21表 3-2：三種產品各工序加工工時 . 27

16、表 4-1：資源可用產能計算表 . 29表 4-2：工時需求及產能負荷表 . 30表 4-3：三種產品單位約束資源邊際貢獻 . 32表 4-4：三種產品邊際貢獻 . 33表 4-5：各工序所需產能 . 35表 4-6：各工序可用產能 . 36表 4-7：各工序產能負荷率 . 36表 4-8：排產方案 . 36表 5-1：各作業中心資源費用匯總表 . 48表 5-2：間接費用匯總表 . 49表 5-3：單位產品約束資源產能占比情況 . 51表 5-4：各作業中心成本動因量統計 . 51表 5-5：各作業中心作業成本動因率 . 53表 5-6：各作業成本庫作業成本歸集 . 56表 5-7：各作業成

17、本庫作業成本分配 . 56表 5-8：共耗費用分配 . 57表 5-9：產品成本計算 . 57表 6-1：原材料采購價格 . 63表 7-1：標準成本鈦合金眼鏡 . 68表 7-2：實際成本鈦合金眼鏡 . 69表 8-1：傳統成本法和作業成本法對比 . 77ERP 系 統 中 成 本 數 據 的 管 理 會 計 流 程 建 立 及 處 理 以 用 友 ERP 計 劃 和 控 制 功 能 為 例111 緒論1.1 研究背景2014年， 財政部出臺管理會計體系建設的指導文件，推動了管理會計應用方法、工具的研究，促進了現有會計體系不斷向管理會計轉變。2016 年，財政部下發管理會計基本指引，提出業務

18、與財務融合的重要性，建議將業務作為基礎，恰當利用管理會計工具，將管理會計滲透進企業生產管理的各環節。2017 年，財政部對戰略管理、成本管理等 22 項管理會計工具，以應用指引的形式發布，總結了較成熟的管理會計工具及應用方法。2018 年，財政部對約束資源優化、情景分析等 7 項管理會計工具發布應用指引文件，擴充了管理會計體系。應用指引促進了管理會計從宏觀政策落實為實際操作，有助于提高企業管理模式的精細化程度并改善管理效果。隨著信息技術發展和企業管理水平的逐漸提升，管理會計不斷吸收現代管理科學理論，在生產決策方面吸取生產運營學科中的約束理論，為管理層產品決策、優化生產管理、降低庫存提供了理論基

19、礎，在成本管理方面增加了標準成本法、作業成本法等，幫助企業精益成本核算，降低成本，提高收益。近年來，隨著信息技術的突飛猛進發展，管理會計師的作用也被不斷重新定義。為了跟上不斷變化的商業環境和技術進步，IMA 管理會計師協會 分析了管理會計師所需的新興能力，在其能力素質框架中新增了“技術和分析”等領域的核心知識、技能和能力，以確保管理會計人員在數字時代保持高度相關性，有效地履行其當前和未來的角色?！凹夹g和分析”領域強調信息技術賦能管理會計，一方面，是指會計核算等的“自動化”，另一方面，是指利用技術和分析創造價值。前者絕大多數的工作會被財務機器人、共享服務中心等取代，后者要求財會人士具有更高的戰略

20、能力、業財融合能力和數據能力。其中，“技術和分析”領域的信息系統高級階段要求管理會計人員能夠“設計 ERP 工作流程能夠運用和管理新興技術提升財務流程，能夠操作企業級系統上多個模塊確保信息和績效管理系統的有效整合，隨著業務和環境的發展設計和實施新的數據模型，識別數據流中的不足，并提出可能的改善建議”。鑒于此，筆者受IMA 委托，聚焦企業 ERP 系統下管理會計信息化中的成本數據管理會計流程建立及處理問題，完成本報告。信息技術的發展帶動了管理會計信息化進程。作為信息技術與業務財務結合的產物，ERP 系統是企業信息化和自動化的集成平臺，融入了先進的管理思想，是企業在數字經濟時代不可缺少的發展基石。

21、目前，主流ERP 軟件在供應鏈、生產制造、財務核算等功能上均比較成熟。以用友公司為代表的國內 ERP 軟件開發商不斷探索，針對不同公司推出不同的 ERP 軟件，其中，用友NC 主要針對集團企業，U9 主要針對多組織制造，U8主要針對單體企業。由于用友 U8 具有標準、行業、個性等應用特征，目前已成為國內應用最廣、用戶最多的管理軟件。當今時代，信息技術的不斷發展和海量數據的不斷累積，促使企業基于 ERP 系統不斷探索業財融合數據的挖掘與應用，管理會計信息化就是其中的重要路徑之一。本研究將以用友 ERP-U8 為基礎，探討基于 ERP 系統的管理會計信息化。在版本較新、應用較為普遍的 U8-V15

22、版本中，已經開發出包括產能管理、預算管理、標準成本、成本管理、利潤考核等與管理會計有關的功能模塊。其中，產能管理模塊主要實現按工作中心計算資源能力安排生產的功能，提供資源需求計劃、粗能力需求計劃、ERP 系 統 中 成 本 數 據 的 管 理 會 計 流 程 建 立 及 處 理 以 用 友 ERP 計 劃 和 控 制 功 能 為 例12細能力需求計劃三層能力計劃，確保有足夠的生產能力滿足企業生產需求；預算管理模塊能夠實現預算體系搭建、預算編制、按照預算標準實施控制以及預算執行結果分析等功能；標準成本模塊主要實現標準成本計算及差異分析的功能，便于總部對各子公司按統一標準進行分析對比以及各子公司內

23、部按業務部門進行利潤及成本的考核；成本管理模塊主要實現成本核算的功能，支持品種法、分步法、完全分批法、部分分批法、分類法等多種成本計算方法，提供成本預測功能，加強成本分析，促使企業不斷降低成本；利潤考核模塊可以明確設定利潤中心及相應的收支項目和考核指標，為績效評價提供依據。1.2 研究內容與方法1.2.1 研究內容ERP 提供了一個用于企業控制的高級而復雜的系統，貫穿于 ERP 中的是現代管理的原則和思想。管理會計是會計的重要分支，主要服務于單位內部管理需要，是從價值角度在計劃、控制和評價等方面發揮重要作用的管理活動。自 2014 年 10 月財政部印發財政部關于全面推進管理會計體系建設的指導

24、意見以來，關于管理會計的討論越來越多，用友、金蝶、元年等國內軟件公司也紛紛推出了各自的管理會計產品。但是，眾多公司在構建管理會計時，基本上都是基于某個客戶需求，進行相應的客戶化開發，形成了某個模塊，并未能將管理會計形成體系。因此，從這個角度來看，管理會計在ERP 中并不作為一個獨立的模塊存在，管理會計模塊實際上是一種概念性的設計（虛擬的管理會計模塊），且必須具有彈性，以便能持續支持變革中的組織和多樣化的信息需求，如圖 1-1 所示。本研究基于 IMA 的管理會計能力素質框架，以“戰略、規劃和績效”、“報告和控制”為重點，以“技術和分析”為手段，挑選具有代表性的、能夠直接銜接業務數據與財務數據的

25、管理會計工具約束資源優化、變動成本法及本量利分析、標準成本法及標準差異分析、作業成本法及作業管理作為研究對象，深入開展 ERP 系統中的管理會計問題，目的是探索應用現有技術平臺實現管理會計計劃和控制功能信息化的可能性，并形成具體的操作方案和可行建議。EPR虛擬管理會計模塊分析決策預算/規劃計算戰略控制評價計劃圖 1-1：ERP 系統中的管理會計ERP 系 統 中 成 本 數 據 的 管 理 會 計 流 程 建 立 及 處 理 以 用 友 ERP 計 劃 和 控 制 功 能 為 例13為說明 ERP 系統中管理會計信息化，本研究以眼鏡生產企業 G 為案例，對其生產經營狀況進行介紹，在深入了解其生

26、產流程和成本管理情況的基礎上，指出當前經營管理的不足，然后利用該公司業務、財務方面的數據，以用友 ERP 為信息化平臺，探索管理會計功能的自動化或人機交互處理流程，并針對 ERP 系統開發人員和會計人員提出建議。1.2.2 研究框架本研究在用友 ERP 中對案例公司的管理會計業務進行了實際操作，流程如圖 1-2 所示。圖 1-2：本案例 ERP 操作基本流程圖否是預測市場需求產品預測訂單MPS粗能力計劃存貨核算系統生產工序計劃工時日報表完工產品日報表工藝路線工作中心成本中心成本對象定義分配率制造費用總賬系統工序設備MRP生產訂單工序報工原材料生產領料采購訂單采購入庫BOM可行修改 MPSTOC

27、1.2.3 研究方法(1) 文獻研究：閱讀相關文獻，夯實理論；(2) 流程構建：按應用建立流程，分析如何基于 ERP 系統實現管理會計功能；(3) 實驗操作：在 ERP 系統中對案例公司業務進行實操，關注操作過程中反饋的問題，并針對一些難點，提出優化建議或解決方案。ERP 系 統 中 成 本 數 據 的 管 理 會 計 流 程 建 立 及 處 理 以 用 友 ERP 計 劃 和 控 制 功 能 為 例141.3 研究創新與不足1.3.1 創新之處經過大量文獻的閱讀，發現以往關于管理會計信息化的探討僅僅停留在理論層面， 很少從某種軟件平臺 （如ERP系統） 出發， 切實探索該平臺上管理會計的具體

28、應用。本研究以用友 ERP-U8 為基礎平臺，首先，將 ERP 系統中的業務語言與會計術語進行映射，從而促進會計人員對 ERP 系統的理解；其次，對某制造企業管理會計信息化流程進行研究，從而為軟件開發人員完善現有 ERP 系統和會計人員基于現有 ERP 系統進行管理會計工作提出建議。1.3.2 不足之處本研究以眼鏡生產企業 G 為案例，對其生產流程進行分解，由于該行業本身工藝較為簡單，基于分析需要又再次進行了精簡和脫敏，實際生產中可能會遇到更為復雜的情況；此外，囿于用友 ERP-U8 系統中的管理會計功能，未必代表其他廠商的 ERP 系統特點。因此，本研究還有進一步深入研究的空間。 1.4 研

29、究意義1.4.1 理論意義企業管理涉及企業采購、生產、銷售等價值鏈各環節，管理會計應將其管理對象與業務領域充分融合，延申至整個價值鏈。為了更好地實現管理會計體系下的業財一體化，需要不斷探索企業生產運營的有關理論，并將其與管理會計有機結合，約束資源優化便是這樣一個交叉學科、相互融合的典范。管理會計中的約束資源優化是對生產運營理論中約束理論有關思想的吸收和轉化，也是企業排產、資源計劃的重要考慮因素。本研究以此為出發點，將約束理論作為切入點，深入了解制造企業有關生產運營的理論，為更好地理解和實現管理會計中的約束資源優化提供思路。同時，本研究還結合與生產環節緊密相關的變動成本法、標準成本法和作業成本法

30、，探索企業綜合使用管理會計工具進行成本控制、價值創造的信息化方式。1.4.2 現實意義在企業實際生產運作中，可能會存在生產能力不足、生產資料短缺等問題，因此，需要采用更科學合理的方式進行排產；企業在成本核算時，也往往存在產品定價不合理、成本差異責任不清、成本計算不準確等問題，因此，需要企業有效運用業務數據，深究成本來源，提高成本計算和責任歸屬的準確性。在當今信息時代，與業務相關的數據非常龐大，需要借助信息化手段，通過對 ERP 系統中的業財融合數據進行綜合分析，提高管理水平和經營效益。ERP 系 統 中 成 本 數 據 的 管 理 會 計 流 程 建 立 及 處 理 以 用 友 ERP 計 劃

31、 和 控 制 功 能 為 例152 理論基礎2.1 ERP 理論ERP（enterprise resource planning， 簡 稱 ERP）即企業資源計劃。1990 年，美國管理咨詢公司 Gartner Group 首次提出這一管理模式。ERP 系統以流程管理為基礎，整合企業的人、財、物等各項資源，從供應鏈的角度實現業務管理，從價值鏈的角度實現財務管理。其核心思想包括三方面：(1) 供應鏈管理。在市場競爭激烈的信息化時代，企業之間的競爭已不是單純的產品和經營的競爭，而是擴展到了企業甚至行業上下游的整體競爭，企業的管理思想也隨之拓展，形成了從供應商、企業到客戶的完整供應鏈管理模式。只有綜

32、合利用供應鏈資源，及時獲取有關信息進行生產決策，才能真正提高企業的競爭力。(2) 精益生產管理、敏捷生產模式。精益生產管理的思路是在供應鏈的基礎上，繼續深化業務相關者的合作關系，促進參與者交流，細化合作方式，形成利益共同體，以更好地滿足市場需求，提高整體競爭力。敏捷制造則是在精益協同生產方式下，進一步增加生產活動的靈活性和機動性。面對不斷變化的市場需求，整個供應鏈通過快速協調有關資源，形成虛擬制造企業，滿足短期內個性化的市場需求。(3) 預先計劃和事中控制結合。ERP 系統的關鍵部分就是計劃制定，包括需求計劃、生產計劃、能力計劃、采購計劃等，計劃制定通過不斷完善正逐漸拓展到整個供應鏈；而控制執

33、行亦是貫穿整個業務流程，以財務核算為例，通過對典型業務進行詳細分類，使之與相應的會計科目形成映射，從而自動形成業務處理的有關憑證，保證了業務發生與信息控制的一致性。ERP 系統將企業的基本架構和經營管理以模塊的形式進行數據化呈現， 形成了信息、 資金、 業務的綜合管理，能夠幫助企業有效整合內外部資源，提高競爭力。鑒于此，將管理會計功能融入 ERP 系統中，將 ERP 系統作為管理會計工具應用平臺，具有如下優勢：(1) 全面整合企業的人、財、物各項資源。在 ERP 系統中，企業的各項資源以“數量 + 金額”的形式呈現在系統中，因此系統能夠以統一的形式或標準體現企業的業務情況和財務狀況，為促進資源

34、的綜合利用、業財數據的充分融合提供基礎。(2) 生產經營模式多元化。隨著生產制造技術的自動化，企業生產方式越發多樣，從流程式、離散制造的單一生產方式，逐漸演變為個性、連續、多種模式混合的生產方式，最初的大批量生產和目前多品種、小批量生產不斷融合。因此，企業需要更為靈活的綜合性軟件來制定計劃、組織生產，而 ERP 系統則能充分滿足企業多元化的經營需要。(3) 模塊運行以業務邏輯為基礎。ERP 系統是以采購、供應、生產、銷售等業務流程為基準建立的供應鏈管理軟件。因此，該系統始終以業務邏輯體現企業運作模式，通過不同的選項設置來實現各項管理功能。(4) 模塊的靈活性和獨立性強。由于 ERP 系統是以供

35、應鏈管理為基礎不斷發展完善的，各功能是通過添加ERP 系 統 中 成 本 數 據 的 管 理 會 計 流 程 建 立 及 處 理 以 用 友 ERP 計 劃 和 控 制 功 能 為 例16單獨模塊的方式來逐步實現的，因此各功能模塊具有較強的獨立性，可單獨使用，也可通過特定的數據接口與其他模塊結合使用，靈活性很強，能滿足企業多樣化的功能需求。(5) 權限明確，設置靈活。操作員可以被賦予某一模塊的操作權限，也可以同時被賦予多個模塊的操作權限，但其僅可在權限范圍內操作?，F今 ERP 系統已經成為應用較為普遍且通用性較強的企業管理軟件，隨著信息技術的發展，ERP 系統的功能也將不斷拓展和完善。2.2

36、約束理論約 束 理 論（theory of constrains， 簡 稱 TOC）起源于高德拉特博士的最優生產技術理論（optimal production technique，簡稱 OPT）。OPT 認為，資源涉及影響企業經營目標的全部因素，當某些資源的產能小于或等于生產經營所需時，即為瓶頸資源，其他資源則為非瓶頸資源，編制生產計劃時應優先考慮瓶頸資源。1986 年，高德拉特和羅伯特組織了研究小組，對約束理論的框架和應用方法進行全面研究，管理思想逐漸完善。TOC 可以幫助企業識別出制約目標實現的關鍵因素，也就是約束，通過找到約束，突破約束，進而實現企業績效的改善。約束理論認為，管理瓶頸資源

37、和非瓶頸資源時，應在考慮市場需求的情況下進行，同時考慮瓶頸資源和非瓶頸資源在生產流程中的順序關系，要相應降低非瓶頸工序的產能利用率，以適應瓶頸工序的產能；當產品是由瓶頸工序和非瓶頸工序各自的產出品組合裝配時，同樣需要相應降低非瓶頸工序的產能利用率，避免非瓶頸工序的產出品積壓；當各工序的產出品均為最終產品而無相關關系時，則考慮在市場需求的范圍內進行生產，從而合理確定資源的產能利用率。2007 年沃特森（Watson，2005）深入研究了約束理論的發展脈絡，指出約束理論是以 OPT 理論為基礎，衍生出了基于“鼓緩沖器繩”的庫存控制模式，進而發展為成熟的思維過程（thinking processes

38、，簡稱TP） 及項目管理體系。 根據約束理論， 企業可以通過 “鼓緩沖器繩”的方法來解決瓶頸約束問題?！肮摹保涸谏a系統中為了控制生產流程的運行，需要設置一些關鍵控制點，瓶頸工序將成為最佳控制點?？刂泣c決定了其他節點的運轉節奏，即為鼓，以鼓為出發點使生產資源在企業內進行優化配置，使生產協調一致，在最大化滿足市場需求的同時，不產生過量的庫存積壓?！熬彌_器”：為使瓶頸工序持續工作，設置時間或庫存作為緩沖器。時間緩沖可以使瓶頸工序所需物料在計劃時間之前達到可使用狀態，為瓶頸的計劃外變動提供應急準備時間，時間的確定通常以瓶頸的加工時間為基準。庫存緩沖是在瓶頸工序前進行半成品儲備，使瓶頸工序保持運作。庫

39、存緩沖無形中增加了存儲壓力，時間緩沖將物料提前備足，使生產時間充裕，因此時間緩沖更優?！袄K”：由于生產流程是連貫的，所以瓶頸工序的生產情況需要及時告知初始工序，以使生產流程從最開始就以瓶頸工序的生產能力為基準組織生產，這樣后續的非瓶頸資源就不會產生過量生產的情況。交流繩起到聯系瓶頸資源與其他工序的作用。經過多年研究，約束理論發展成為先進成熟的企業管理模式，得到廣泛應用，不僅對生產管理、供應鏈管理起到幫助作用，還用于績效評估和項目管理等方面。ERP 系 統 中 成 本 數 據 的 管 理 會 計 流 程 建 立 及 處 理 以 用 友 ERP 計 劃 和 控 制 功 能 為 例172.3 成本計

40、量方法2.3.1 作業成本法美國會計學家埃里克 科勒（1952）最早在研究報告中使用了“作業”一詞，他對企業生產進行了深入了解后，認為作業的區分有助于成本管理。喬治 斯托布斯（1971）論述了“作業”和“作業會計”，為作業成本法奠定了基石。隨后，羅賓 庫珀等繼續系統化研究，總結出“作業成本法”（activity-based costing，簡稱為 ABC），為 ABC 研究打下了基礎。作業成本法遵循“作業消耗資源、產出消耗作業”的基本原則。依據作業成本法的觀念，企業的全部經營活動是由一系列相互關聯的作業組成的，企業每進行一項作業都要耗用一定的資源；與此同時，產品（包括提供的服務）被一系列的作業

41、生產出來。產品是消耗作業的成果，產品成本是作業所消耗資源的總和。在計算產品成本時，首先按各項資源與作業之間的因果關系，將消耗的資源分配到各項作業，計算出作業成本；然后再按各項作業與成本對象（產品、服務）之間的因果關系，將作業成本分配到成本對象，最終完成成本計算過程。隨著自動化時代的到來，企業的經營環境正在發生巨大變化，產品或勞務的成本結構也隨之發生重大改變，直接成本比重大大下降，間接成本比重不斷增加。因此，間接成本分配的科學與否將很大程度上決定產品成本計算的準確性和成本控制的有效性。在作業成本法下，直接成本可以直接計入有關產品，與傳統的成本計算方法并無差異，只是直接成本的范圍比傳統成本計算的要

42、大，凡是便于追溯到產品的材料、人工和其他成本都可以直接歸屬于特定產品，盡量減少不準確的分配。不能追溯到產品的成本，則先追溯或分配到有關作業，計算作業成本，然后再將作業成本分配到有關產品。作業成本法的獨到之處，在于它把資源的消耗首先追溯或分配到作業，然后使用不同層面和數量眾多的作業動因將作業成本分配到產品，這比采用單一分配基礎要更加合理，更能保證產品成本計算的準確性，更有助于分析作業是否增值，進而幫助企業消除、轉化或降低不增值作業，提高增值作業效率，降低成本，增加價值，創建競爭優勢。具體而言，作業成本法具有如下優勢：(1) 成本核算范圍更廣。作業成本法強調作業的重要性，而作業的概念很廣泛，不僅包

43、括生產環節，還拓展至企業的整個業務流程，向前延伸到設計、研發等作業，向后涉及銷售運輸、售后服務等作業，形成以生產經營全過程為基礎的作業鏈，在此基礎上進行成本費用的歸集，使企業業務有關的各項費用得到全面歸集。(2) 間接費用的分配更合理。作業成本法以作業為核心，首先按作業對資源的消耗情況，分析資源動因，按照資源的真實耗用情況將資源歸集到作業，再分析作業的執行情況，即分析作業以何種方式形成最終產出，從而將作業歸集的成本分配到成本對象。ABC 法對資源費用的消耗和最終產出的形成進行了深刻剖析，挖掘出了成本發生的真實情況，使得成本能夠更真實地反映產出的內在價值，有利于為生產決策和產品價格的確定提供更可

44、靠信息。(3) 有利于資源配置和成本管理。作業成本法在進行動因分析、動因量統計時需要關注資源的消耗和作業的執行情況，通過對資源消耗情況的分析，有助于企業了解各作業對于資源的利用情況以及資源的配置情況，而對作業執行的分析則可以了解到作業的ERP 系 統 中 成 本 數 據 的 管 理 會 計 流 程 建 立 及 處 理 以 用 友 ERP 計 劃 和 控 制 功 能 為 例18產出效率和效果，以此為基礎，可以幫助企業更有效地采取措施，優化資源配置，減少資源浪費，提高資源利用率，降低作業消耗，消除不增值作業，優化作業產出率，從而達到降低成本、提高效益的目的。作業成本法之所以備受推崇，主要是源于其創

45、新了成本核算思路，即不再按照以往的簡單成本分配原則，而是對企業整個運作流程的環節進行分解細化，再將費用按照消耗動因進行合理分攤，更符合業務邏輯。2.3.2 變動成本法美國會計學家哈里斯于 1936 年在美國成本會計師協會（NACA）公報上首次撰文提出了變動成本法這一概念。但并沒有得到普遍應用，因為當時的經濟環境并不復雜。第二次世界大戰后，經濟迅速發展，市場競爭加劇，企業管理者要求會計人員提供更為廣泛和更有價值的信息。在這種情況下，變動成本法逐漸被應用于企業生產活動中。變動成本法也稱直接成本法、邊際成本法。在此方法下，產品成本只包括直接材料、直接人工和變動制造費用，即變動生產成本。變動生產成本隨

46、生產量的變化呈正比例變化。在變動成本法下，固定制造費用和非生產成本全部作為制造邊際貢獻（銷售收入與變動生產成本的差額）的扣除項目。變動成本法消除了在完全成本法下，銷售不變但可通過增加生產、調節庫存來調節利潤的問題，可以使企業內部管理者更加注重市場銷售，為企業預測前景、規劃未來和作出正確決策服務；能夠揭示利潤和業務量之間的正常關系；便于分清各部門的經濟責任；便于進行成本控制和業績評價；便于進行短期經營決策；可以簡化成本計算，便于加強日常管理。但是，變動成本法計算出來的單位產品成本，不符合傳統成本觀念的要求；變動成本法不能適應長期決策的需要；采用變動成本法對所得稅有一定影響。本量利分析是一種以變動

47、成本法為基礎、分析盈虧情況的核算方法。本量利分析是“成本業務量利潤”關系分析的簡稱，是指在變動成本法基礎上，以數學化的會計模型與圖示來揭示固定成本、變動成本、銷售量、單價、銷售額、利潤等變量之間內在規律性聯系的一種方法。目前，無論在西方還是在我國，本量利分析的應用都十分廣泛。它與經營風險分析相聯系，可促使企業努力降低風險；與預測技術相結合，企業可進行保本、保利預測等；與經營決策融為一體，企業可據此進行生產決策、定價決策和投資不確定性分析。2.3.3 標準成本法標準成本是早期管理會計的主要支柱之一。美國工業在南北戰爭以后有很大的發展，許多工廠發展成生產多種產品的大企業。但是由于企業管理落后，勞動

48、生產率較低，許多工廠的產量大大低于額定生產能力。為了提高工人的勞動生產率，工廠首先改革了工資制度和成本計算方法，以預先設定的科學標準為基礎，實行計件工資制，即采用標準人工成本的概念。在此之后，又把標準人工成本概念引申到標準材料成本和標準制造費用等。最初的標準成本是獨立于會計系統之外的一種計算工作。1919 年美國成本會計師協會（NACA）成立，對推廣標準成本起了很大的作用。19201930 年，美國會計學界經過長期爭論，才把標準成本納入了會計系統，從此出現了真正的標準成本會計。產品成本一般由直接材料、直接人工和制造費用三大部分構成，標準成本也應由這三大部分分別確定：(1) 直接材料成本是指直接

49、用于產品生產的材料成本，ERP 系 統 中 成 本 數 據 的 管 理 會 計 流 程 建 立 及 處 理 以 用 友 ERP 計 劃 和 控 制 功 能 為 例19它包括標準用量和標準單位成本兩方面。材料標準用量，首先要根據產品圖紙等技術文件進行產品研究，列出所需的各種材料以及可能的代用材料，并說明這些材料的種類、質量及庫存情況。其次，通過對過去用料經驗的記錄進行分析，采用其平均值，或最高與最低值的平均數，或最節省的數量，或通過實際測定，或技術分析等數據，科學地制訂單位產品用量標準。標準單位成本，是預計下一年度實際需要支付的進料單位成本，包括發票價格、運費、檢驗和正常損耗等成本，是取得材料的

50、完全成本。(2) 直接人工成本是指直接用于產品生產的人工成本。在制訂產品直接人工成本標準時，首先要研究產品生產過程有哪些工藝、哪些作業或哪些操作、哪些工序等，以確定單位產品標準工時。其次要對企業的工資支付形式、制度進行研究，以便結合實際情況制訂小時工資率標準。(3) 制造費用可以分為變動制造費用和固定制造費用兩部分。這兩部分制造費用都按標準用量和標準分配率的乘積計算，標準用量一般都采用工時表示。上述標準成本的制訂，可以通過編制標準成本單來進行。在制定時，其中每一個項目的標準成本均應分為用量標準和價格標準。其中，用量標準包括單位產品標準用量、單位產品標準工時等，價格標準包括原材料單價、小時工資率