什么是注塑機？分類有哪些？構成系統介紹

2022-07-22 16:50:46 作者：C-C 4276

1 注塑機是什么

注塑機又叫注射成型機或者注射機，是注射成型的主要設備，其功能是將熱塑性塑料從粒狀原料轉變成最后的成型品，并在每一步中完成溶融、注射、保壓及冷卻一個循環。注塑機廣泛應用于機械配件、國防工業、電信工程、交通運輸、儀表工業、電子電氣、航空、建筑、農業、醫療以及日常生活等各個領域。同時，注塑機也是一種高集成的機電液一體化的自動化設備，它的技術在很大程度上反映了一個國家的機械、電子、液壓等基礎工業的發展水平

2 注塑機的分類

根據驅動方式的不同，可以分為液壓式注塑機、電氣式注塑機和電液混合式注塑機;根據物料塑化方式的差異可以分為螺桿式注塑機和柱塞式注塑機，螺桿式注塑機的混煉性以及余塑化原料質量要優于柱塞式注塑機;根據注射與合模裝置軸線方向的不同，可以分為臥式注塑機、立式注塑機和角式注塑機;根據鎖模力大小的不同可以分為大型注塑機、中型注塑機和小型注塑機，鎖模力分界線分別為5,000kN和1,000kN，中小型注塑機占據主要的市場份額。

3 注塑機的構成系統

注塑機由液壓油路系統、注射系統、射臺移動系統、加熱冷卻系統、模具系統、鎖模系統、潤滑系統、電氣控制系統、安全保護系統、監測系統以及供料等輔助系統組成，其中液壓油路系統、注射系統、鎖模系統、電氣控制系統為注塑機主要構成系統。

(1)液壓油路系統：可細分為液壓油路系統主要由動力油泵、比例壓力閥(控制壓力變化)、比例流量閥(控制速度變化)、方向閥、管路和油箱構成。

液壓系統可以為注塑機完成運轉過程中的各種動作提供動力，并且按照要求滿足完成動作時所需的壓力與速度，實現電能向機械能的一系列能量形式的轉化。由于注塑機的每個動作在不同時刻和位置需要不同的壓力和速度，因此對液壓系統及其組成元件的靈敏性、可靠性、靜音型和安全性都有很高的要求。

(2)注射系統：注射系統主要由油壓馬達、導桿及其支座、注射油缸、推力座、注射座、塑化部件以及座移油缸等組成。

在預塑階段，塑化部件中的螺桿通過液壓馬達驅動主軸旋轉，并將塑化好的熔料推到料筒前端的儲料室中。與此同時，螺桿在物料的反作用下后退，并通過推力軸承使推力座后退，通過螺母拉動活塞桿直線后退，完成計量。注射時，注射油缸的桿腔進油通過軸承推動活塞桿完成動作，活塞的桿腔進油推動活塞桿及螺桿完成注射動作。

(3)鎖模系統：注射機的鎖模系統主要由前后固定模板、移動模板、拉桿、合模油缸、連桿以及模具調整機構、制品頂出機構等組成。

傳統的鎖模部件為前中后三板構成，而新型的鎖模部件則由前后二板構成。鎖模系統是保證成型模具可靠的閉鎖、開啟，并取出制品的系統。對鎖模系統一般具有以下要求：足夠的鎖模力和系統剛度(確保尺寸精確);足夠的模板面積、行程和間距;移動模板的開合模運動要高速、平穩且靜音，且要保護人身與模具安全，設置雙重保險。

(4)電氣控制系統：電氣控制系統由各種繼電器組件、電子組件、檢測組件及自動儀表等組成，是注塑機的“神經中樞”系統。

電氣控制系統用于控制注射周期的順序及維持過程溫度、時間、壓力及速度于設定值，從而實現對工作程序及工藝條件設定與控制的功能?？刂葡到y必須與機械液壓系統相結合，才能對注塑機的工藝程序進行精確穩定的控制?？刂葡到y對鎖模速度、低壓模保及模具鎖緊力的控制，將直接影響產品的成型周期、低壓模具保護、開模定位等。