目前布局了智慧工廠的龍頭企業有海爾智家、美的集團、格力電器。
1、海爾智家
7個互聯網工廠樣板工廠:沈陽冰箱、佛山滾筒洗衣機、鄭州空調、青島熱水器、膠州空調、青島模具、青島FPA電機互聯工廠。
智慧化特點:
(1)基礎信息:2012-2016年陸續完成建設,以佛山工廠為例,徹底實現了“黑燈車間”,裝配了200多個RFID、4300多個傳感器、60個設備控制器,全面實現設備與設備、物料和人的互聯。
(2)效率與質量提升:用戶可直接從工廠定制產品,全流程參與產品設計研發、生產制造、物流配送、迭代升級等環節,取消中間環節。
8家互聯工廠樣板:黃島中央空調、黃島智慧廚電煙機、黃島智慧廚電灶烤、青島滾筒洗衣機、青島冰箱、萊陽智慧廚電、俄羅斯洗衣機、天津海爾洗衣機互聯工廠。
智慧化特點:
(1)基礎信息:2016-19年布局,其中中央空調互聯工廠是由海爾主導的行業首個物聯網中央空調應用標準正式啟動,其將面向全球企業和用戶開放物聯網中央空調的體系架構及解決方案。
(2)效率與質量提升:產品開發周期縮短20%以上,交貨周期由21天縮短到7~15天,能源利用率提升5%,同時還具備AR遠程指導協作外,還重點實施了AR產品檢測、人臉識別配送物料等功能。
2、美的集團
廣州南沙智慧工廠
智慧化特點:
(1)基本信息:是第一批入選國家2018年工業互聯網創新發展示范項目的企業,通過智能網關技術連接起年代、型號千差萬別的41類189臺設備實現無縫連接。
(2)效率與質量提升:人工智能技術引入質檢環節,可將空調外觀檢測精度提升80%,檢測成本下降55%;對于現場的預測性維護,可實現最短3分鐘響應故障;同時能實現個性化C2M客戶定制。
5G智慧工廠
智慧化特點:
(1)基本信息:應用微清事業部車間,實現5G全覆蓋,實現11大場景的全覆蓋.
(2)效率與質量提升:通過5G使能智能制造、柔性生產,解決了離散制造行業產品品質管理、物流周轉效率、生產效率、產品生命周期PLM管理的問題。并在物流、PLC等領域實現新功能的突破.
3、格力電器
長沙智能工廠
智慧化特點:
(1)基本信息:2016年建成后自動化率即達62%,包含全方位物流輸送系統、鈑金開料沖剪柔性中心等,實現關鍵設備100%聯網互通,并且在終端APP實時更新顯示。
(2)效率與質量提升:自主研發格力G-IEMS
局域能源互聯網系統,為用戶提供融合了清潔發電、安全儲電、可靠變電、高效用電、實時能源控制、能源信息集中管理、輕量化交互的完整系統解決方案。
珠海智慧工廠
智慧化特點:
(1)基本信息:投資150億元2020年珠海開建,以空調為主,定位“智能電器、出口為主、兼顧內銷”。
(2)效率與質量提升:出口柔性化生產模式,實現出口個性化定制;物流方面采用高端智能物流系統,集成各生產單體的智能立體倉庫,結合空中循環式輸送物流等。

數據來源:《數字浪潮系列之家電產業數字化:家電行業數字賦能全鏈條,走向工業互聯網新時代》
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