1、零庫存管理是什么
零庫存管理起源于上世紀60年代,旨在通過生產的拉動,看板管理,生產均衡化等方式消除多余庫存和減少庫存浪費,由于零庫存管理最開始由豐田公司負責人大野耐一在精益生產方式的基礎上提出并加以實現,因此也稱為豐田零庫存管理。零庫存是一種特殊的庫存概念,零庫存并不是等于不要儲備和沒有儲備。所謂的零庫存,是指物料(包括原材料、半成品和產成品等)在采購、生產、銷售、配送等一個或幾個經營環節中,不以倉庫存儲的形式存在,而均是處于周轉的狀態。它并不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數量真正為零,而是通過實施特定的庫存控制策略,實現庫存量的最小化。所以“零庫存”管理的內涵是以倉庫儲存形式的某些種物品數量為“零”,即不保存經常性庫存,它是在物資有充分社會儲備保證的前提下,所采取的一種特殊供給方式。
企業實施零庫存管理,其內涵在于企業不再追求簡單的降低庫存,而是通過對庫存管理相關的生產模塊進行一系列的優化和改善措施,消除生產經營過程中不必要的浪費,及時暴露企業生產存在的問題,促使企業盡快解決

2、零庫存管理的優點
(1)降低了企業生產成本,存貨成本以及倉儲管理費用;
(2)提高了員工的質量意識;
(3)加快企業的資金周轉,減少呆滯庫存,提高了庫存周轉率,縮短了產品的生產周期;
(4)零庫存管理有助于供應鏈的穩定,使企業具有穩定的,高質量的供應商,提高了企業產品質量
3、零庫存管理實現方法
現如今各企業單位實行“零庫存”模式的方式有很多種,根據具體情況可以大致歸納為6類:
(1)無庫存儲備。這種方式實質上是將存貨不以存貨的形式保存在倉庫里,而是在保證其損耗極小的情況下將其投入到實際應用中,不僅不需要耗費另外的存儲成本,還能讓這些存貨在其他途徑實現價值。例如國家戰略儲備的物資,由于戰略儲備的重要性,一般這些儲備都會精細保存防止損失,針對戰略儲備顯然不能使其真正為零。鋁這種戰備物資不易損失,就有國家將其做為隔音墻、路障等儲備起來,在倉庫中不再保有庫存。
(2)委托專業倉庫。隨著企業對庫存管理的要求越拉越高,很多企業自身條件難以滿足要求時市場上就出現了代為保管存貨的專業營業倉庫。企業通過契約關系,將物資存放在這種專業化程度較高的倉庫中代為管理,企業按照約定的要求定期支付保管費用。這種方式下企業可以將絕大部分物資轉移到專業倉庫,自己只留維持基本運營的物資即可,相應地降低了倉庫管理的人力成本和物資管理風險,在一定成功程度上實現了“零庫存”管理方式。
(3)協作分包方式。這種方式主要存在于金字塔形結構的制造業企業,在許多發達國家,制造業企業通常都是以一家規模很大的主企業和其他小型分包企業構成一個整體。主企業更傾向于是一個“銷售部門”的角色,主要職能在于對外面向市場,接收市場信息并從規劃上作出反應,順應市場的變化發展制定本企業的經營策;對內指導分包企業,根據規劃將具體任務分派到各個分包企業,主企業只需在規定的時間里將分包企業送達的物資進行整合裝配或直接送到客戶手中。這種形式下主企業的存貨周轉速度快,幾乎實現無庫存積壓,而其他分包企業由于只是生產環節上的一個步驟,產成品庫存幾乎沒有,只要能保證按時供應主企業的需求,原料庫存可以根據生產形式作出調整,不需要大量儲備。
(4)適時適量生產。即JIT生產制,這是在日本豐田公司生產方式的基礎上發展起來的一種管理模式,它主要依靠看板方式來銜接各生產環節,由最后環節向前一環節提出自己的需求,通過“看板”這種卡片或屏幕顯示的方式傳達詳細信息,如此逆向傳統的流程方向,讓所有環節基本實現同步生產,根據看板要求按時按量提供物資,最大限度的節約物資資源、人力資源和時間資源,全面提高企業的生產效益,并且隨著信息化的飛速發展,“看板”方式的及時性和準確性也將得到很大提高。
(5)按訂單生產。在這種生產方式下,企業只有在接到客戶訂單后才開始生產。它與JIT生產制的區別在于這種方式更加強調供應環節的最終目的。JIT生產制只是在企業內部各環節的銜接中按需生產,而訂單生產則直接與客戶需求掛鉤,只有當客戶有需求時,才會按照需求生產、裝配、銷售。相比而言,物資按照訂單的要求生產與銷售基本在同一時間這種方式更能實現“零庫存”的管理。
(6)實行合理配送。前幾種“零庫存”管理模式中,或多或少都要依賴強大的物流體系,這種方式則更是強調物流配送在整個生產過程中的重要地位。當企業面臨客戶訂單,必須在規定時間內獲取所有原料并完成加工裝配最終交出產成品,此時倉庫里沒有足夠的原材料勢必要求物流企業能及時準確得將所需原料送達,一旦出現損耗或延遲,則會對企業造成經濟損失。企業可以通過建立完善的物流體系來保證原材料供應部中斷,用合理配送的方式代替原本的原料倉庫出庫方式,庫存數量下降,更多原料表現為在途物資。
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