什么是激光加工技術？應用有哪些？特點介紹

1.激光加工

激光加工技術是利用激光具有的高密度、高能量、準直性好的特點，經過一系列聚焦形成極高的能量密度光束，然后通過與其他物質的相互作用進行熱處理、焊接、切割、打孔以及精細加工等的一項技術。

2.激光加工的應用

(1)激光打孔激光打孔不需要工具，這極利于微型小孔及自動化連續打孔。目前己應用于化學纖維噴絲頭打孔，儀表中的寶石軸承打孔，金剛石拉絲棋具加工以及火箭發動機的噴嘴加工等。

(2)激光加工切割，使光束與工件作相對移動，即可切割工件。激光切割己成功地應用于半導體切片，將l平方厘米的硅片切割成幾十個集成電路塊或上百個晶體管管蕊。此外還可用于切割異形孔和精密零件的窄縫。

(3)激光熱處理，激光熱處理是利用激光對金屬表面掃描，在極短時間內工件被加熱到淬火溫度，由于表面溫度迅速向基體內部傳導而驟冷，使工件表面淬硬。

(4)激光焊接，激光焊接時不需要過高的能量密度.只要將工件連接處熔化，使其焊接即可。它適用于晶體管元件及精密儀表中的焊接。激光焊接迅速，熱影響區小，材料不易氧化，沒有熔渣。

3.激光加工的特點

(1)不受工件材料性能的限制。由于激光加工能量密度高.幾乎能加工所有金屬材料和非金屬材料，如硬質合金、不銹鋼、寶石、金剛石、陶瓷等。

(2)可加工各種精微的表面，因激光能聚焦成極細的光束，故可加工微孔、深孔、窄縫和切割各種異形孔。

(3)加工速度快,效本高，熱影響小。且不受切削力的影響，易保證加工精度.適宜于精密加工。

(4)可透過玻璃對工件進行加工，這對于某些特殊情況下的加工是十分有利的。

4.激光加工優勢

(1)激光功率高并且加工效果好。工件在吸取激光的能量后由于溫度迅速上升發生熔化或者是汽化，即使原有的材料具有一定的融合性、硬度和脆性，仍然可以采用激光的方法進行加工。激光加工是利用一種高能量、高密度的激光光束來對加工的物件進行焊接、打孔等操作，通過計算機輸出的影像及圖樣來直接進行高速的雕刻及切割，其效率幾乎是一般機械加工的幾十倍。特別是對新產品的加工，相比較于傳統加工方法，激光加工使用的時間最少，因此，激光加工適合開發新產品。

(2)加工精度高且工件無應力。由于激光束具有較高的能量和較高的密度，當激光用于零件的加工時，由于激光束與被加工零件的接觸時間短，所以能夠快速完成加工需求。由于沒有切削力直接施加到工件上，工件幾乎不發生機械變形，引起材料的熱變形量也非常小。另外，激光加工效果精準細致，當激光進行切割時，割縫大約為 0.1mm，切割面光滑且沒有毛刺，而且加工一致性的效果很好，同一批次的零件加工完成后，效果幾乎一樣。

(3)非接觸式加工。激光加工是一種非接觸式的操作，加工時對工件幾乎無直接的沖擊，而且激光器的輸出功率與光束的移動方向及速度都是可以調整的，可以輕松地實現多種用途的激光加工。激光加工不直接與被加工的零部件相互作用，無“刀具”磨損，有效地減少了機械加工過程中對加工零部件造成的機械變形，而且零部件的加工污染小，不會造成任何大幅度的振動。激光在大氣中進行傳輸的過程中，基本上沒有任何能量損失，還可以用來實現常規的機械加工很難完成的內雕、集成電路中的微型孔加工等加工工藝。

(4)節約材料且成本較低。激光加工技術可以通過使用計算機進行編程，把不同類型和形狀的產品分別進行原材料的套裁，盡量有效地節約材料，進而大幅度地提高了原材料的利用率，這樣不僅降低企業使用原材料的量，還節約了購買成本。由于激光加工不需要通過模具進行加工零部件，所以在加工大件產品時能夠有效減少制作模具的成本。

以上梳理了激光加工的定義、應用、特點及優勢等，希望對你有所幫助，如果你想了解更多相關內容，敬請關注三個皮匠報告的行業知識欄目。

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