2023鈣鈦礦行業發展政策、產業化現狀及產業鏈投資機會分析報告（20頁）.pdf

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1、2023 年深度行業分析研究報告 目 錄一、鈣鈦礦電池材料成本低廉，生產流程較短.51.1鈣鈦礦材料體系、電池結構概述.51.2鈣鈦礦電池實驗室效率進步迅速.71.3鈣鈦礦優勢：理論轉換效率高，材料、制造成本低廉.71.4 目前大面積鈣鈦礦電池穩定性仍有挑戰.12二、鈣鈦礦電池產業化發展加速.122.1國家政策支持鈣鈦礦電池發展.132.2鈣鈦礦企業備受資本市場關注.132.2.1鈣鈦礦產業融資情況.132.2.2鈣鈦礦電池企業介紹.142.2.3鈣鈦礦企業產線推進情況.16三、鈣鈦礦產業化發展帶來相關設備投資機會.163.1產業化帶來新關鍵設備投資機會.163.2激光刻蝕、鍍膜為鈣鈦礦生產核

2、心環節.173.3領先鈣鈦礦設備廠商已具備整線交付能力.21表 目 錄表 1：關于鈣鈦礦電池的相關政策.13表 2：近年來鈣鈦礦企業獲得融資情況.13表 3：鈣鈦礦企業產線規劃.16表 4：大面積鈣鈦礦薄膜制備方法比較.18表 5：蒸鍍、磁控濺射、離子鍍三種工藝的特點對比.21表 6：涂布工藝與 PVD 工藝區別.21表 7：鈣鈦礦設備企業情況.22圖 目 錄圖 1：鈣鈦礦類材料圖片.5圖 2：鈣鈦礦晶體結構示意圖.5圖 3：鈣鈦礦太陽能電池工作原理圖.6圖 4：鈣鈦礦太陽能電池的構造與運行機理示意圖.6圖 5：各類鈣鈦礦電池結構示意圖.6圖 6：鈣鈦礦電池轉換效率進步速度快于晶硅電池.8圖

3、7：鈣鈦礦材料吸光系數（105）遠大于晶硅材料（103）.8圖 8：各類電池轉換效率理論極限.8圖 9：各類鈣鈦礦電池結構示意圖.9圖 10：鈣鈦礦/晶硅疊層電池.9圖 11：疊層與單結效率圖（紅色線為鈣鈦礦/晶硅疊層電池，截至 2020 年）.10圖 12：鈣鈦礦電池生產流程與晶硅電池有較大差異，GW 級別產能投資僅約為晶硅的一半.11圖 13：100MW 級別鈣鈦礦組件量產成本構成.11圖 14：鈣鈦礦 BIPV 項目.12圖 15：車頂光伏應用.12圖 16：協鑫光電 1m2m 鈣鈦礦組件.14圖 17：極電光能 BIPV 產品.14圖 18：纖納光電商用組件.15圖 19：仁爍光能 3

4、0*40c 鈣鈦礦光伏組件.15圖 20：鈣鈦礦電池制備流程示意圖（反式結構為例）.17圖 21：鈣鈦礦電池激光劃線工藝流程.18圖 22：鍍膜設備示意圖.20圖 23：鈣鈦礦 PVD 設備.20圖 24：PVD 蒸鍍原理示意圖.20圖 25：磁控濺射示意圖.21圖 26：離子鍍示意圖.21一、鈣鈦礦電池一、鈣鈦礦電池材料成本低廉，生產流程較短材料成本低廉，生產流程較短1.1 鈣鈦礦材料體系、電池結構概述鈣鈦礦本指化學式為鈣鈦礦本指化學式為 CaTiO3 的礦物質以及擁有的礦物質以及擁有 CaTiO3 結構的金屬氧化物，現指結構的金屬氧化物，現指結構式結構式為為 ABX3 形式且具有與形式且具

5、有與 CaTiO3 相似晶體結構的材料相似晶體結構的材料。1839 年，俄羅斯地質學家LPerovskite 在烏拉爾山脈發現了鈣鈦礦這種礦石，而后就以他的名字來命名這種礦物。1后將結構式為 ABX3 形式且具有與 CaTiO3 相似晶體結構的材料統稱為鈣鈦礦。鈣鈦礦鈣鈦礦一般采用一般采用 ABX3 八面體結構八面體結構。光伏用的鈣鈦礦材料中，A 位一般選擇擇甲胺（CH3NH3+，MA+）、甲脒（NH2-HC=NH2+，FA+）和 銫（Cs+）等一價陽離子；B 位一般選擇鉛（Pb2+）、錫（Sn2+）等二價陽離子，X 位可選擇碘（I-）、氯（Cl-）和溴（Br-）等鹵素陰離子。圖圖 1：鈣鈦礦

6、類材料圖片：鈣鈦礦類材料圖片圖圖 2：鈣鈦礦晶體結構示意圖鈣鈦礦晶體結構示意圖資料來源：索比光伏網，信達證券研發中心資料來源：鈣鈦礦薄膜制備技術及其在大面積太陽電池中的應用（劉璋等），信達證券研發中心鈣鈦礦光伏電池的發電原理是光生伏特效應。鈣鈦礦光伏電池的發電原理是光生伏特效應。其物理過程為：鈣鈦礦吸光層吸收光子之后，入射光將電子從價帶躍遷到導帶，形成電子-空穴對，然后電子-空穴對在吸光層內部迅速分開，接著電子通過電子傳輸層輸送到陽極，空穴通過空穴傳輸層輸送到陰極,隨著電子和空穴不斷在陽極和陰極的堆積,兩級之間產生了光生電動勢2。若此時裝置與外部電路相連，便有光電流輸出。1鈣鈦礦薄膜制備技術及

7、其在大面積太陽電池中的應用（降戎杰等）2高質量鈣鈦礦薄膜的合成、加工及應用研究（孔文池）圖圖 3：鈣鈦礦太陽能電池工作原理圖：鈣鈦礦太陽能電池工作原理圖圖圖 4：鈣鈦礦太陽能電池的構造與運行機理示意圖鈣鈦礦太陽能電池的構造與運行機理示意圖資料來源：高質量鈣鈦礦薄膜的合成、加工及應用研究（孔文池），信達證券研發中心資料來源：科普中國，信達證券研發中心常見的單結鈣鈦礦電池由透明電極、電子傳輸層、鈣鈦礦吸光層、空穴傳輸層與金屬電極常見的單結鈣鈦礦電池由透明電極、電子傳輸層、鈣鈦礦吸光層、空穴傳輸層與金屬電極構成。構成。單結鈣鈦礦電池根據電荷傳輸層的形貌結構，可分為介孔結構和平面結構兩種類型，介孔能夠

8、擴大 TCO 與鈣鈦礦的接觸面積，有利于電荷提取，提升高轉換效率，但制造介孔需要 450 以上的高溫加工，且會由于紫外光引起的表面吸附氧的解吸而導致電池不穩定。若根據電荷傳輸層類型分類，平面鈣鈦礦太陽能電池結構又可以分為正式結構(n-i-p)和倒置結構（p-i-n）兩種類型，其中 n 代表電子傳輸層（ETL），i 代表鈣鈦礦吸光層，p 代表空穴傳輸層（HTL）。下圖展示了各種不同類型的鈣鈦礦電池結構示意圖。圖圖 5：各類鈣鈦礦電池結構示意圖：各類鈣鈦礦電池結構示意圖資料來源：高質量鈣鈦礦薄膜的合成、加工及應用研究（孔文池），信達證券研發中心電子傳輸層（電子傳輸層（ETL）：電子傳輸層用于：電子

9、傳輸層用于接接收由鈣鈦礦層傳輸的電子，收由鈣鈦礦層傳輸的電子，并將其傳輸到電并將其傳輸到電極極中，同時防止空穴的傳輸。中，同時防止空穴的傳輸。電子傳輸層必須滿足與鈣鈦礦層良好接觸，使得電子在傳輸過程中的潛在勢壘降低，并且在完成電子傳輸的同時阻止空穴向陰極傳輸，這對提高電池的光電轉換效率具有重要作用。ETL 必須滿足與鈣鈦礦層能帶匹配，目前 ETL常用的材料有兩大類：1）金屬氧化物：通常包括 TiO2、SnO2、ZnO 以及一些摻雜的氧化物，主要用于 n-i-p 結構。2）有機材料：通常是富勒烯及其衍生物例如 PCBM 和C60 等,主要用于 p-i-n 結構?？昭▊鬏攲樱昭▊鬏攲樱℉TL）：

10、用于用于接接收由鈣鈦礦層傳輸的空穴，收由鈣鈦礦層傳輸的空穴，并將其傳輸到電并將其傳輸到電極中，同時極中，同時防止電子的傳輸。防止電子的傳輸。HTL 需要與鈣鈦礦層有良好的異質結接觸界面，減少空穴傳輸過程中的潛在勢壘，完成空穴傳輸的同時阻止電子向陽極移動，對提高太陽能電池的光電轉換效率具有重要作用。一般常用材料包括有機小分子、有機聚合物以及無機材料。用在 p-i-n 結構中的 HTL 主要是有機聚合物 PTAA、PEDOT:PSS；用在 n-i-p 結構中的HTL 主要是有機小分子和無機物材料:Spiro-OMeTAD、NiO、CuSCN、CuO、CuI、P3HT 等1。鈣鈦礦吸光層：電池的核心

11、層。鈣鈦礦吸光層：電池的核心層。用于吸收光能生成電子-空穴對，一般采用 ABX3 八面體結構。透明電極：透明電極一般選用商業化的透明電極：透明電極一般選用商業化的 ITO 或者或者 FTO 氧化物導電玻璃。氧化物導電玻璃。其在可見光波段的透光率高達 80-90%、導電能力強、功函數合適，這些優異的特性使得透明電極在在保證透過率的同時還擁有出色的電荷橫縱向傳輸能力，有利于電荷收集。金屬電極：選擇導電性良好的金屬或具有金屬性質的導電物，如金、銀、銅、碳等，金屬電極：選擇導電性良好的金屬或具有金屬性質的導電物，如金、銀、銅、碳等，通過熱蒸發沉積的方式制成。通過熱蒸發沉積的方式制成。1.2 鈣鈦礦電池

12、實驗室效率進步迅速2009 年年,日本人日本人 Kojima 等等人人首次將有機、無首次將有機、無機雜化的鈣鈦礦材料應用到量子點敏化太陽機雜化的鈣鈦礦材料應用到量子點敏化太陽電池中。電池中。制備出了第一塊鈣鈦礦太陽電池，并實現了 3.8%的效率。但是這種鈣鈦礦材料在液態電解質中很容易溶解，該電池僅僅存在了幾分鐘。隨后，Park 等人在 2011 年將MAPbI3 納米晶粒改為 23 nm,效率提高到 6.5%。但是由于仍然采用液態電解質,僅僅經過 10 分鐘后電池效率就衰減了 80%。2為解決鈣鈦礦太陽電池的穩定性問題為解決鈣鈦礦太陽電池的穩定性問題,2012 年年 Kim 等人將一種固態的空

13、穴傳輸材料等人將一種固態的空穴傳輸材料(spiro-OMeTAD)引入到鈣鈦礦太陽電池中引入到鈣鈦礦太陽電池中,制備出第一制備出第一塊全固態鈣鈦礦太陽電池塊全固態鈣鈦礦太陽電池,電池效率達到9.7%，即使未經封裝,電池在經過 500 h 后,效率衰減依舊很小。通過對鈣鈦礦組分以及制通過對鈣鈦礦組分以及制備方法的優化和改進、傳輸層的改良與修飾、鈣鈦礦與傳輸層之間界面的鈍化備方法的優化和改進、傳輸層的改良與修飾、鈣鈦礦與傳輸層之間界面的鈍化，使得使得光電光電轉換效率轉換效率不斷突破不斷突破，自此以后，鈣鈦礦太陽能電池進入迅猛發展階段自此以后，鈣鈦礦太陽能電池進入迅猛發展階段：2013 年，Mich

14、ael Gratzel 等人采用兩步旋涂法獲得多晶薄膜 MAPbl3，并且使得鈣鈦礦電池的效率提高到 15%；2014 年，加州大學洛杉磯分校 Yang Yang 等人使用溶液沉積法獲得多晶薄膜電池獲得了光電轉換效率為 19.3%的平面結構電池；2016 年，瑞士洛桑聯邦理工學院 Anders Hagfeldt 等人通過一步旋涂法制備的多晶薄膜電池光電轉換效率達到 20.8%；2021 年，Sang ll Seok 等人通過一步旋涂法制備了多晶薄膜 FAPbl3，并且在吸光層和電子傳輸層之間形成相干界面降低缺陷，獲得了 25.5%的光電轉換效率。2022 年 12 月，根據 NREL，目前單結

15、鈣鈦礦電池世界記錄由韓國蔚山科學技術院（UNIST）保持，光電轉換效率達到 25.8%。1.3 鈣鈦礦優勢：理論轉換效率高，材料、制造成本低廉鈣鈦礦電池的研究起步較晚，但其轉換效率進步速度遠快于晶硅電池。鈣鈦礦電池的研究起步較晚，但其轉換效率進步速度遠快于晶硅電池。鈣鈦礦電池僅用十1高質量鈣鈦礦薄膜的合成、加工及應用研究（孔文池）2鈣鈦礦太陽電池綜述（姚鑫等）余年時間就將轉換效率從 3.8%提升至 25.8%，相對短時間獲得了主流晶硅電池近 40 年才取得的成績，這與其材料本身的性能優勢密切相關。圖圖 6：鈣鈦礦電池轉換效率進步速度快于晶硅電池：鈣鈦礦電池轉換效率進步速度快于晶硅電池資料來源：

16、NREL，信達證券研發中心鈣鈦礦電池突飛猛進的發展得益于其優秀的光電性質。鈣鈦礦電池突飛猛進的發展得益于其優秀的光電性質。對比晶硅材料，鈣鈦礦材料具有更高的光吸收系數。較高的光捕獲效率使鈣鈦礦厚度僅為百納米時可就實現對光的全吸收；另一方面，對于幾乎沒有晶界的鈣鈦礦單晶材料，電子和空穴的擴散長度大于百微米，其擴散長度遠遠大于鈣鈦礦材料對光子的吸收深度，有利于自由電子和空穴的輸運，可被陰陽電極完全收集，進而實現高效的光電轉化效率。鈣鈦礦電池擁有更高的理論轉換效率，未來發展空間更大。鈣鈦礦電池擁有更高的理論轉換效率，未來發展空間更大。追求持續的降本增效一直是光伏行業發展的主旋律，目前晶硅電池越來越接

17、近 29.4%的理論極限，發展潛力有限；而鈣鈦礦電池擁有更高的 31%理論轉換效率上限，且可與其他電池進行雙節、三節疊層，分別達到 35%和 45%的轉換效率。圖圖 7：鈣鈦礦 材料 吸光 系數（：鈣鈦礦 材料 吸光 系數（105）遠 大于 晶硅 材料）遠 大于 晶硅 材料（103）圖圖 8：各類電池轉換效率理論極限：各類電池轉換效率理論極限資料來源：鈣鈦礦薄膜制備技術及其在大面積太陽電池中的應用（劉璋等），信達證券研發中心資料來源：中商產業研究院，信達證券研發中心鈣鈦礦帶隙滿足單結太陽電池發電的鈣鈦礦帶隙滿足單結太陽電池發電的最佳帶隙值最佳帶隙值(1.40 eV),且且帶隙可調，能組成更高效

18、率的帶隙可調，能組成更高效率的疊層電池。疊層電池。例如由 MAPbI（3x）Br（x）構成的鈣鈦礦材料可隨 x 的變化可實現帶隙 1.5 2.3 eV 連續可調。根據調整 ABX3 中個各元素的配比，可以得到需要的所需要的帶隙并與其他電池結合組成轉換效率更高的疊層電池1。圖圖 9：各類鈣鈦礦電池結構示意圖：各類鈣鈦礦電池結構示意圖資料來源：索比光伏網，信達證券研發中心疊層電池通過將寬帶隙電池與窄帶隙電池串聯疊層電池通過將寬帶隙電池與窄帶隙電池串聯,能更加合理地能更加合理地利用全光譜范圍內的光子利用全光譜范圍內的光子,減少減少能量損失能量損失。硅電池帶隙為 1.1 eV，非常適合作疊層電池底電池

19、，通過理論計算，再與一種帶隙 1.7 eV 的頂電池相結合，可以實現效率超過 30的疊層電池。而鈣鈦礦電池具有優秀的材料性質，是制造頂電池的最佳候選材料之一2。鈣鈦礦鈣鈦礦/晶硅疊層電池結構主要有四種晶硅疊層電池結構主要有四種，如下圖所示，分別為，如下圖所示，分別為(a)機械堆疊的四端疊層電池、機械堆疊的四端疊層電池、(b)光譜分離的四端疊層電池、光譜分離的四端疊層電池、(c)反射結構的四端疊層電池、反射結構的四端疊層電池、(d)兩端疊層電池。兩端疊層電池。圖圖 10：鈣鈦礦：鈣鈦礦/晶硅疊層電池晶硅疊層電池1鈣鈦礦/晶硅疊層太陽電池關鍵材料與技術研究進展（李梓進等）2高效鈣鈦礦太陽電池及其疊

20、層電池研究進展（劉璋等）資料來源：鈣鈦礦薄膜制備技術及其在大面積太陽電池中的應用（劉璋等），信達證券研發中心其中工藝開發最簡單的是機械堆疊的四端結構（其中工藝開發最簡單的是機械堆疊的四端結構（a），），將兩個子電池獨立制備后堆疊在一起，相互之間只有光學耦合作用。這個結構的優點是各個子電池的制備工藝不互相制約，能各自采用最優的工藝條件。但是四端疊層電池對電極有較高的要求，要求四個電極中其中三個為透明電極，進光面電極需要具備在寬光譜范圍內的高透過，中間兩個電極需要具備在紅外光譜范圍內的高透過。兩端引出的鈣鈦礦兩端引出的鈣鈦礦/晶硅疊層電池也被廣泛研究（晶硅疊層電池也被廣泛研究（d）。）。這種結構是

21、在晶硅電池上直接生長鈣鈦礦電池，中間通過復合層或隧道結將兩個子電池串聯起來。與四端疊層電池相比，兩端疊層電池僅需要一個寬光譜透明電極，有利于降低制造成本。但該結構的限制在于 1）要求兩個子電池具有近似的電流，這個電流匹配要求將頂電池理想帶隙限制在 1.7-1.8 eV 的狹窄范圍內；2）要求頂電池功能層的制備不能影響底電池的性能，同時底電池表面成為頂電池的襯底，傳統絨面結構的晶硅底電池為制備高性能鈣鈦礦電池帶來了挑戰1。疊層電池近年來實驗室效率進步明顯，最高效率已達疊層電池近年來實驗室效率進步明顯，最高效率已達 32.5%。在兩端疊層電池方面，2015年，Mailoa 和 Bailie 采用銀

22、納米線作為鈣鈦礦電池的透明電極，結合 n+/p+硅薄膜隧道結，制備出第一個效率為 13.7%的兩端疊層電池；2018 年牛津光伏的鈣鈦礦/硅基電池效率突破 28%；2020 年德國柏林亥姆霍茲中心（HZB）打破其記錄達到 29.15%；在 2022年 12 月 18 日，HZB 又刷新自己的記錄將最高轉換效率提升至 32.5%，該記錄已獲得美國能源部國家可再生能源實驗室(NREL)的權威認證。圖圖 11：疊層與單結效率圖（紅色線為鈣鈦礦：疊層與單結效率圖（紅色線為鈣鈦礦/晶硅疊層電池，截至晶硅疊層電池，截至 2020 年）年）資料來源：鈣鈦礦/晶硅疊層太陽電池關鍵材料與技術研究進展（李梓進等）

23、，信達證券研發中心鈣鈦礦電池制備過程與晶硅電池有較大差異。鈣鈦礦電池制備過程與晶硅電池有較大差異。不同于晶硅電池組件的硅料-硅片-電池-組件的長產業鏈流程，鈣鈦礦電池從最基礎的原材料開始到最終組件出廠全生產過程均在組件廠完成，特點為高度的一體化生產。精簡的生產過程可以使鈣鈦礦組件生產時間大大減少，根據能鏡公眾號報道，協鑫光電等頭部公司其產品從玻璃、膠膜、靶材、化工原料進入到組件成型的全過程時間可控制在 45 分鐘之內，而從傳統晶硅電池從硅料到組件整個過程約需要 3 天以上時間。1鈣鈦礦/晶硅疊層太陽電池關鍵材料與技術研究進展（李梓進等）圖圖 12：鈣鈦礦電池生產流程與晶硅電池有較大差異，：鈣鈦

24、礦電池生產流程與晶硅電池有較大差異，GW 級別產能投資僅約為晶硅的一半級別產能投資僅約為晶硅的一半資料來源：協鑫光電，趕碳號科技，信達證券研發中心鈣鈦礦組件的鈣鈦礦組件的 GW 級別產能投資僅約為晶硅組件的一半。級別產能投資僅約為晶硅組件的一半。根據協鑫光電測算，晶硅組件全產業鏈的投資成本約為 9.6 億元/GW，而鈣鈦礦組件的產能投資約為 5 億元/GW，僅為晶硅組件的一半左右。其主要原因有：1）鈣鈦礦材料成本低廉，且對材料純度要求低。）鈣鈦礦材料成本低廉，且對材料純度要求低。鈣鈦礦材料構成元素均為常見元素，成本相比硅材料低廉，且材料對雜質不敏感，通常只需要 95%的純度即可滿足使用需求，而

25、硅料純度需達到 99.9999%或 99.99999%。2）產業鏈更短，所需設備更少，投資成本與能耗更低。）產業鏈更短，所需設備更少，投資成本與能耗更低。晶硅電池的硅料-硅片-電池-組件的長產業鏈流程所需設備更多，硅料、硅片的制備也需要高溫環境，能耗更高。每 1 瓦晶硅組件制造的能耗約為 1.52 kWh，而鈣鈦礦組件的能耗為 0.12 kWh，單瓦能耗約為晶硅組件的 1/10。圖圖 13：100MW 級別鈣鈦礦組件量產成本構成級別鈣鈦礦組件量產成本構成資料來源：協鑫光電，趕碳號科技，信達證券研發中心整理鈣鈦礦電池擁有豐富的下游應用場景。鈣鈦礦電池擁有豐富的下游應用場景。除了大型地面電站和工商

26、業屋頂光伏等傳統光伏發電領域，由于鈣鈦礦可以做到自然半透，同時顏色可調，所以可以作為發電幕墻，在光伏請 建筑一體化（BIPV）領域具有潛力，是鈣鈦礦商業化的重要切入點之一；另一方面，由于鈣鈦礦可作成柔性材料，所以可以制成可穿戴的移動電源。而類似太陽能汽車這種對于面積和重量敏感的應用場景，鈣鈦礦與晶硅疊層電池將是理想的選擇。圖圖 14：鈣鈦礦：鈣鈦礦 BIPV 項目項目圖圖 15：車頂光伏應用：車頂光伏應用資料來源：協鑫光電，趕碳號科技，信達證券研發中心資料來源：EV SOLAR KITS，信達證券研發中心1.4 目前大面積鈣鈦礦電池穩定性仍有挑戰在鈣鈦礦大規模產業化的過程中，仍然有許多問題需要

27、解決：1）穩定性問題。）穩定性問題。由于鈣鈦礦材料不穩定，濕、熱、光均會引起鈣鈦礦材料降解，雖然目前已能夠采取部分措施提升穩定性，例如準二維 PSCs、全無機 PSCs、采用無機電荷傳輸層等,但都會以犧牲電池效率為代價，尚需進一步發展。2）大面積制備問題。）大面積制備問題。雖然目前鈣鈦礦電池的實驗室效率成績矚目，但均是在小面積(1 平方厘米以下)下實現，一旦大面積制備則難以控制其鈣鈦礦薄膜均勻性，導致光電轉換效率和穩定性都會出現明顯下降。這其中的難點在于晶體的結晶質量，讓溶液層揮發成均勻結晶層仍具有挑戰性。目前業界多采用添加劑來解決相關問題：目前業界多采用添加劑來解決相關問題：南京工業大學秦天

28、石教授團隊設計合成了一種多功能氟取代分子作為添加劑來誘導鈣鈦礦薄膜形成更加有序的結晶；香港城市大學的科研團隊通過在鈣鈦礦前驅體溶液中添加 4-胍基苯甲酸鹽酸鹽，使之能形成一個氫鍵橋接的中間相并調節結晶過程，從而形成高質量的鈣鈦礦薄膜，形成具有大顆粒、從底部到表面呈現連貫晶粒生長的鈣鈦礦薄膜。3）材料含鉛。）材料含鉛。目前鉛元素是鈣鈦礦電池不可或缺的組成部分，但由于含鉛材料對環境的不友好性，必然會限制鈣鈦礦實際應用的方向。目前有部分研究采用錫元素替代鉛元素，但二價錫容易被氧化成四價錫，會導致電池性能下降。要完全實現無鉛化依然是鈣鈦礦電池領域一件充滿挑戰的難題。14）實驗室高效電荷傳輸層、金屬電極

29、原材料昂貴。）實驗室高效電荷傳輸層、金屬電極原材料昂貴。為追求效率，實驗室大多采用金、銀等貴金屬作為電極，電荷傳輸層采用 spiro-OMeTAD、PEDOT:PSS、PCBM 等昂貴材料，難以大規模用于工業化生產中。因此仍需開發成本低、適合大規模制備、能保障電池效率的功能層材料。二、鈣鈦礦電池產業化發展加速二、鈣鈦礦電池產業化發展加速1高效鈣鈦礦太陽電池及其疊層電池研究進展（劉璋等）2.1 國家政策支持鈣鈦礦電池發展鈣鈦礦電池是具有高轉換效率的清潔能源，符合我國碳達峰、碳中和的綠色發展要求，受到政策大力支持。鈣鈦礦電池是具有高轉換效率的清潔能源，符合我國碳達峰、碳中和的綠色發展要求，受到政策

30、大力支持。在“十四五”開局之年 2021 年，開展鈣鈦礦等先進高效電池技術應用就已經寫在了可再生能源規劃中，在后續政策中也不斷提及，持續促進產業發展進步。表表 1：關于鈣鈦礦電池的相關政策：關于鈣鈦礦電池的相關政策時間時間政策政策主要內容主要內容2023-01-03關于推動能源電子產業發展的指導意見加快智能光伏創新突破，發展高純硅料、大尺寸硅片技術，支持高效低成本晶硅電池生產，推動推動 N 型高效電池、柔性薄膜電池、鈣鈦礦及疊層電池等先進技術的研發應用，提升規?；慨a能力。型高效電池、柔性薄膜電池、鈣鈦礦及疊層電池等先進技術的研發應用，提升規?；慨a能力。2022-08-24加快電力裝備綠色低

31、碳創新發展行動計劃推動推動 TOPCon、HJT、IBC 等晶體硅太陽能電池技術和鈣鈦礦、疊層電池組件技術產業化，等晶體硅太陽能電池技術和鈣鈦礦、疊層電池組件技術產業化，開展新型高效低成本光伏電池技術研究和應用，開展智能光伏試點示范和行業應用。2022-06-24科技支撐碳達峰碳中和實施方案（20222030年）研發高效硅基光伏電池、高效穩定鈣鈦礦電池等技術，研發高效硅基光伏電池、高效穩定鈣鈦礦電池等技術，研發碳纖維風機葉片、超大型海上風電機組整機設計制造與安裝試驗技術、抗臺風型海上漂浮式風電機組、漂浮式光伏系統。2021-11-29“十四五”能源領域科技創新規劃研制基于溶液法與物理法的鈣鈦礦

32、電池量產工藝制程設備，研制基于溶液法與物理法的鈣鈦礦電池量產工藝制程設備，開發高可靠性組件級聯與封裝技術，研發大面積、高效率、高穩定性、環境友好型的鈣鈦礦電池；開展晶體硅/鈣鈦礦、鈣鈦礦/鈣鈦礦等高效疊層電池制備及產業化生產技術研究。2021-10-21“十四五”可再生能源發展規劃開展新型高效晶硅電池、鈣鈦礦電池等先進高效電池技術應用示范，開展新型高效晶硅電池、鈣鈦礦電池等先進高效電池技術應用示范，以規?；袌鐾苿忧把丶夹g發展，持續推進光伏發電技術進步、產業升級。資料來源：政府官網，信達證券研發中心整理2.2 鈣鈦礦企業備受資本市場關注2.2.1 鈣鈦礦產業融資情況鈣鈦礦具備高轉換效率、低成本

33、、應用場景多元的優勢，在技術不斷發展過程中也受到了資本市場的不斷加碼。鈣鈦礦產業融資情況鈣鈦礦具備高轉換效率、低成本、應用場景多元的優勢，在技術不斷發展過程中也受到了資本市場的不斷加碼。近年來鈣鈦礦產業進展迅速，相關鈣鈦礦企業開始越來越多受到資本市場的青睞，資本市場巨頭如 IDG、騰訊、紅衫等也加入了產業投資行列中。表表 2：近年來鈣鈦礦企業獲得融資情況：近年來鈣鈦礦企業獲得融資情況公司名稱公司名稱融資情況融資情況時間時間投資機構投資機構融資金額融資金額融資用途融資用途纖納光電D 輪融資2022-10-09招銀國際、杭開集團用于鈣鈦礦前沿技術的開發和 GW 級產線擴建，加快布局鈣鈦礦商業化第二

34、階段。C 輪融資2021-01-22三峽資本、京能集團、衢州金控、三峽招銀等3.6 億元用于鈣鈦礦光伏百兆瓦級產線擴建、疊層產品升級、應用產品研發和生產等項目。協鑫光電B+輪融資2022-12-14淡馬錫投資、紅杉中國、IDG 資本、川流投資等5 億元用于完善協鑫光電 100 MW大尺寸鈣鈦礦組件產線的工藝和設備開發。B 輪融資2022-05-14某知名機構領投數億元用于進一步完善公司100MW 鈣鈦礦生產線和工藝。極電光能A 輪融資2023-03-09深創投、鼎暉百孚、中鑫能源、建銀創信、無錫天使基金、云林基金、九智資本數億元用于鈣鈦礦前沿技術開發和150MW 鈣鈦礦光伏生產線的運營Pre-

35、A 輪融資2021-10-13碧桂園創投、九智資本、建銀國際、云林基金2.2 億元用于新技術研發和試制線建設資料來源：各公司官網，各公司官方公眾號，36氪，信達證券研發中心2.2.2 鈣鈦礦電池企業介紹協鑫光電：鈣鈦礦電池企業介紹協鑫光電：三位創始人畢業于清華大學化學系，創始人范斌師從鈣鈦礦結構電池發明者邁克爾格拉策爾。團隊采用涂布技術，生產 1 m 2 m 尺寸的大尺寸組件。協鑫光電于2020 年開始建設首條 100 MW 鈣鈦礦組件量產線，2021 年 12 月開始試生產，2022 年中實現產能釋放，2023 年產線組件的目標轉換效率為 18%，2024 年有望逐漸建成 GW 級產線。圖圖

36、 16：協鑫光電：協鑫光電 1m2m 鈣鈦礦組件鈣鈦礦組件資料來源：協鑫光電公眾號，信達證券研發中心極 電 光 能：極 電 光 能：公 司 以 球 鈣 鈦 礦 領 域 知 名 科 學 家、國 際 知 名 院 士 Mohammad KhajaNazeeruddin 教授為公司首席科學家，匯集國內外行業領軍人才、資深專家、專業研發人員，研發團隊碩博占比達 55%以上，擁有核心專利 200 余項，其中發明專利占 80%以上。公司聚焦于公司聚焦于 BIPV 市場，市場，截至目前 2022 年底，公司建成了全球規模最大、智能化程度最高的 150MW 鈣鈦礦光伏生產線，組件尺寸為 1.2mx0.6m。目前

37、，極電光能 150MW 鈣鈦礦生產線處在工藝調試和小批量出貨階段，公司預計今年上半年將陸續完成部分示范項目的交付，年底實現滿產。公司也將在年內啟動 GW 級量產線的建設，預計 2024 年三季度投產。圖圖 17：極電光能：極電光能 BIPV 產品產品萬度光能股權融資2021-08宜昌國投集團仁爍光能Pre-A 輪融資2022-08-26三行資本、中科創星、蘇高新創投、金浦智能、險峰長青、云啟資本、中財產業基金數億元用于 150MW 鈣鈦礦組件量產線落地。眾能光電戰略投資2022-12華夏恒天戰略投資2021-09杭鍋股份曜能科技B 輪融資2022-03源碼資本、高瓴資本A 輪融資2021-08

38、-02高瓴創投數千萬元資料來源：極電光能官網，信達證券研發中心纖納光電：纖納光電：公司兩位創始人均有浙江大學與西南威爾士雙學位背景，首席科學家也來自浙江大學，并取得 UCLA 博士學位。公司始終注重組件產品穩定性，通過了全球首例 IEC 穩定性認證以及多倍加嚴認證，2023 年 4 月，公司產品成為全球首家通過中國質量認證中心（CQC）和德國電氣工程師協會（VDE）雙認證的鈣鈦礦組件產品。公司于 2022 年初建成全球首條百兆瓦級鈣鈦礦規?；a線建成投產，5 月率先發布全球首款鈣鈦礦商用組件并實現出貨，尺寸為 12456356.4mm。公司產品穩定性領先。圖圖 18：纖納光電商用組件：纖納光電

39、商用組件資料來源：纖納光電官網，信達證券研發中心仁爍光能：仁爍光能：公司創始人譚海仁董事長為南京大學現代工程與應用科學學院教授、博士生導師，荷蘭代爾夫特理工大學博士，加拿大多倫多大學博士后，為國家重點研發計劃首席科學家，江蘇省“雙創人才”，江蘇省“雙創團隊”領軍人才，科研實力雄厚。公司于 2023 年 2 月 16 日建成全球首條全鈣鈦礦疊層光伏組件研發線，組件尺寸為 30*40c，目前 10MW 研發中試線已全線跑通。公司目前投建的 150MW 量產線預計于 2023 年年底出片，組件尺寸為 600mm*1200mm。圖圖 19：仁爍光能：仁爍光能 30*40c 鈣鈦礦光伏組件 鈣鈦礦光伏組

40、件資料來源：仁爍光能官網，信達證券研發中心2.2.3 鈣鈦礦企業產線推進情況隨著鈣鈦礦企業自身工藝進步與產業資本的持續高漲投入，行業內公司的產線推進迅速，鈣鈦礦企業產線推進情況隨著鈣鈦礦企業自身工藝進步與產業資本的持續高漲投入，行業內公司的產線推進迅速，頭部企業大多已投產百兆瓦級量產中試線，并在產品穩定性得到驗證后進一步探索 GW 級產線；新進入者也在跟進布局百兆瓦級中試線。表表 3：鈣鈦礦企業產線規劃：鈣鈦礦企業產線規劃企業企業產線規模產線規模投產情況投產情況協鑫光電協鑫光電100MW1GW+2021 年 12 月開始試生產，2022 年中實現產能釋放2024 年逐漸建成極電光能極電光能15

41、0MW1GW+2022 年 12 月投產，2023 年年底滿產2023 年年內建設，2024Q3 投產纖納光電纖納光電100MW2022 年年初投產眾能光電眾能光電200MW在建萬度光能萬度光能200MW2GW2021 年 6 月項目落地2023 年 1 月 31 日開工仁爍光能仁爍光能150MW1GW2023Q3 投產，2024 年量產中試線結果符合預期后會進行 GW 級建設無限光能無限光能10MW100MW2022 年 6 月啟動預計 2024 年建成脈絡能源脈絡能源100MW預計 2023 年年底建成合特光電合特光電100MW不晚于 2023 年 5 月 10 日實現鈣鈦礦/晶硅薄膜疊層

42、電池投產資料來源：各公司官網，北極星太陽能光伏網，世紀新能源網，索比光伏網，信達證券研發中心整理三、鈣鈦礦產業化發展帶來相關設備投資機會三、鈣鈦礦產業化發展帶來相關設備投資機會3.1 產業化帶來新關鍵設備投資機會鈣鈦礦電池產品結構原理和硅基電池差異較大，需全新的工藝流程和產線設備，目前產線所需的設備主要分為鍍膜設備、涂布設備、激光設備與封裝設備。鈣鈦礦電池產品結構原理和硅基電池差異較大，需全新的工藝流程和產線設備，目前產線所需的設備主要分為鍍膜設備、涂布設備、激光設備與封裝設備。鈣鈦礦電池在結構上由多個功能薄膜疊加而成，其制備在方法上也是在基底上一層層累置薄膜而成。整個過程中三層薄膜（空穴傳輸

43、層、鈣鈦礦層、電子傳輸層）制備最為關鍵，涂布機、鍍膜設備（整個過程中三層薄膜（空穴傳輸層、鈣鈦礦層、電子傳輸層）制備最為關鍵，涂布機、鍍膜設備（PVD、RPD）和激光設備為核心設備，）和激光設備為核心設備，制備大面積、高性能、均勻穩定、高質量請 的薄膜是其中關鍵。其具體制作流程如下圖所示：圖圖 20：鈣鈦礦電池制備流程示意圖（反式結構為例）：鈣鈦礦電池制備流程示意圖（反式結構為例）資料來源：立鼎產業研究院，CNKI，信達證券研發中心以圖中反式結構為例，其工藝流程為：導電透明玻璃制備激光 P1 刻蝕制備第一傳輸層薄膜退火/干燥制備鈣鈦礦層薄膜退火烘干制備第二傳輸層薄膜退火/干燥激光 P2 刻蝕底

44、電極（背電極）制備激光 P3 刻蝕激光清邊測試分揀和封裝。如上圖所示，電池的不同組成部分制備的工藝不同，所用的設備也有所不同：如上圖所示，電池的不同組成部分制備的工藝不同，所用的設備也有所不同：TCO 玻璃基板層：玻璃基板層：可以直接采購，或在玻璃底上制備透明導電層，較為成熟；空穴傳輸層：空穴傳輸層：使用 PVD（蒸鍍/磁控濺射等）或涂布，難點是工藝參數的調整；鈣鈦礦層：鈣鈦礦層：主要使用涂布印刷（狹縫涂布等），也可使用蒸鍍 PVD 或氣相沉積，技術難度較高，難點是大面積、均勻性和材料使用效率；電子傳輸層：電子傳輸層：使用 PVD（蒸鍍/磁控濺射/離子鍍 RPD）或涂布；背電極：背電極：主要使

45、用蒸鍍 PVD 或磁控濺射 PVD，相對較為成熟。3.2 激光刻蝕、鍍膜為鈣鈦礦生產核心環節激光工藝涉及到整個鈣鈦礦薄膜電池的制備流程，是整個生產流程中的必備環節。激光工藝涉及到整個鈣鈦礦薄膜電池的制備流程，是整個生產流程中的必備環節。鈣鈦礦電池生產過程中需要分別進行 3 次平行激光刻蝕（P1-P3），并完成 P4 的清邊。P1-P3 刻蝕環節的作用是切割電池表面，形成阻斷電流導通的單獨模塊，實現增大電壓和串聯電池的效果；刻蝕環節的作用是切割電池表面，形成阻斷電流導通的單獨模塊，實現增大電壓和串聯電池的效果；P4 激光負責清邊以完成最后的封裝環節。每道激光具體作用如下所示：P1 激光刻蝕：在透

46、明導電電極 TCO 沉積后，和電荷傳輸層沉積前，進行激光刻蝕，以形成彼此獨立的條形導電電極；P2 激光刻蝕：在第二電荷傳輸層沉積后，底電極沉積之前，進行激光刻蝕，去除HTL/鈣鈦礦層/ETL，留下 TCO 層，形成一個空縫。進行底電極層沉積時金屬會填滿這個空縫，從而將一個電池的底電極與下一個電池的透明頂電極相連；P3 激光刻蝕：去除相鄰電池的底電極/HTL（空穴層）/鈣鈦礦層/ETL（電子層），留下TCO 層，從而實現分離效果；P4 清邊：去除薄膜的邊緣區域，利用激光劃線劃分出區域后進行清除。圖圖 21：鈣鈦礦電池激光劃線工藝流程：鈣鈦礦電池激光劃線工藝流程資料來源：Scalable fabr

47、ication and coating methods for perovskite solar cells and solar modules（Nam-Gyu Park,Kai Zhu），信達證券研發中心鈣鈦礦電池的鈣鈦礦層制備是核心。鈣鈦礦電池的鈣鈦礦層制備是核心。目前大面積鈣鈦礦薄膜制備方法主要有:刮刀涂布法、狹縫涂布法、噴涂法、噴墨打印法、軟覆蓋沉積法、氣相沉積法。刮刀涂布法優點是可大面積制備，設備要求低，維護簡單，而缺點是材料利用率低；狹縫涂布法優點是可大面積制備，可連續生產，材料利用率高，但對設備精度要求高；噴涂法設備成本低，但材料利用率低，易造成腔室污染；噴墨打印法可大面積制備，

48、原料利用率高，但生產效率較低，噴墨頭的維護與更換復雜；軟覆蓋沉積法可大面積制備，但材料利用率低，生產效率較低；氣相沉積法可大面積制備，成膜質量好，但材料利用率低，生產效率較低。表表 4：大面積鈣鈦礦薄膜制備方法比較：大面積鈣鈦礦薄膜制備方法比較方法名稱方法名稱示意圖示意圖原理原理優點優點缺點缺點刮刀涂布法利用刮刀與基底的相對運動通過刮板(半月板)將鈣鈦礦前驅體溶液分散到預制備基底上可大面積制備，設備要求低，維護簡單材料利用率低狹縫涂布法將鈣鈦礦前驅體墨水存儲在儲液泵中，并通過控制系統將其按照設定參數均勻地從狹縫涂布頭中連續擠壓至基底上以形成連續、均勻鈣鈦礦液膜的一種沉積方法。該方法是工業上液相

49、連續制膜的常用技術該方法是工業上液相連續制膜的常用技術可大面積制備，可連續生產，材料利用率高對設備精度要求高噴涂法通過對噴槍內的鈣鈦礦前驅液施加壓力，使溶液從噴嘴噴出后分散成微小的液滴并均勻沉積到基底上可大面積制備，設備成本低材料利用率低，易造成腔室污染噴墨打印法通過控制打印腔內壓力的變化將鈣鈦礦前驅體墨水從打印頭噴出并打印到預沉積基底上。鈦礦前驅液墨水被噴出時，印噴頭和基板將按照預設程序進行相對運動，且前驅體墨水會被均勻地打印在相應的位置?？纱竺娣e制備，原料利用率高生產效率較低，噴墨頭的維護與更換復雜軟覆蓋沉積法第一步，室溫下將鈣鈦礦前驅體溶液滴加至襯底中心位置，將一塊 PI 膜，蓋在基底上

50、；第二步，通過氣動驅動的擠壓板將前驅液均勻分散在 PI 膜下，加載壓力為 12000kPa，保持時間為 60s；第三步將 PI 膜覆蓋的前驅液膜在 50下加熱2min，并將 PI 膜以 50mm/s 的速度進行剝離，隨即形成鈣鈦礦薄膜?？纱竺娣e制備材料利用率低，生產效率較低氣相沉積法不需要使用任何溶劑，過真空蒸鍍的方法來進行鈣鈦礦(前驅體)薄膜沉積的方法，方法具有薄膜均勻性和實驗可重復性好等優勢而被廣泛應用?？纱竺娣e制備，成膜質量好材料利用率低，生產效率較低資料來源：大面積鈣鈦礦薄膜制備技術的研究進展（楊志春等），信達證券研發中心整理在制備空穴傳輸層、電子傳輸層時，常使用在制備空穴傳輸層、電子

51、傳輸層時，常使用 PVD（物理氣相沉積）的真空鍍膜工藝，具體可分為蒸鍍、磁控濺射和離子鍍（物理氣相沉積）的真空鍍膜工藝，具體可分為蒸鍍、磁控濺射和離子鍍（RPD）等。）等。圖圖 22：鍍膜設備示意圖：鍍膜設備示意圖資料來源：匯成真空招股書，信達證券研發中心PVD 蒸鍍：依靠加熱膜材使表面組分以原子團或分子團形式被蒸發出來，并沉降在基片表面形成薄膜。圖圖 23：鈣鈦礦：鈣鈦礦 PVD 設備設備圖圖 24：PVD 蒸鍍原理示意圖蒸鍍原理示意圖資料來源：協鑫光電，趕碳號科技，信達證券研發中心資料來源：匯成真空招股書，信達證券研發中心磁控濺射：用高能等離子體轟擊靶材，并使表面組分以原子團或離子形式被濺

52、射出來，并沉積在基片表面，經歷成膜過程，最終形成薄膜。離子鍍：在真空條件下，利用氣體放電使工作氣體或被蒸發物質（膜材）部分離化，在工作氣體離子或被蒸發物質的離子轟擊作用下，把蒸發物或其反應物沉積在被鍍基片表面。圖圖 25：磁控濺射示意圖：磁控濺射示意圖圖圖 26：離子鍍示意圖：離子鍍示意圖資料來源：匯成真空招股書，信達證券研發中心資料來源：匯成真空招股書，信達證券研發中心三種 PVD 工藝各自特點如下：蒸鍍的成膜速率與成膜純度高，技術成熟度高，但薄膜附著力一般；磁控濺射膜厚可控，重復性好，薄膜附著力強，技術成熟，但薄膜中間厚兩邊??；離子鍍成膜質量更高，但靶材利用率一般。表表 5：蒸鍍、磁控濺射

53、、離子鍍三種工藝的特點對比：蒸鍍、磁控濺射、離子鍍三種工藝的特點對比蒸鍍蒸鍍磁控濺射磁控濺射離子鍍離子鍍成膜速率成膜速率更高高更高成膜質量成膜質量成膜純度高，襯底可選范圍廣膜厚可控，重復性好，薄膜附著力強成膜質量更高，對襯底的轟擊損傷比 PVD 小制程溫度制程溫度高溫低溫低溫真空要求真空要求更高高高制程控制制程控制一般高更高設備成本設備成本高高偏高技術成熟技術成熟更成熟成熟日本住友獨有專利，捷佳偉創獲授權依該技術平臺設計研發劣勢劣勢薄膜附著力一般薄膜中間厚兩邊薄靶材利用率一般資料來源：信達證券研發中心整理涂布工藝與鍍膜工藝都是制作鈣鈦礦電池核心層（空穴傳輸層/鈣鈦礦層/電子傳輸層）的主要工藝，

54、目前各層結構制備方法選取上業界還沒有形成統一的共識，各種路線均在嘗試。涂布與 PVD 的主要區別有：涂布工藝為濕法工藝，成本低廉且材料利用率高，但膜厚均勻性較差；PVD 工藝為干法，設備昂貴，但成膜膜厚均勻性較好。表表 6：涂布工藝與：涂布工藝與 PVD 工藝區別工藝區別涂布涂布PVD特點特點濕法干法設備分類設備分類狹縫、刮刀、印刷等蒸鍍、磁控濺射、離子鍍成本成本設備廉價設備昂貴材料利用率材料利用率理論接近 100%20-35%膜厚均勻性膜厚均勻性較差較好機況環境機況環境大氣真空資料來源：信達證券研發中心整理3.3 領先鈣鈦礦設備廠商已具備整線交付能力鈣鈦礦設備端發展較快，各工藝環節均有國內本

55、土公司布局，且領先企業已經擁有整線設鈣鈦礦設備端發展較快，各工藝環節均有國內本土公司布局，且領先企業已經擁有整線設請 備的生產能力。備的生產能力。目前捷佳偉創與眾能光電具備整線設備的生產能力，捷佳偉創設備種類涵蓋 RPD、PVD、PAR、CVD、蒸發鍍膜及精密狹縫涂布、晶硅疊層印刷等；眾能光電已與國內大型央國企、民營企業和知名高?？蒲袡C構累計完成近 200 個單體工藝設備交付，產品包括涂布機、刮涂機、激光刻蝕機、PVD 和 ALD 等。表表 7：鈣鈦礦設備企業情況：鈣鈦礦設備企業情況設備類型設備類型公司名稱公司名稱產品產品詳情詳情整線設備捷佳偉創PVD/涂布等已具備鈣鈦礦及鈣鈦礦疊層整線裝備的

56、研發和供應能力，設備種類涵蓋 RPD、PVD、PAR、CVD、蒸發鍍膜及精密狹縫涂布、晶硅疊層印刷等。眾能光電涂布機/刮涂機/激光刻蝕機/PVD/ALD公司目前已與國內大型央國企、民營企業和知名高?？蒲袡C構累計完成近 200 個單體工藝設備交付，產品包括涂布機、刮涂機、激光刻蝕機、PVD 和 ALD 等。激光設備大族激光鈣鈦礦激光產品公司激光設備在該領域國內市占率一直位于市場前列，在鈣鈦礦電池行業幾家龍頭、前沿研究機構均取得激光設備的交付銷售，及大尺寸激光加工設備的整線交付。邁為股份鈣鈦礦激光產品公司早在 2021 年就已表示應某客戶的要求，交付了定制用于單結鈣鈦礦電池的激光設備；未來公司對單

57、結鈣鈦礦會加大裝備布局。帝爾激光鈣鈦礦激光產品公司一直保有鈣鈦礦激光技術儲備，2022 年公司已有鈣鈦礦工藝設備訂單的交付。鍍膜設備奧來德蒸鍍2022 年 11 月 18 日，公司發布公告宣布計劃投資 2900 萬元用于鈣鈦礦電池蒸鍍設備的開發項目。京山輕機磁控濺射/蒸鍍/ALD 等1）公司目前在鈣鈦礦領域布局了核心的鍍膜設備，有用于實驗室，體積較小的設備，比如團簇式的蒸鍍設備；還有中試線上相對較大的設備，比如我們目前已經具備比較成熟能力的 PVD 濺射式設備；以及正在研發的 ALD 設備，現在樣機正在客戶現場進行驗證。2）除了鍍膜設備之外，公司還能夠提供產線上的玻璃清洗機、鈣鈦礦干燥設備、組

58、件封裝設備等。涂布設備上海德滬涂膜涂布機我國已建和在建的 500MW 試量產線（鈣鈦礦功能層使用狹縫涂膜制備）核心涂膜設備供貨中，德滬涂膜狹縫涂布設備 0.6m1.2m 和 1m2m 供貨達 350MW，市占率70%。曼恩斯特涂布模頭公司已經在鈣鈦礦太陽能電池完成零的突破，公司產品終端客戶為杭州纖納光電科技有限公司?？坪愎煞萜桨逋坎荚O備公司全資子公司浩能科技研發生產的用于鈣鈦礦電池的薄膜平板涂布設備已獲得訂單。資料來源：各公司公告，各公司官方公眾號，wind，信達證券研發中心投資建議：投資建議：我們認為鈣鈦礦產業化有望快速從 0 向 1 邁進，建議關注相關領先鈣鈦礦組件、設備企業的投資機會，建議關注協鑫光電（未上市）、極點光能（未上市）、纖納光電（未上市）捷佳偉創、京山輕機、大族激光等。