2021年“碳達峰”下電解鋁市場供需現狀分析報告（31頁）.pdf

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1、 樂觀情景：在產產能占總產能比重達95%，在產產能達產率 99%，實際國內產量 4,232 萬噸，平均單噸鋁碳排放量為 14.61t/CO2.Al，單噸電解鋁環節碳排放降低1.89t 至10.91 噸; 中性情景：在產產能占總產能比重達90%，在產產能達產率 98%，實際國內產量 3,969 萬噸，平均單噸鋁碳排放量為 15.58t/CO2.Al，單噸電解鋁環節碳排放降低0.92t 至11.88 噸; 悲觀情景：在產產能占總產能比重達85%，在產產能達產率 97%，實際國內產量3,710 萬噸，平均單噸鋁碳排放量為 16.66/CO2.Al，單噸電解鋁環節碳排放較2020 年無需再降低。從碳減

2、排方式上，鋁產業降低單噸碳排放方式主要為：電力脫碳：主要以水力發電替代煤炭發電;直接減排：主要在輔料、運輸、供熱等環節降低CO2 排放;回收利用和資源效率：提高鋁廢料回收規模、降低回收過程損失率等?？紤]到當前中國已實現全球電解鋁環節單噸最低耗電量、電力排碳外其他環節相對優勢，我們認為至2025 年中國實現鋁產業“碳達峰”前提下，單噸鋁碳排放下降為必然選擇，提升電力脫碳及廢鋁回收利用占比為必經之路。2.5、鋁供給結構測算：水電鋁占比提升為發展關鍵中性情景下，按照現有單噸碳排放模型計算，在總產能到達“天花板”4500 萬噸且鋁產業于 2025 年率先實現碳達峰背景下，火力發電實際年產量較 2020 年水平預計需減少36 萬噸，水利發電體量需由 398 萬噸上升至1,055 萬噸?？紤]到2020 年后實際新投產能主要仍以火電形式，在“碳中和”政策高壓下，部分火電產能或將被迫轉型或退出，實際產量爬坡阻力明顯。