聚丙烯腈(PAN)基碳纖維的生產一般分為原絲生產和碳絲生產兩個階段。生產原絲的基礎原料丙烯一般來自石油煉化行業，通過氨氧化反應得到丙烯腈，丙烯腈采用溶液聚合的方式得到聚丙烯腈原液，聚丙烯腈原液再經過濕法紡絲或干噴濕紡，多級牽伸，卷繞，最終得到碳纖維原絲。紡絲工藝是原絲生產中的關鍵環節，濕法紡絲工藝具有殘留溶劑量小，能夠紡出高強度、高密度的優質原絲的優勢，但紡絲速度低、生產成本高的特點也使得濕法紡絲發展受阻。相較于濕法紡絲，干噴濕紡可實現高速紡絲，原絲表面光滑平整。碳纖維原絲經過退絲后，先在預氧化爐中進行多段氧化，再通過碳化爐進行低溫、高溫碳化，碳化后的纖維經過表面處理、上漿、收卷、包裝等步驟得到碳纖維成品。碳纖維生產流程中關鍵的環節是氧化和碳化，而氧化和碳化環節中最關鍵的是對溫度的控制，溫度把控程度的好壞會直接影響碳纖維產品的拉伸強度。