中國部分化工新材料發展現狀及發展趨勢分析

1聚烯烴

(1)超高分子量聚乙烯：起步較晚但發展較快，目前我國已成為UHMWPE纖維生產大國，發展趨勢是產品綜合性能提升，加強技術研發降低生產成本

(2)茂金屬聚烯烴：茂金屬催化劑及聚烯烴性能和規模與國外仍有差距，高端專用料進口依賴高;發展趨勢是茂金屬催化劑國產化提高，高端產品綜合性能改善

2工程塑料

工程塑料的代表產品有PC、POM、PMMA，國產化率較高，結構性過剩，高端改性產品等仍有進口依賴;未來需要圍繞提升產品質量加強研發，淘汰落后產能

3特種工程塑料

(1)PA66、PPS、PAEK，國產化技術已有突破，但生產規模不足，PA66等受限原材料國外壟斷，未來趨勢是突破原材料供應瓶頸和規?；a技術等

(2)PEEN、特種尼龍、生物基尼龍等，多數產品國內技術尚處空白，部分聚合物原料自主供應瓶頸較大，專用生產設備國產化能力不足;未來趨勢是突破設備和原料瓶頸及聚合技術，促進產業化，加快改性和合金等技術研發，提高產品適用性和性價比

4聚氨酯

聚氨酯的代表產品有聚氨酯彈性體、聚氨酯復合材料，國產化水平較高，光氣法異氰酸酯技術為主，聚醚多元醇原料環氧丙烷生產，工藝環保問題較大，未來需要加強環保型工藝技術研發，注重聚氨酯廢舊產品回收

5氟硅樹脂

氟硅樹脂的代表產品有PTFE、PVDF、超高分子量聚四氟乙烯，當前中低端供給過剩，高性能產品及硅樹脂、硅油、配套特種單體需進口;未來重點發展可溶性聚四氟乙烯、超高分子量聚四氟乙烯、膜級聚偏氟乙烯等，擴大生產規模并提高性能

6其他樹脂

主要產品有特種環氧樹脂、生物基和可降解塑料等。當前產業化規模較低，整體處于導入初期;未來需要加強技術研發，提升產品質量，擴大生產規模

7高性能橡膠、聚酯和彈性體

(1)丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠：當前丁腈橡膠國產化程度較高，氫化丁腈橡膠生產能力不足;未來加強高性能品種國產化替代，拓展下游市場應用

(2)PETG、TPV、TPEE：國產化技術已有儲備，工業化規模尚且不足，未來需突破工業化生產瓶頸，優化工藝降低成本

8高性能纖維

高性能纖維的代表產品有碳纖維、芳綸;當前技術問題導致成本較高，規?；讲蛔?，下游應用推廣較差;未來需要解決原料、設備和工藝成本等問題，推廣應用領域

9功能性膜材料

(1)水處理膜、雙極膜：中低端產品相對過剩，高端反滲透膜等國產不足，特殊水質處理技術缺乏加強高性能反滲透膜、高通量納濾膜、膜生物反應器和碳化硅陶瓷膜等高端產品的技術研發

(2)光學膜PET基膜、PVA光學膜、TAC光學膜等技術欠缺，且設備國產化不足，擴散膜、增亮膜和反射膜等處于國產化替代加速階段，未來需要突破高端產品自主生產技術，解決設備國產化等問題

(3)新能源相關膜材料：鋰電隔膜國產化程度較高，光伏EVA/POE膠膜等依賴進口加速國產替代進程，擴大產能匹配快速增長的下游

10半導體材料

半導體材料代表產品有濕電子化學品、光刻膠，當前國產化替代進程，未來加強高性能產品研發，避免低端產品過剩

11再生材料

再生材料代表產品有rPET、rEPS、PET泡沫、PPC，除rPET外，再生材料市場整體處于起步階段;未來需要突破PET泡沫、PPC等材料的工藝瓶頸，借助合成生物制造等技術打造循環經濟優勢

12其他材料

其他材料主要產品有氣凝膠、工業催化劑等;當前工業催化劑品類較多，民營企業處于技術和產業化突破初期，氣凝膠等產品處于早期研發和應用拓展階段;未來工業催化劑領域加強國產化替代，氣凝膠等新興產品需解決生產工藝成本和規?；a等問題

來源：《基礎材料行業：行業轉型升級化工新材料走向繁榮-220117（60頁）.pdf》

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