什么是硅鋼？分類有哪些？性能特點梳理

1.硅鋼

硅鋼是磁性材料中用量極大(超過90%)以及用途較廣泛的一種重要的軟磁合金，一般是指含硅量在0.5%~4.5%左右的硅鐵合金，被稱為鋼鐵產品中的“藝術品”。

2.硅鋼分類

根據生產工藝的差別，有熱軋硅鋼以及冷軋硅鋼之分：

1)熱軋硅鋼主要用在發電機制造上，因此也稱為熱軋電機硅鋼，是基于熱軋工藝將產品軋到要求厚度，最后經過 800℃～850℃退火工藝后制成。由于其在性能及利用率方面都不夠理想，近年來已經逐漸被市場淘汰。

2)冷軋硅鋼根據其生產產品的不同又可細分為冷軋無取向硅鋼、冷軋普通取向硅鋼(CGO 鋼)以及高磁感冷軋取向硅鋼(Hi-B 鋼)。

冷軋無取向硅鋼通常被用在發電機的制造上面，其硅含量范圍在 0.5%～3.0%，與熱軋硅鋼不同的是要經過冷軋工藝軋制到要求厚度。因為是采用冷軋，所以成品的表面光潔度、厚度均勻性、尺寸精度等性能都優于熱軋硅鋼。

冷軋普通取向硅鋼較多地運用在變壓器制造上面，其磁性在不同方向上差異較大。其性能優于冷軋無取向硅鋼。

高磁感冷軋取向硅鋼主要用在儀表中的軛流圈、變壓器等元件的制造上面。一般要保證高磁感取向硅鋼的使用環境應具備以下兩個因素：一個是要使材料在弱磁場下具備較高的磁性能;第二個是使用頻率高，通常在 400Hz 以上。

此外，根據硅含量不同，硅鋼可分為低硅鋼、中硅鋼和高硅鋼;根據織構不同，可分為無取向硅鋼、取向硅鋼等。

3.硅鋼性能特點

硅鋼以鐵芯損耗(簡稱鐵損)和磁感應強度(簡稱磁感)作為產品磁性保證值。硅鋼鐵損低可節省大量電能，延長電機和變壓器工作運轉時間和簡化冷卻系統。由于硅鋼鐵損造成的電量損失占全年發電量的2.5%～4.5%，其中變壓器鐵損約占50%，1～100kW小型電機約占30%，日光燈鎮流器約占15%。

硅鋼磁感高，鐵芯的激磁電流降低，也節省電能。硅鋼磁感高可使設計的最大磁感(Bm)高、鐵芯體積小、重量輕，節省硅鋼、導線、絕緣材料和結構材料等，既使電機和變壓器損耗和制造成本降低，又便于組裝和運輸。由帶齒圓形沖片疊成鐵芯的電機在運轉狀態下工作。要求硅鋼板為磁各向同性，用無取向硅鋼制造。由條片疊成鐵芯或由條帶卷繞成鐵芯的變壓器在靜止狀態下工作，用磁各向異性大的冷軋取向硅鋼制造。此外，要求硅鋼具有好的沖剪性，表面光滑平整和厚度均勻，好的絕緣膜和磁時效小。

以上梳理了硅鋼的定義、類型及性能特點，希望對你有所幫助，如果你想了解更多相關內容，敬請關注三個皮匠報告的行業知識欄目。

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