什么是sop流程？sop的六要素介紹

1.什么是sop流程

SOP是標準化操作規程的縮寫，指文件形式描述的生產作業過程的操作步驟和應遵守的事項,一般用來指導和規范員工日常的工作。SOP的提出背景與手工業發展有關,當時的人員培訓通常是以學徒形式,通過口頭傳授、親身示范來實現。隨著工業革命的興起,生產規模不斷擴大,產品工藝逐漸復雜精細,分工逐漸明確細致,各道工序的管理日益困難。如果只是依靠口頭傳授操作方法,已無法控制品質。因此,必須以書面形式統一各工序的操作步驟及方法,這便是SOP最早的雛形。

2.sop流程的六大要素

SOP包括以下六個基本要素：

(1)SOP團隊和角色(SOP Teamsand Roles)，這個團隊的組建極為重要，主要有公司的高級管理層組成，由多角色組成，如流程的決策人、執行主管、主持人、需求計劃團隊、供應計劃團隊，由此可見，SOP團隊的建設是為了提高SOP流程在執行中的威望，保證其順利進行。

(2)產品系列(Product Families)。SOP團隊在做出戰略決策時，要將產品系列匯總放在正確的水平上，這樣需求計劃和供應計劃活動的基礎數據才會準確，這樣SOP團隊決策時事從整體出發，將集體資源最大的產品系列作為其關注點。

(3)需求計劃(Demand Plan)。需求計劃是通過歷史經驗、客戶訂單做出銷售預測，提供需求數據、驅動整個計劃的進行。

(4)供應計劃(Supply Plan)。供應計劃是根據需求數據、站在整個公司產能、庫存、原材料采購情況以及配送能力等的基礎上確定生產排產計劃。

(5)歷史數據(Historical Date)。銷售與運營團隊要收集和管理公司一系列歷史數據，如歷史預測、銷售預測、采購、生產和交易數據，而負責每一部分數據的公司的每一個員工都要確保數據的精確性，這樣才能有利于SOP在更精確的角度去運行。

(6)圖片和表格(Gridsand Graphs)。SOP在實施的過程中會產生一系列的報告，將可視化的數據用圖片、圖表和表格的形式更直觀的展示出來，以供執行團隊來進行計劃和決策。

3.sop的作用

(1)將企業積累的技術和經驗記錄在標準文件中，避免技術人員流動造成技術損失;

(2)通過短期培訓，使操作人員快速掌握更先進合理的操作技術;

(3)按照操作標準，容易追溯不良品產生的原因;

(4)樹立良好的生產形象，獲得客戶的信任和滿意;

(5)是貫徹ISO(講、寫、做一致)精神內核，實現生產管理標準化、生產過程有序化、標準化、可視化、簡單化的具體體現;

(6)是企業最基本、最有效的管理工具和技術數據。

以上就是有關于SOP的定義、要素及作用的全部介紹，如果還想了解更多生產管理的相關內容，敬請關注三個皮匠報告網站。

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