成本控制

從狹義的角度來看，成本控制實際是指企業管理在其運營流程中產生的一系列成本。即企業根據自身的經營目標設定運營成本，并且將實際的運作過程中產生的成本與預先設定的計劃成本進行比較，從而對企業的生產過程進行控制，達到企業實施成本控制的目標。

從廣義的角度來看，成本控制的含義較為豐富，它不僅涉及企業對自身經營的成本的預算和計劃，而且包含了對于成本支出的核算、管理者的決策以及企業對成本進行的考核等方面。它涉及的內容較為廣泛，可以用于企業的整個運營流程。同時，還可以從企業的具體項目出發，將成本控制根據事情發展的時間階段劃分為事前、事中以及事后，并根據不同階段的特征實施控制措施。從企業的運營流程出發，廣義的成本控制其不但包括對企業生產作業之前的研發環節、材料購入等環節的成本控制，同樣包含生產過程中的事中成本控制以及市場銷售及市場開拓等相關事后成本控制。因此，從廣義的角度出發，企業的管理人員應該保證企業的發展方向的基礎上，確定企業的成本控制目標，然后根據項目的運營狀況，制定明確的控制措施，從而實現企業的成本控制，并且保證企業的健康運作^[1]。

(1)全面控制性原則。

企業成本控制的各種方法的實施的實質都是通過影響和控制作業流程上相關的人，使其實行自我控制。成本控制最終考核的是企業經濟效益的綜合性指標，這與企業中的每位職員的利益都息息相關，因此每個職工都需要參與的成本控制之中，協同一致共同努力。同時成本控制是全過程控制，預算、采購、生產、銷售等每個環節都要做好成本控制。

(2)經濟效益原則。

成本控制的目的是為了獲取更多的收益，故推行成本控制所發生的成本，不應該超過成本控制未實施時所喪失的收益。成本控制的實施必然需要一定的支出，這個支出不能太大，不應超過成本控制實施所能節省的成本。

(3)目標管理原則。

成本控制實施前需要預先分析企業的實際情況和外部市場環境，制定出合理的成本管理目標。這個目標需要具有可操作性、明確性以及可考核性。從而可以使成本控制實施過程中可以實時依據成本管理目標，調整和控制偏差。

(4)因地制宜、因事制宜原則。

每個企業具有自身發展的特點，面臨著不同的發展環境，故成本控制必須依照本企業、部門、崗位及外部等因素設計出符合企業的成本控制方案，不可以照搬別人的做法。同時針對于企業生產過程的非正常事件，要區別對待，不可一概而論。對于這些問題要重點檢查，深入分析問題存在的關鍵因素，并采取合理的措施及時糾正。

(5)及時反饋原則。

成本控制管理的實施離不開有效、準確、及時的信息反饋。信息反饋系統能夠有效的雙向流動溝通，可以自下而上的反饋成本計劃的實施情況，同時可以自上而下的傳輸調整計劃實施偏差的要求，做到上通下達。

(6)權責利相結合的原則。

在企業實施成本控制的整個過程中，要做到適當的放權，使員工具有一定的能動性，這樣能夠更好的增加員工的歸屬感和責任感。另外，要制定明確的管理制度，做到分工明確、賞罰分明，以提高員工的積極性和自我約束能力，從而促使成本控制管理的順利實施^[2]。

(1)按控制的時間分類：按成本控制的先后順序一般可以分為事前成本控制、事中成本控制和事后成本控制。

①事前成本控制主要是在成本發生之前采取一系列的千預或者調節手段，包括從制度上進行建立或者完善，以提髙企業各個人員的成本控制意識；也可以是制定一定時期內的成本控制目標，作為判別成本是否合理的標準；還可以是將成本控制的目標細分到部門或者個人，以強化成本控制在實際操作中的重要性。

②事中成本控制是在成本正在發生時采取的措施，對于己經發生的成本數據及時進行記載并整理好，對超額的成本及時向上級進行反饋，對于預測會發生的成本損失及時的報告給領導層，以便采取適時的手段來減少成本的過量損失。

③事后成本控制是對成本已經發生之后采取的一系列行動，主要有對己發生的成本進行分析，査找與平時差異大的成本，并找出其產生的原因；同時以這些成本數據為基礎對相關責任人員進行評價和考核，以利于對下一成本控制時段的目標的制定與實施。

(2)按控制的手段分類成本控制的手段有兩種，即絕對成本控制和相對成本控制。

①絕對成本控制的主要思想是以盡可能減少各項成本為主，主導能節約就節約的觀念。

②相對成本控制更多的會考慮成本節約與經濟效益的最佳平衡，其思想認為成本并非越少越好，合理的成本更有利于企業的長遠發展。

(3)按控制的對象分類根據控制對象是否抽象，可以分為產品成產品成本控制和質量成本控制。

①產品成本控制是對具體的非抽象的實物產品的成本控制，包括產品從原材料到半成品最后到成品的整個階段。

②質量成本控制的對象是抽象的產品質量，不同產品的質量要求不一致，但其目的都是為了制止因產品不合格而造成的人力、物力的浪費，以實現對成本的管控。

成本控制的步驟實際是與成本控制的事前、事中以及事后息息相關，主要有：

(1)事前制定成本控制的目標，此目標是后續進行評價和考核的標準，成本控制目標的制定應結合企業的具體情況來制定不可過分的夸大也不可過小，合理的成本控制目標有利于后續工作的展開。

(2)事中收集并整理成本信息，在收集信息時特別要主要成本的信息來源是否可靠，信息是否及時，數據是否準確等等。

(3)事后進行分析與考核，并提出改進措施；事后的成本控制需將成本控制的目標與實際發生的成本進行對照，分析誤差產生的原因，并給出改進建議采取相關行動；與此同時還需以此對照對相關負責人員的工作進行考核，給予一定的獎懲措施，以利于后續成本控制工作的發展^[3]。

(1)定額成本法：在生產成本發生之前制定產品的定額消耗、定額費用以及定額成本，并且將視作降低生產成本的目標；在其生產之際，把規定耗用的數量與產生的差額比對，通過日常對成本差異的核算、分析和控制，月末在定額成本的基礎上加減各種成本差異，計算產品的實際成本，為成本的定期分析和考核提供數據。所以，定額成本法是企業為了及時地反映和監督生產費用和產品成本脫離定額的差異，加強定額管理和成本控制而采用的一種成本計算方法。

(2)目標成本法：目標成本控制方法對于企業成本費用發生的整個過程進行控制，是一種系統的、全面的成本控制方法。該方法以市場為主，以客戶需求為導向，在成本預測、成本決策的基礎上，制定合理的財務目標，并圍繞該目標開展工作，對實施過程進行成本分析，從而達到降低成本的效果。目標成本管理以管理為核心，核算為手段，效益為目的，對企業成本進行事前預測，事中控制、事后分析考核，將企業的成本由少部分人員核算拓展到多數人參與實施管理，從而實現由核算到管理的轉變。

(3)標準成本法：標準成本的制定、成本差異的計算和分析、成本差異的帳務處理。其中標準成本的制定是采用標準成本法的前提和關鍵，據此可以達到成本事前控制的目的；成本差異計算和分析是標準成本法的重點，借此可以促成成本控制目標的實現，并據以進行經濟業績考評。

(4)作業成本法：該方法指企業把每個經營活動環節發生的成本費按照一定的比例和標準將其分配到產品的生產和服務中的一種成本管理方法。該方法的核算步驟為：第一，確認和計量各種資源耗費。第二，確認和計量耗用資源的作業。第三，用資源動因將歸集起來的成本要素或資源分攤到每一個作業中心的成本庫中。第四，用作業動因將各個作業中心的成本分攤到最終產出(產品、勞務或顧客)。

(5)價值工程分析法：價值工程分析，主要是為了了解產品自身必備的各項功能，總結出其中價值不高的功能，以減少生產成本。價值工程分析法的目的是為了提升產品的價值，圍繞功能分析，選用科學的分析方法，以最小的成本來保障產品擁有各項必備功能^[4]。

參考資料：

[1]孫曉蕾.基于價值鏈的X企業成本控制研究

[2]范樹鐙.基于價值鏈視角下的成本控制研究——以D公司為例

[3]蔣麗莎.ZR國際貨運代理公司成本控制問題及對策研究

[4]王龍.基于價值鏈的S企業成本控制研究

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