電子煙專題研究系列之一：技術難在哪里如何影響競爭格局（27頁）.pdf

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1、棉芯劣勢：穩定性一致性較差棉芯的劣勢主要表現在兩方面：1)由于棉纖維耐熱性較差，電子煙的工作溫度通常在 200-300，棉芯使用過程中較其他材料的加熱霧化芯更容易糊芯;抽吸的中后期口感較前期會有一定變化。2)由于棉花內部的纖維結構難以控制，同一批次、不同批次的棉芯之間霧化效果難以保持較為一致的水平，另一方面棉芯較難實現自動化生產以及裝配。陶瓷芯：綜合性能更優，各項性能存在權衡原料：來源廣泛，價格低廉硬質材料為骨，多孔材料為體，輔材助成孔與燒結。根據材料的功能差異，陶瓷霧化芯的原料可以分為三類：加熱熔融結晶形成骨架的高硬度材料：如氧化鋁、碳化硅、石英砂、堇青石等，這些物質均具有堅固、耐磨、耐高溫

2、、來源廣泛成本低廉的優點。作為造孔基質的多孔材料：主要是硅藻土，其本身是一種多孔材料，在電子顯微鏡下可觀測到多孔的微觀結構。硅藻土是一種混合物，其主要成分為二氧化硅，還含有少量氧化鋁、三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鎂以及有機質。我國硅藻土儲量約 3.2 億噸，規模較大，儲量較多的省份有吉林、浙江、云南、山東、四川等。造孔劑和燒結助劑等輔助材料：在陶瓷燒制過程中，陶瓷集體內造孔劑在高溫條件下燃燒后被排出形成氣孔。常見的造孔劑材料包括有機樹脂微珠、有機纖維、碳纖維、炭粉、淀粉、木屑、聚甲基丙烯酸甲酯、甲基纖維素等。燒結助劑主要起幫助陶瓷燒結成型的作用?？讖叫螒B主要受造孔劑類別的影響，采用具有長條狀的木屑做造孔劑時，得到的多孔陶瓷材料的孔結構具有大量的纖維狀結構;采用球形的淀粉做造孔劑時，得到的多孔陶瓷材料的孔結構多為橢球型。工藝：精確控制，高效生產陶瓷霧化芯的生產主要包括：1)原材料的預處理，2)混合各類組分，3)胚體成型，4)陶瓷燒制。部分采用厚膜印刷制備加熱電路的產品還有步驟 5)電路的印刷和燒制。上述每個環節均會對最終成品的物理性能、霧化效果產生至關重要的影響。