PDCA循環

PDCA循環質量控制理論是休哈特博士率先提出的，他是質量管理方面的美國的專家，后來戴明專家應用了該控制理論，并進行更大范圍的宣傳普及，因此也把該控制理論叫做戴明環法。

在PDCA循環理論中，以階段性劃分質量管理，將其分成4個，其中包括Plan——計劃、Do——實施、Check——檢查、Action——處理。而且針對質量管理項目中的每一個活動，都需要嚴格依據程序開展相關工作，其流程為：首先需要進行規劃，并將規劃付諸于實踐中，在對時間獲取的效果進行檢查，最后處理事件的結果，如果結果成功就將其作為標準，否則就在下一個循環中繼續解決，這一方法屬于科學的工作流程的一種，能夠真正意義上可持續性的有效性的完成質量管理，而且也成為了企業管理工作進行過程中遵循的一般性規律

PDCA循環管理最基本的工作程序，也稱戴明環，由Plan(計劃)、Do(執行)、Check(檢查)與Act(總結和推廣)的第一個字母構成。它為管理全過程制定了科學程序，通過不停頓周而復始的延伸發展，形成計劃—執行—檢查—總結的PDCA循環體系。

P—計劃和確定項目方針和目標；

D—執行，計劃落實工作；

C—檢查，對于執行計劃后的結果的總結和反饋，梳理和找出問題；

A—行動優化，對反饋的檢查結果進行方案優化，成功部分加以肯定并適當推廣和標準化；對失敗的因素進行總結和規避，降低問題帶入下個循環的影響。

(1)P(Plan)計劃，確定所要達到的目標，制定相關工作方針和規劃。如何完成計劃，就要將方案的步驟具體化，對照制定辦法，明確回答出方案中涉及的主要環節，即：為什么制定該方案；目標是什么；具體在哪里執行；方案中涉及的主要完成人是誰；方案進行的時間節點；怎樣才能達成目標。

(2)D(Do)執行，根據計劃的方案和布局，將解決方案劃分為眾多個行動措施，并將這些行動措施落實到具體任務組織實施，努力實現預期目標的過程。在這個階段不僅要加強執行，同時要注重對執行過程進行評估，目的是為了保證按計劃進度實施。應堅持建立以數據采集為工作基礎的客觀、全面的評估系統。

(3)C(Check)檢查，與計劃要求對比，對執行結果進行檢查和總結，確認實施方案是否達到了計劃目標。在對照方案時，如發現未能達成預期目標，應進一步對照檢查具體工作是否與方案一致，判斷其是否需要改進。

(4)A(Act)處理，對整個工作進行總結，對未能解決的問題，提出處理方案，轉入到下一個新的PDCA循環去驗證并解決如此，如此這般，不斷往復。處理階段是PDCA循環中較為關鍵環節，是解決現有工作中存在的問題，總結經驗、吸取教訓進而不斷提升工作質量的階段，涉及到對總體目標、實施計劃、解決方案等方面的調整。

PDCA循環四個階段的運行不能停頓，要一直持續不斷的往復循環，通過不斷的循環，解決存在的實際問題。PDCA循環反映了人們認識和改進事物的客觀規律，通過PDCA循環前進，實施全流程質量活動控制，可以持續不斷地改進和提升質量效果。深刻理解PDCA循環理論，靈活運動PDCA循環方法，成為確保質量的一種重要途徑^[1]。

PDCA循環管理體系，是一個循序漸進、逐環上升的過程，可以幫助我們的思想方法和工作步驟實現條理化和科學化。它具有如下特點：

(1)鑲嵌循環。每一個大的PDCA環可以鑲嵌其子下系統的PDCA小環，可部門跨級別進行大環循環，也不排斥部門內部的小循環管理。大環套小環循環的實現循環管理。

(2)階梯式上升。隨著每次PDCA循環的完成，都完成了一次自我的提升，實現了循環過程自治自愈的增強過程，到了下一次循環進入新的情景，設置新的目標與計劃，展開新一輪的成長，循環更迭上升，推動系統向前發展。

(3)科學管理的綜合應用，實施過程需要花費很大精力去搜集大量細碎的數據資料，并綜合運用各種管理技術和方法。結合QC七種工具(檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、管制圖)等的統計處理方法以及工業工程中的工作研究方法，可協助推進循環中問題的發現和解決。

在PDCA循環中，A(固化和推廣)是一個循環的關鍵。因為這一階段就是解決

存在問題，總結經驗和吸取教訓的階段。技術標準和管理制度的制定或修訂可能在此階段發生，經過一輪的實施產生標準和實際的偏差，在新一輪的循環開始做為丈量的標桿。

PDCA循環作在解決實際問題過程中得到了廣泛應用。主要有8個步驟，貫穿于計劃、執行、檢查和總結4個階段，基本方法如下

(1)分現狀析，成立課題：對現狀有較強的把握和課題挖掘的意識、能力，發現題目是解決題目的第一步，是分析題目的條件。

(2)分析原因：找準題目后分析產生題目的原因，運用頭腦風暴法等多種集思廣益的科學方法，把導致題目產生的所有原因列出。

(3)要因分級：區分主因素和次因素的分級是最有效解決題目很關鍵。

(4)擬定措施、制定計劃；(5W1H)，即：(Why)為何制定該措施?(What)達到怎樣目標?(Where)何處執行?(Who)誰負責完成?(when)什么時間完成?(How)如何保證措施和計劃可執行性實施和完成。

(5)執行措施、計劃；高效的執行力是組織完成目標的重要一環。

(6)檢查驗證效果；對前期課題問題的解決情況，從中我們可以找出差距，也為下一輪的執行提供丈量的尺度數據。

(7)標準化，固定成績；標準化是企業穩定發展的最好管理方法，也是企業治理水平不斷提升的基礎。沒有標準化，失去標桿則會讓是企業失去的動力，可見標準化的重要性。

(8)處理遺留題目。當所有的題目不可能一次性在PDCA循環中全部解決，遺留的題目會自動跳進下一個PDCA循環，周而復始的推進，螺旋上升。因此必須加強處理環節^[2]。

PDCA循環具有持續循環提升的特征。它是一個可以無限循環、不斷向前的一個過程，前一輪的循環成果作為下一輪的基礎，隨著問題的產生和解決，質量水平得到持續提升。PDCA循環具有高度的容錯性。它也不是一個單線的過程，大循環內有小循環，不管是部分的小循環還是整體的大循環，都可以各自循環提升，且互不影響，某一個循環的停滯并不影響其他循環的工作。PDCA循環具有廣泛的適用性。它可以用于處理各種問題，以“規劃一實施一檢驗一解決”這一流程作為人類任何活動的準則，在日常生活以及工作當中PDCA循環都能夠得到應用。

(1)計劃階段：要通過市場調查、用戶訪問等，摸清用戶對產品質量的要求，確定質量政策、質量目標和質量計劃等。包括現狀調查、分析、確定要因、制定計劃。

(2)設計和執行階段：實施上一階段所規定的內容。根據質量標準進行產品設計、試制、試驗及計劃執行前的人員培訓。

(3)檢查階段：主要是在計劃執行過程之中或執行之后，檢查執行情況，看是否符合計劃的預期結果效果。

(4)處理階段：主要是根據檢查結果，采取相應的措施。鞏固成績，把成功的經驗盡可能納入標準，進行標準化，遺留問題則轉入下一個PDCA循環去解決。即鞏固措施和下一步的打算。

(1)工作程序∶在質量管理中，PDCA循環得到了廣泛的應用，并取得了很好的效果，因此有人稱PDCA循環是質量管理的基本方法。

(2)在質量管理中:PDCA循環得到了廣泛的應用，并取得了很好的效果，因此有人稱PDCA循環是質量管理的基本方法。之所以將其稱之為PDCA循環，是因為這四個過程不是運行一次就完結，而是要周而復始地進行。一個循環完了，解決了部分的問題，可能還有其它問題尚未解決，或者又出現了新的問題，再進行下一次循環。

(3)PDCA循環同樣適用于工程項目，也適應于班組乃至個人。PDCA環也可以根據各級部門的生產管理特點進行延伸發展，可跨級別組成小環攻克難關，各自的部門都跟隨企業的大環朝著同一方向轉動。循環讓企業上下各項工作有機聯系互相促進協調。有利于系統管理；又可以實現企業對活動全面系統的控制；管理效率得到提高；企業資源共享得到最大程度的分享和利用。PDCA管理模式的應用對我們提高日常工作的效率有很大的益處，它不僅在質量管理工作中可以運用，同樣也適合于其他各項管理工作。

參考資料：

[1]冉鈺萌.基于PDCA循環的C研究所S科研項目財務管理研究

[2]宋天立.精細化管理在QD火力發電廠生產過程中的應用研究

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